一种喷淋装置制作方法

何志杰, 孙振近

2010年7月14日

2009年7月3日

2009年7月3日

廊坊立邦涂料有限公司

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喷淋 装置

一种喷淋装置，包括缸体(1)以及与所述缸体(1)相适配的缸盖(6)，其特征在于所述喷淋装置还包括设置在所述缸盖(6)上的喷淋管道(7)以及与所述喷淋管道(7)相连的、并设有阀门(4)的水管(3)，所述喷淋管道(7)上还设有至少一个与喷淋管道(7)相连通的喷嘴(5)2. 根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于所述喷淋管道(7)设置在所述缸盖 (6)的下方，并相对于所述缸盖(6)的中心呈对称设置3. 根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于包括两个或两个以上所述的喷嘴 (5)，且所有喷嘴(5)相对于所述缸盖(6)的中心呈对称设置4. 根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于在所述水管(3)上还设有水表(2)5. 根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于所述水表(2)设置在所述阀门(4)的 相对于所述喷淋管道(7)的远端6. 根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于所述喷嘴(5)的喷射角度为100 150度7. 根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于所述喷淋管道(7)为0. 6寸喷淋管道

一种喷淋装置 本实用新型涉及一种喷淋装置，特别是涉及一种抑制缸体或筒体内产生物质扬尘的喷淋装置 在乳胶漆生产过程中，原料中存在有易产生粉尘的颜填料因此，在生产投料的时 候，会出现粉尘不能及时排空和清除的情况由此产生的扬尘会飞扬弥漫到空气中，对处于 该生产环境中员工的健康以及相应产品的质量带来较大的负面影响 本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种能够在油漆生产环境中保证员工的健康并提高产品质量的喷淋装置 为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案 —种喷淋装置，包括缸体以及与所述缸体相适配的缸盖，所述喷淋装置还包括设 置在所述缸盖上的喷淋管道以及与所述喷淋管道相连的、并设有阀门的水管，所述喷淋管 道上还设有至少一个与喷淋管道相连通的喷嘴 优选地，所述喷淋管道设置在所述缸盖的下方，并相对于所述缸盖的中心呈对称 设置进一步，包括两个或两个以上所述的喷嘴，且所有喷嘴相对于所述缸盖的中心呈对称 设置 优选地，在所述水管上还设有水表更进一步，所述水表设置在所述阀门的相对于 所述喷淋管道的远端 优选地，所述喷嘴的喷射角度为100 150度所述喷淋管道为0. 6寸喷淋管道 本实用新型的优点是本实用新型喷雾效果好，可以有效的防止缸中粉尘飞扬； 而且，本实用新型还具有操作简单，节约用水，拆装方便，以及结构简单，成本低廉，易于推 广使用等优点图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1中喷淋管道及喷嘴喷淋范围的放大示意图参见图1 图2，其中示出本实用新型一种喷淋装置的优选实施例，包括缸体1以 及与所述缸体1相适配的缸盖6，所述的缸体1可以为圆柱型、椭圆形圆柱、长方体型等形状 或它们的结合，所述喷淋装置还包括设置在所述缸盖6上的喷淋管道7以及与所述喷淋管 道7相连的、并设有阀门4的水管3，所述的喷淋管道7优选为0. 6寸喷淋管道，所述喷淋管 道7上还设有至少一个与喷淋管道7相连通的喷嘴5 优选地，所述喷淋管道7设置在所述缸盖6的下方，便于向位于缸盖6下面的缸体 1内进行喷淋，且所述喷淋管道7的设置相对于所述缸盖6的中心呈对称设置，在本实施例 中，所述喷淋管道7呈正方形，如图l和图2所示在所述喷淋管道7上还包括两个或两个 以上所述的喷嘴5，且所有喷嘴5相对于所述缸盖6的中心呈对称设置在本实施例中，包 括了四个喷嘴5，且每个喷嘴5都处于正方形喷淋管道7的四个顶角上此种结构使得本实 用新型的喷淋更加均匀，可以有效防止扬尘的产生

本实用新型涉及一种喷淋装置，包括缸体以及与所述缸体相适配的缸盖，所述喷淋装置还包括设置在所述缸盖上的喷淋管道以及与所述喷淋管道相连的、并设有阀门的水管，所述喷淋管道上还设有至少一个与喷淋管道相连通的喷嘴。本实用新型喷雾效果好，可以有效的防止缸中粉尘飞扬；而且，本实用新型还具有操作简单，节约用水，拆装方便，以及结构简单，成本低廉，易于推广使用等优点。