专利名称：同步切坯机的制作方法通常，制坯生产中采用的切坯机是由推进泥条的泥条推进机构以及制坯的切割机构构成，其中，泥条推进机构中推进泥条的推头的两端分别与一由导杆及导套构成的导向装置的一端连接，两导向装置的另一端连接在其中部通过铰链与杠杆相连的连接杆的两端，而由电机驱动的凸轮通过一连杆与该杠杆连接，工作时，其动力是由杠杆通过与其铰接的连接杆经两导向装置最终推动推头，使泥条进入切割机构中，靠切割丝将泥条切割制成泥坯。由于在工作过程中位于导套中的导杆与导套间存在有一定间隙，加之使用过程中其间隙会逐渐变大以及当被切泥条硬度不均时均会使得与杠杆铰接的连杆产生一定倾斜，两导向杆不能同步前进，至使推头也不能平行直线前进，出现摇头摆尾现象，造成切割出的泥坯面不平、边不直、废品率较高。实用新型内容本实用新型是针对背景技术中存在的问题，提供一种可确保推头平行直线动作，从而大大提高泥坯外型质量的同步切坯机。其具体解决方案是与凸轮连接的连杆与杠杆组合体连接，而杠杆组合体一端活动连接在机座上，另一端的两杠杆端点与其对应的两导向装置连接。并且，所述的杠杆组合体为一钢性体。另则，所述的杠杆组合体由两杠杆以及两杠杆间连接的刚性构件构成。再则，所述的杠杆组合体为一整体结构杠杆组合体。本实用新型采用钢性杠杆组合体直接与两导向装置连接，使其在连杆的驱动下钢性杠杆组合体能带动两导向装置同步前进或后退，从而确保与两导向装置连接的推头平行直线推进泥条进入切割机构靠切割丝切割出平直的泥坯，由此使泥坯成型质量大大提高。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。

实施例1图1、图2中，泥条推进机构中的杠杆组合体1由两杠杆11以及两杠杆11间连接的刚性构件12构成，两杠杆11的一端分别通过轴承安装在机座10上，另一端与导向装置中的导杆2一端分别绞接，两导杆2的另一端与推头6固定连接，而套接导杆的导套5固定连接在机架9上。电机通过电机座固定连接在机座10上，靠电机驱动的凸轮4通过连杆3与杠杆组合体中的钢性构件12连接。切割机构8固定安装在推头6一侧的机架9上。
工作时，由电机带动的凸轮可通过连杆3驱动两杠杆11，并通过两杠杆11向两导向装置提供动力，由推头推动泥条7进入切割装置完成泥条切坯。
实施例2图3、图4中，杠杆组合体1为一整体结构，底部两侧杠杆端点通过轴承安装在机座10上，而上部的两杠杆端点13与其对应的两导杆2绞接。其余结构与实施例1相同。