专利名称：建筑外墙外保温复合幕墙板的制作方法外墙外保温指采用一定的固定方式把导热系数较低(保温隔热效果较好)的绝热 材料与建筑物墙体外表面固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果。 外墙外保温方法多种多样，粘贴外墙外保温是普遍使用的一种。粘贴外墙外保温 是采用粘接砂浆辅之保温钉将保温材料粘贴固定在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤 维网格布形成保护层，最后加做装饰面。现有技术中，粘贴外墙外保温的保温材料普遍采用 聚苯颗粒混合砂浆、聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板或挤塑聚苯板)、陶粒混凝土复合聚苯仿 石装饰保温板等，其中聚苯板因具有较好的保温效果和物理性能，在外墙外保温粘贴技术 中得到广泛应用。 由于使用的材料均为有机材料，存在以下问题1、防火性能差，具有较大火灾安全 隐患；2、耐候性差，使用年限不到25年，保温效果会逐年下降；3、保温材料老化后，粘接其 表面的饰面材料装饰板容易出现脱落，出现安全隐患；4、在聚苯颗粒混合砂浆或聚苯板表 面现场制作装饰层，质量不好控制，二、三年后表面龟裂现象普遍，不但影响保温效果，外观 也较差。 为解决外保温装饰层的以上问题，有采用将保温板粘贴在外墙上后，再将铝板、天 然石材、彩色玻璃等装饰板外挂在预先制作的龙骨上，保温材料与装饰材料分离，保温层不 承载，但装饰面为高档型材装饰材料，价格昂贵、重量重，需龙骨架安装，安装成本高，施工 难度大，施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。 因此，需要一种外墙外保温及装饰结构，防火性能好、稳固性能好和耐候性好，避 免出现较大火灾安全隐患，延长使用周期，长期保持保温效果，装饰层使用过程中不出现表 面龟裂，既保证保温效果，又保持良好外观，同时，装饰面重量轻，价格低，装饰效果好，不需 龙骨架，安装成本低，安装施工周期短，施工难度小，提高工作效率。
胀管与锥度胀头对应的端部设置至少三个纵向切口形成膨胀部，所述埋头螺钉伸入胀管与锥度胀头螺纹配合； 进一步，所述板框设置横撑，所述阻燃无机保温材料设置在横撑之间，所述板框及横撑上设置膨胀螺栓孔I，所述膨胀螺栓穿过膨胀螺栓孔I将保温层板固定设置在建筑外墙表面； 进一步，所述板框为矩形结构，膨胀螺栓孔I沿矩形结构的两对角线设置在板框和横撑上； 进一步，所述基层板上与膨胀螺栓孔I对应设置膨胀螺栓孔II，所述装饰层包括面板，所述面板为条型结构板拼合粘接在基层板上，基层板上与膨胀螺栓孔II对应处不粘接条型结构板，所述膨胀螺栓依次穿过膨胀螺栓孔I和膨胀螺栓孔II将装饰板和保温层板固定设置在建筑外墙表面； 进一步，所述膨胀螺栓孔II内设置有与其内表面贴合的套管，套管两端位于基层板两表面分别设置夹板，膨胀螺栓穿过套管和膨胀螺栓孔I将基层板和保温层板固定设置在建筑外墙表面； 进一步，所述板框和横撑的材料为柔性XPS材料，基层板为纤维增强硅酸钙板；面板为纤维增强硅酸钙板，阻燃无机保温材料为硫铝酸盐复合保温板；进一步，所述面板外表面涂有涂层，所述涂层为由氟碳漆涂成的仿陶板结构； 进一步，所述保温层板与建筑外墙之间、基层板与保温层板之间以及基层板与面板之间均设置粘接层； 进一步，所述锥度胀头外圆表面沿纵向设置至少一条凸起；所述套管一端与一夹板固定连接，另一端与另一夹板通过螺纹连接。 本实用新型的有益效果本实用新型的建筑外墙外保温复合幕墙板，保温层采用阻燃无机保温材料为主体，通过板框进行加固，防火性能好、稳固性好、耐候性好和耐腐蚀性好，避免出现较大火灾安全隐患和疲劳裂纹，延长使用周期并能长期保持保温效果；装饰层工厂制作，现场安装，避免现场制作表面易出现龟裂现象，既保证保温效果，又保持良好外观；以钢质紧固件锚固[0019]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。图1为本实用新型安装结构示意图； 图2为图1I处放大图； 图3为本实用新型保温板平面图； 图4为图1沿A向视图。

