专利名称：摩擦纺纱机的制作方法目前，现有的摩擦纺纱机一般都由喂入机构、分梳输送机构、凝 聚加捻部分和巻绕部分构成，其各部分通过微型异步电机传送，它还 包括吸风、送风系统，该种摩擦纺纱机具有结构复杂、操作繁琐、纺 纱效果不好和制造成本昂贵等缺陷。 发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构 简单、操作方便、纺纱效果好的摩擦纺纱机。 本实用新型的技术方案如下一种摩擦纺纱机，它包括喂入机构、牵引装置、分梳机构、摩擦 加捻机构和巻绕机构构成，喂入机构由喇叭口构成，牵引装置由成对 的罗拉构成，分梳机构由分梳辊与成对的尘笼构成，摩擦加捻机构亦 由尘笼构成，其特征是在安装尘笼的安装支架上开有方孔，该孔通过 方经圆接头连通到主风管道内，在分梳辊的前方设有挡板，尘笼的前 端接皮带盘，尘笼的内胆后端接尘笼管，尘笼管连通到主风道，主风 道为负压吸气通道。所述分梳辊转轴处侧面板上的圆孔是由两块板拼合后形成，其拼 合分割线位于圆孔的水平中心线上或位于圆孔的水平中心线以下。所述分梳辊转轴后上方的墙板上设有一段取灰槽。所述分梳辊的上下方设有护盖，护盖前方设有挡板，挡板包括大 挡板和小档板，大挡板位于小档板前方。所述成对的尘笼各对均为相互平行设置。所述尘笼的尾端设有轴承，其上连接有尘笼管。
3本用实新型的有益效果有
本实用新型结构简单、维修操作均很方便，纺纱的效果好，节能 环保，可广泛运用于各种纺纱厂，并适合于制造各种类型的纱线。

图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型尘笼结构示意图。 图3为本实用新型安装支架的结构示意图。 图4为本实用新型的俯视结构示意图。


以下结合附图对本实用新型作进一步地说明
如图1-4所示，本实用新型包括有喂入机构、牵引装置、分梳机 构、摩擦加捻机构和巻绕机构等几部分组成。喂入机构由喇叭口 1构 成，牵引装置由成对的罗拉2构成，分梳机构由分梳辊3与成对的尘 笼4构成，摩擦加捻机构亦由尘笼4构成。所述分梳辊3转轴处侧面 板上的圆孔是由两块板拼合后形成，其拼合分割线位于圆孔的水平中 心线上或位于圆孔的水平中心线以下，这样当需要维修时，只需要打 开圆孔上方的墙板即或完成分梳辊3的取出维修，不需要打开整个机 器。所述分梳辊3转轴后上方的墙板上设有一段取灰槽6，当分梳辊3 转轴有残物卡住其两端头的时侯，可以通过取灰槽6将残物取出，无 需打开机器的墙板和顶盖。在分梳辊3的上下方设有护盖9，护盖9 前方设有挡板，挡板包括大挡板7和小档板8，大挡板7位于小档板8 前方，以防止纱绒飞出。在墙板两侧还设有小挡块，这样可使经过加 捻区的纱不散，提高纱面的密度，减少纱绒的飞扬，从分梳辊3下来 的纱纤维更集中。
如图2所示，本实用新型尘笼4的前端接皮带盘，其尾端设有轴 承10，其上连接有尘笼管5，尘笼管5连通到主风道，主风道为负压 吸气通道。尘笼4尾端的轴承10增加成笼4运行时的稳定性，可大大 提高尘笼的使用寿命。本实用新型的尘笼4成对且各对之间相互平行 设置，尘笼4上的吸风口可分体组装，因此可自由调节尘笼4之间的间距，并根据产品的需要可自由调节吸风口的角度。
如图3所示，在安装尘笼4的安装支架底部开有方孔11，该孔通 过方经圆接头连接吸尘管，吸尘管连通到主风管道内，用于吸附安装 支架内尘笼未吸清的悬浮杂物。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。