专利名称：可使多种原料混合更为均匀的混棉机的制作方法请参阅图4、图5，现有混棉机l是由机体ll、原料导入装置12、动力装 置13、电眼装置14、输送带15、针帘16、均棉轮17、剥棉轮18、收集装置19 组成；所述的原料导入装置12与动力装置13组设在机体11的上方；所述的电 眼装置14组设在机体11内部的原料导入装置12对应处，其可控制原料导入装 置12的进料动作；所述的输送带15组设在机体11内部以及原料导入装置12 的下方，此输送带15可将自导入装置12落下的原料送至针帘16;所述的针帘 16竖向组设在输送带15后方，其由动力装置13驱动将自输送带15送来的原料 勾住并向上传送； 一均棉轮17是组设在针帘16上端内侧，其由动力装置13驱 动而与针帘16的旋转方向一致，而接触面的相对位置恰相错而交叉； 一剥棉轮 18组设在针帘16上端的外侧，其剥棉轮18也由动力装置13驱动而与针帘16 的錄一转方向相反。当欲使用混棉机来混合多种的原料时，诸原料自导入装置12进入机体11 内部的输送带15上方，凭借位于输送带15上方的电眼装置14侦测，再回馈控 制原料的入料量，当原枓的入料量太多高出电眼装置14设定的水平线时，所述 的电眼装置14可输出信号通知原料导入装置12停止进料。而所述的落在输送带15上的原料被输送至针帘16处，而针帘16在所述的 位置是向上移动，并将位于输送带15上的原料勾起向上移动，当原料随针帘16 向上移动的同时，所述的均棉轮17可刷动勾设在针帘16上的的棉料使其均匀， 之后，勾设在针帘16上的棉料再随针帘16移动至另一侧，再由剥棉轮18剥刷 针帘16上的棉料，使棉料落入收集装置19的漏斗型入口 191，并经由风车192 带动将成品料沿着收集装置19的导管向外导出。这种现有混棉机将造成如下缺点1 .现有混棉机的机体11内部并没有优良的设计将不同原料充分混合，因此 其常有原料混合不均匀的问题产生，是现有混棉机的主要缺点。2.经过现有混棉机混合完成的棉料，在收集时容易于收集装置19的漏斗型 入口 191两边堵塞，因为入口 191的漏斗边很大、倾度低，故时有棉料堆积落 不下来的问题产生，当已混合完成的棉料在漏斗型入口 191堵塞，将使收集装 置19的风车192空转无法正常运作，其使混合完成的棉料无法顺利的沿着收集 装置19向外导出，是现有混棉机的另一缺点。有鉴于上述的需求，本实用新型爰精心研究，设计出一种崭新的混棉机结构。发明内容本实用新型的主要目的，旨在提供一种可防止已混合的棉料在收集装置的 漏斗型入口堵塞的混棉机创新，其凭借汇料装置的送料带，将剥棉轮从针帘剥 下的棉料，送往收集装置的漏斗型入口，进行再一次的集中、混合、收纳程序， 以防止已混合的棉料堵塞在收集装置的漏斗型入口 。
本实用新型另一主要目的，旨在提供一种可使多种原料混合更为均匀合的 混棉机创新，凭借可旋转的原料导入装置使多种原料在进入输送带的前先行混 散，使多种原料充份混合。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种混棉才几，其特征在于，是在混棉才几的机体内设有
一原料导入装置，其设在机体上方；
一连续回转的输送带，组设在机体底部，所述的输送带一端位于原料导入 装置的下方；
一回转针帘，竖设在输送带的后端，能将输送带上的原料朝上方传送； 一均棉轮，组设在针帘上端外侧； 一剥棉轮，组设在针帘上端的另一侧；
一动力装置，组设在机体上，提供回转针帘、均棉轮、剥棉轮连续的动力； 一组设在剥棉轮下方的汇料装置，是一组相对设置且具有一定间距的送料 带，所述的一组送料带是以相对旋转的方向，将落在送料带的原料朝中央汇集; 一收集装置，包含有一设在两送料带间的漏斗型入口以及外部的风车组件。 与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于1. 本实用新型可防止已混合的棉料在收集装置的漏斗型入口堵塞，其凭借汇 料装置的送料带，将剥棉轮从针帘剥下的棉料，送往收集装置的漏斗型入口， 进行再一次的集中、混合、收纳程序，以防止已混合的棉料堵塞在收集装置的 漏斗型入口处。