图1为本实用新型安装结构示意图，图2为图II处放大图，图3为本实用新型保温板平面图，图4为
图1沿A向视图，如图所示本实施例的建筑外墙外保温复合幕墙板，包括保温层和装饰层，所述保温层和装饰层由内到外依次固定设置于建筑外墙l，保温层为整体结构的保温层板3和基层板5，保温层板3包括阻燃无机保温材料主体31和固定设置在阻燃无机保温材料主体31周围的板框33，阻燃无机保温材料为硫铝酸盐复合保温板；所述基层板5和保温层板33通过紧固件固定设置在建筑外墙1上，所述装饰层通过粘接层粘接在基层板5外表面。 基层板5利于保证保温层板3中无机保温材料及面板7的安装稳定性，同时减轻保温层板3受力，改善受力状况，延长保温层板的使用寿命；基层板5为纤维增强硅酸钙板，成本低，易于获得；所述基层板5和保温层板3通过紧固件固定设置在建筑外墙1上，所述面板7通过粘接层6粘接在基层板5外表面，面板7的材料为纤维增强硅酸钙板。[0027] 本实施例中，紧固件为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓包括胀管9、锥度胀头92和埋头螺钉91 ，胀管9与锥度胀头92对应的端部设置三个纵向切口形成膨胀部，所述埋头螺钉91伸入胀管9与锥度胀头92螺纹配合，所述膨胀螺栓由碳钢制成，所述锥度胀头92外圆表面沿纵向设置两条凸起93，增大摩擦，防止安装时锥度胀头随埋头螺钉转动，保证安装效果；采用埋头螺钉结构，操作简单便捷，提高工作效率，而且不影响面板的安装，利于保持结构的整体性和紧凑性。 本实施例中，板框33设置横撑32，所述阻燃无机保温材料主体31设置在横撑32
之间，所述板框33及横撑32上设置膨胀螺栓孔I 34，板框33和横撑32的材料为柔性XPS
板(挤塑聚苯板)，设置横撑32，利于保证板框强度，并可减小阻燃无机保温材料主体31的
面积，从而保证保温层板3的整体受力状况，可延长其使用寿命；安装时，膨胀螺栓穿过膨
胀螺栓孔I 34将幕墙板安装在外墙上，提高工作效率，并且保证安装强度； 本实施例中，所述板框33为矩形结构，膨胀螺栓孔I 34沿矩形结构的两对角线设
置在板框33和横撑32上，符合幕墙板重力的受力特点，从而保证安装强度； 本实施例中，所述基层板5上与膨胀螺栓孔I 34对应也设置膨胀螺栓孔H51，所
述面板7为条型结构板71拼合粘接在基层板5上，基层板5上与膨胀螺栓孔II 51对应处
不粘接条型结构板71 ;采用拼接结构，制造装饰板时可在膨胀螺栓孔II 51处预留安装位，
安装后将条型结构板粘接在预留安装位上，安装简单快捷，提高工作效率； 本实施例中，所述膨胀螺栓孔II 51内设置有与其内表面贴合的套管IO，套管10
两端位于基层板5两表面分别设置夹板11 ;膨胀螺栓通过套管10和膨胀螺栓孔I 34将基
层板板5和保温层板3固定设置在建筑外墙表面，利于保证保温层板3的整体强度，防止无
机保温材料主体31脱落；设置套管结构，避免基层板5钻孔处应力集中，保证安装强度，利
于延长使用寿命；采用夹板结构，还可以在安装过程中加大安装时膨胀螺栓的力度，从而加
大保温层板3的横向夹紧力，进一步保证安装强度。 本实施例中，套管10 —端与一夹板11固定连接，另一端与另一夹板11通过螺纹连接，结构简单，安装方便，利于提高工作效率，并且使套管和夹板的组合结构具有通用性。[0033] 本实施例中，所述面板7外表面涂有涂层8，所述涂层8为由氟碳漆涂成的仿陶板结构，也可以由氟碳漆涂成仿铝塑板结构(条形或非条形)，也可以直接在基层板5由氟碳漆涂成仿瓷砖结构，不但保证外观，与真正的陶板、瓷砖相比，重量大幅度减轻，安装过程简单，避免由于重量问题导致的安全隐患，并且成本大大降低； 本实施例中，所述保温层板3与建筑外墙1之间和基层板5与保温层板3之间通过粘接层2和粘接层4进行粘接，进一步保证安装强度。
5[0035] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。