专利名称：用于热带季风地区厂房的自然通风器的制作方法热带季风地区夏天闷热，如果厂房散热条件差，会影响员工的工作效率，产品品质下降，为了提高员工的工作效率，需要改善工业厂房内的工作环境，达到通风效果和采光要求，并且为了预防发生火灾等事故威胁到厂房的安全，通常都在厂房上设有通风器。现有通风器按名称来分有:顺坡通风器，屋面通风器，采光通风器，无动力通风器，屋脊通风器，自然通风器，屋顶通风器，条形风机，高容量通风器等。最常用的通风器是自然通风器，自然通风器一般是由底座、骨架、防雨板、排水系统等组成，但是现有技术的通风器由于结构不合理，通常会出现漏水、飘雨现象，并且通风效果不佳，维修不方便，因此，不能满足热带季风地区的现代新型建筑设计要求。为了提高热带季风地区厂房的洁净度、和舒适度，有必在研制出一种用于热带季风地区厂房的自然通风器。
图1为本实用新型的一个具体实施例的局部结构示意图。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。具体实施例1:如图1所示，本实施例包括框架体I，在框架体I的顶部设有盖板2，在框架体I的上部两侧各设有一米光窗3、在支架I的中部两侧各设有一通风口，在通风口的下方向外延伸出百页式通风窗4-1，该百页式通风窗4-1为横向设置、由窗框和若干下倾式百叶片构成；在所述通风口的顶端设有第一挡板5，该第一挡板5呈外倾斜状并与百页式通风窗4-1的中部连接，在百页式通风窗4-1外边缘处设有第二挡板7，该第二挡板7呈外倾斜状并与厂房的层面连接；由第一挡板5、百页式通风窗4-1和第二挡板7构成迂回式通风通道4，即第一挡板5与百页式通风窗4-1连接构成迂回式通风通道4的第一段，第二挡板7与百页式通风窗4-1连接构成迂回式通风通道4的第二段。本实施例中，[0025]第一挡板5、百页式通风窗4-1和第二挡板7构成迂回式通风通道4中，在第一挡板5和第二挡板7的外围为正压状态，在第一挡板5和第二挡板7的内侧区域即通风器开口区域为负压状态，形成自然通风结构。在框架体I的上部两侧各设有一采光窗3、在支架I的中部两侧各设有一通风口，在框架体I的两侧各形成一在通风口的下方向外延伸出百页式通风窗4-1，即在框架体I的两侧各形成一迂回式通风通道4、形成对称式迂回式通风通道结构。框架体I设置在厂房屋脊最高点开口处；百页式通风窗4-1设置在框架体I的1/3高度处。框架体I呈H型钢架，在H型钢架1/3高度处的两侧设有至少两根悬挑梁8，若干百叶片4-1设置在悬挑梁8之间构成气流通道4，在H型钢架顶部设有两侧突出的横梁9，盖板2设置横梁9上，在H型钢架上部两侧设有凸台10，采光窗3设置在凸台10与横梁9之间的边缘处。盖板2呈坡度状，所述坡度为3%。第一挡板5的倾斜度为64.08°，第二挡板7的倾斜度为65°。房盖6、第一挡板5、第二挡板7和盖板2由彩钢夹心板构成。长房屋顶屋脊最高点开口处宽度为2500mm。所述若干百叶片4-1焊接在两根悬挑梁8之间，在H型钢架顶部设有两侧突出的横梁9，盖板2通过螺丝倾斜设置在横梁9上，盖板2与横梁9之间呈3%的坡度。第一挡板5通过螺丝固定在支撑架11上，第二挡板7通过螺丝固定支撑架11上。厂房屋顶屋脊最高点开口处的面积采用CFD模拟技术方法计算出。在支架上部设置采光窗，使采光效果最佳，所述气流通道采用若干百叶片构成，空气可以白叶片之间的空隙进行交换，当室外有风时，厂房内外形成局部气压差，根据气体的扩散原理自动进行空气交换；当室外无风时，依靠室内外稳定的温差，则能形成稳定的热压自然通风换气，保障了气流的正常流通，不需要机械动力驱动，实现了节省能源的目的。通过空气交换使工作环境中的有毒、潮湿、高温空气排出，新鲜空气源源不断补充到厂房内，营造出良好的工作环境，从而提高员工的工作效率，还能够遮挡部分飘雨。在气流通道与采光窗和房盖之间分别设置的倾斜的第一挡雨板和第二挡雨板，当遇到风雨侵袭时，通过第一挡雨板和第二挡雨板将雨水直接排除，进一步避免漏水及飘雨，从而保持风道的干燥。具体实施例2:本实施例的特点是:在框架体I的上部一侧设有一采光窗3、在支架I的中部一侧各有一通风口，在通风口的下方向外延伸出百页式通风窗4-1，该百页式通风窗4-1为横向设置、由窗框和若干下倾式百叶片构成；在所述通风口的顶端设有第一挡板5，该第一挡板5呈外倾斜状并与百页式通风窗4-1的中部连接，在百页式通风窗4-1外边缘处设有第二挡板7，该第二挡板7呈外倾斜状并与厂房的层面连接；由第一挡板5、百页式通风窗4-1和第二挡板7构成迂回式通风通道4，即第一挡板5与百页式通风窗4-1连接构成迂回式通风通道4的第一段，第二挡板7与百页式通风窗4-1连接构成迂回式通风通道4的第二段。具体实施例3:本实施例的特点是:所述H型钢架在1/3高度处设有两根、三根或四根以上向外的悬挑梁。其余同具体实施例1或具体实施例2。下面以以某一制烟工业厂房为例，对本实用新型的设计作进一步说明。本实例涉及的厂房总面积为18000m2，车间面积为8424m2。[0038]根据CFD模拟技术方法计算出厂房屋顶屋脊最高点开口处的面积为多少？，所述长房屋顶屋脊最高点开口处宽度为2500mm。根据CFD模拟技术方法，利用自然通风设计原理及理论公式进行厂房的自然通风设计。I)自然通风设计计算简化条件由于车间内工艺设备布置，设备散热等情况很复杂，须采用一些假设条件才能进行计算。( I)整个车间的温度均一致，车间的余热量不随时间变化；(2)通风过程是稳定的，影响自然通风的因素不随时间变化；(3)车间内同一水平面上各点的静压相等，静压沿高度方向的变化符合流体静力学规律；( 4 )车间内空气流动时不受任何物体的阻挡；(5)不考虑局部气流的影响，热射流、通风气流到达排风口前已经消散；2)厂房全面通风换气量设计计算(I)确定排风温度车间上部排风温度的确定方法主要有温度梯度法和有效热量法，对于散热量较为均勻，散热量小于116W/m3时的车间，室内空气温度随高度方向的分布规律大致是一直线关系，因此，车间上部的排风温度tp按下式计算:tp=tn+a (h_2)式中tn (修改为tn)——工作区温度(°C)，即工作地点所在的地面上2m以内的温度;h—排风通风器中心距地面高度(m);a 沿车间闻度方向的温度梯度(C /m);如图2所示:此厂房沿车间高度方向的温度梯度取0.2。(2)排除车间余热量所需要的全面通风换气量根据此厂房室内工艺设备提供的散热量Q为460KW，室外通风设计温度^为34.7°C，计算得到排风温度tp为38.2°C，可以得到全面通风换气量: