一种涡流粉碎机用降温装置制造方法 [0002]在纤维素生产过程中，超级涡流粉碎机用于物料的细化粉碎，但是在粉碎过程中，机腔内会产生大量热量，热量会通过主轴传到主机上端的盖轴承，使主机上轴承温度高达120°C，随着粉碎机的持续高速运转，轴承里的润滑脂高温融化后从注油孔流出，导致轴承干磨损坏，现状下，该粉碎机用轴承二十天左右需要更换一次，不仅耽搁正常生产，还增加了生产成本，同时粉碎机转速过快，物料粉碎不彻底，且机腔内温度过高，出现糊料，转速过低，进料慢，生产效率低，间接的造成生产成本提高。
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，可有效解决粉碎机机腔过热问题的涡流粉碎机用降温装置。 [0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是: [0005]一种涡流粉碎机用降温装置，它包括轴承降温装置，其包括风罩、引风管，风罩为下端开口的圆筒型结构，风罩设置在粉碎机上盖轴承座正上方，风罩固定扣置在上盖上方，风罩筒壁上设置有进风口，风罩筒壁上与进风口对称处设置有出风口，出风口与引风管连通，引风管另一端与粉碎机进料管道连通。
[0006]粉碎机的进料口设置在粉碎机下方，进料口与进料管道连通，粉碎机的细料出口设置在粉碎机上端。
[0007]所述的风罩上端的顶面距离上盖轴承座顶端的距离小于等于上盖轴承座高度一半，所述的风罩进风口为矩形口，进风口的宽度小于等于上盖轴承座的直径，风罩筒直径为上盖轴承座直径的两倍。
[0008]该涡流粉碎机用降温装置还包括机腔物料回流管，其管道进口设置在靠近粉碎机上端细料出口下方处，出口设置在粉碎机下端进料管道同一高度处。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过在涡流粉碎机上端加装轴承降温装置，在粉碎机进料口引风作用下，冷空气会从轴承座上面、四周通过对轴承座进行降温，极大的提高了轴承的使用寿命，相比之前的结构设置，同样的轴承由原先的20天换一次提高到一年一换，机腔物料回流管的设置则提高了物料粉碎效率，间接的降低了粉碎机的能耗。




[0010]图1为本实用新型实施例结构示意图。


[0011]如附图1所示的一种涡流粉碎机用降温装置，它包括轴承降温装置，其包括风罩1、引风管2，风罩I为下端开口的圆筒型结构，风罩I设置在粉碎机上盖轴承座3正上方，风罩I固定扣置在粉碎机上盖上方，风罩I筒壁上设置有进风口 4，风罩I筒壁上与进风口对称处设置有出风口，出风口与引风管2连通，引风管2另一端与粉碎机进料管道5连通。
[0012]所述的风罩I上端的顶面距离上盖轴承座3顶端的距离略小于或者等于上盖轴承座高度一半，所述的风罩进风口 4为矩形口，进风口 4的宽度小于等于上盖轴承座3的直径，风罩I筒直径为上盖轴承座直径的两倍，风罩尺寸的设定以及进风口大小的设定则是为了达到最佳降温效果，风罩过大或者过小，冷风与轴承座的接触量都达不到较好的降温效果。
[0013]该涡流粉碎机用降温装置还包括机腔物料回流管6，其管道进口设置在靠近粉碎机上端细料出口 7下方处，出口设置在粉碎机下端进料管道同一高度处，物料粉碎效率的提高间接的降低了粉碎机的能耗。