2. 本实用新型可使多种原料混合更为均匀，其凭借可旋的转原料导入装置使 不同的棉料在进入输送带的前先行混散，使多种原料混合更为均匀。


图1为本实用新型的相关装置的组设位置图2为本实用新型的外观立体图3为本实用新型的漏斗型入口侧视图4为现有混棉机的相关装置的组设位置图5为现有混棉^L的漏斗型入口侧;现图。
附图标记说明1混棉机；ll机体；12导入装置；13动力装置；14电眼装 置；15输送带；16针帘；17均棉轮；18拨棉轮；19收集装置；191入口； 192 风车；2机体；21导入装置；22输送带；23针帘；24均棉轮；25剥棉轮；26 动力装置；27汇料装置；271送料带；28收集装置；281漏斗型入口； 282风车 组件；29电眼装置。

请参阅图l、图2、图3所示，本实用新型在机体2内设有一原料导入装置 21、 一连续回转的输送带22、 一回转针帘23、 一均棉轮24、 一剥棉轮25、 一 动力装置26、 一汇料装置27以及一收集装置28，且机体2内部设有控制进料 的电眼装置29。
所迷的原料导入装置21,其组设在机体2上方，是可旋转的结构体，能使 原料自所述的处落下时，能朝下方向处分散落下，而使原料能先作一初步的混 合。
所述的连续回转的输送带22,是组设在机体2底部，其一端恰位于原料导 入装置21的下方，以承载由原料导入装置21处落下的原料。
所述的回转针帘23,是竖设在输送带22的后端，能将输送带22上的原料 朝上方传送； 一均棉轮24，组设在回转针帘23上端外侧，能刷动勾设在针帘23上的的原料使其均匀；而剥棉轮25是组设在回转针帘23上端的另一侧，能
剥刷针帘23上的原料，使棉料落在下方便于收集。
上述针帘23、均棉轮24以及剥棉轮25都是由动力装置26所提供动力。 请参看图1、图3所示，所述的汇料装置27是组设在剥棉轮25下方，是一
组相对且呈一定间距的送料带271,是以相对旋转的方向，能分别将落在送料带
271的原料朝中央汇集，其使原料进行再一次的集中以及混合。
收集装置28则包含有一设在两送料带271间的漏斗型入口 281以及外部的
风车组件282，所述的风车组件282可带动棉料沿着收集装置28的导管向外导出。
使用本案时，如图1、图2、图3所示，当多种原料欲进入机体2内部时， 凭借可旋转的原料导入装置21,将原料在进入连续回转的输送带22的前先行混 散，当已经混散的原料堆在输送带22上若过多、过高，是超出电眼装置29设 定的水平线时，所述的电眼装置29可输出信号通知原料导入装置21停止或减 緩进料。
输送带22是将进入机体2内部的原料输送至针帘26下方，接着由回转的 针帘23将位于输送带22端部的混合料勾起并朝上方传送，当混合料随回转的 针帘23向上移动的同时，所述的均棉轮24受动力装置26驱动而顺时针旋转， 所述的均棉轮24可略为刷匀勾设在针帘23上的的原料，而勾设在针帘23上的 的原料再随针帘23移动至另一侧，受另一转动的剥棉轮25交错剥刷，此时， 棉料即大部份落在汇料装置27的送料带271上方，凭借二向内转动的送料带 271,可将棉料带动至收集装置28的漏斗型入口 281进行再一次的集中、混合、 收纳的程序，最后，所述的进入收集装置28内部的棉料，并经由风车组件282 带动沿着收集装置28的导管向外导出。
如上所述，本实用新型其据以实施后，将具有如下的优点
1. 本实用新型可防止已混合的棉料在收集装置的漏斗型入口堵塞，其凭借汇 料装置27的送料带271,将剥棉轮25从针帘23剥下的棉料，送往收集装置28 的漏斗型入口 281,进行再一次的集中、混合、收纳程序，以防止已混合的棉料 堵塞在收集装置28的漏斗型入口 281处。
2. 本实用新型可使多种原料混合更为均匀，其凭借可旋的转原料导入装置 21使不同的棉料在进入输送带22的前先行混散，使多种原料混合更为均匀。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。