面粉加工设备的制作方法 [0002]在面粉加工企业，小麦加工工艺过程主要包括小麦清理、水分调节、小麦碾磨、清粉和筛理、产品收集与包装等工序。其中，小麦水分调节即是使小麦达到碾磨的湿度要求。 [0003]传统的小麦除湿是通过烘干进行的，但烘干除湿主要是依据经验进行，没有一个准确的数据作为支撑。而且，除湿时间比较长，效率低下。 [0004]因此，现有技术中，面粉加工行业的小麦除湿问题存在精度不高，浪费时间的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供一种面粉加工设备，用于解决面粉加工行业的小麦除湿问题存在精度不高，浪费时间的问题。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种面粉加工设备，并采用如下技术方案:
[0007]面粉加工设备，包括:用于储存预加工小麦的储麦设备；用于对所述预加工小麦进行制粉加工的加工设备，所述加工设备通过输送管道与所述储麦设备相连接，还包括:用于对所述预加工小麦进行除湿的微波设备。
[0008]进一步地，所述微波设备设置在所述储麦设备的内部。
[0009]进一步地，所述微波设备设置在所述储麦设备与所述输送管道的连接处。
[0010]进一步地，所述微波设备设置在所述输送管道的内部。
[0011]进一步地，所述微波设备设置在所述加工设备与所述输送管道的连接处。
[0012]进一步地，所述微波设备设有一用于检测进麦重量并根据所述进麦重量自动设置微波除湿时间的重量传感器。
[0013]本实用新型提供的面粉加工设备，通过设置微波设备对预加工的小麦进行除湿，使得预加工小麦完全到达碾磨制粉的湿度要求，且除湿速度快，提高了小麦加工的效率。




[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1表示本实用新型实施例一所述的面粉加工设备的结构示意图；
[0016]图2表示本实用新型实施例一所述的微波设备的安装位置示意图；
[0017]图3表示本实用新型实施例一所述的微波设备的安装位置示意图；
[0018]图4表示本实用新型实施例一所述的微波设备的安装位置示意图；
[0019]图5表示本实用新型实施例一所述的微波设备的安装位置示意图。


[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]实施例一
[0022]图1表示本实用新型实施例一所述的面粉加工设备的结构示意图。
[0023]参见图1所不，面粉加工设备，包括:用于储存预加工小麦的储麦设备10 ;用于对所述预加工小麦进行制粉加工的加工设备20，所述加工设备20通过输送管道30与所述储麦设备10相连接，该面粉加工设备还包括:用于对所述预加工小麦进行除湿的微波设备401。
[0024]本实施例采用微波设备401对预加工小麦进行除湿，代替了传统的烘干除湿方式，使得对预加工小麦的除湿速度和精度都有很大的提升，提高了生产效率的同时，使得加工出的面粉质量也更好。
[0025]图2至图5为上述实施例一种微波设备401具体在面粉加工设备中的安装位置实施例，具体参见图2至图5。
[0026]可选地，所述微波设备401设置在所述储麦设备10的内部。
[0027]可选地，所述微波设备401设置在所述储麦设备10与所述输送管道30的连接处。
[0028]可选地，所述微波设备401设置在所述输送管道30的内部。
[0029]可选地，所述微波设备401设置在所述加工设备20与所述输送管道30的连接处。
[0030]实施例二
[0031]优选地，所述微波设备401设有一用于检测进麦重量并根据所述进麦重量自动设置微波除湿时间的重量传感器(图中未示)。
[0032]在本实施中，在所述微波设备401上设有一重量传感器，该重量传感器用于检测微波设备401需要除湿小麦的重量，以此自动设置相应的除湿时间。
[0033]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。