专利名称：鹅绒裘皮加工浸液槽的制作方法鹅绒裘皮是取家养鹅的带绒外皮制成的高档毛皮。鹅绒裘皮的加工过程中， 要把鹅皮和不同的溶液放在容器里进行洗涤、浸水、酸浸、鞣制等处理，本文 把上述过程统称为浸液过程。由于鹅绒裘皮加工属于我国首创的新技术，鹅皮 浸液容器还没有定型产品，多采用大锅、大缸等容器，比较笨重，而且不便控 制液体的温度等指标，搅拌效果也不好，难以适应大批量、高标准生产的要求。 发明内容本实用新型的目的是提供一种便于搅拌、便于各项性能指标的控制、能满 足大批量、高标准鹅绒裘皮生产要求的鹅皮浸液工具。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种鹅绒裘皮加工浸液槽，其特点 是这种浸液槽是一种长方形的水槽，水槽上面装有由转轴、支架、浆板构成 的水浆架，水槽上面有槽盖，槽盖上面设有开口，水浆架转轴一端伸出槽外， 并装有传动轮，传动轮和电机的动力输出轮相联系。所说的水浆架上方的槽盖呈圆拱状。所说的浸液槽设有自动控制器，自动控制器由温控器和时间控制器组成，温 控器包括温度传感器、定温开关和电热管，时间控制器由定时器、电机和水浆 架组成。在水槽上面至少装有两组水浆架。所说的转轴伸出槽外的一端与槽壁之间设有耐压密封套。 所说的槽盖的开口上装有可开关的耐压密封门。本实用新型的有益效果是采用这种长方形浸液槽，具有足够的长度和深 度，鹅皮装取方便，浸泡空间充足，且可自动控温、定时划水搅动，实现了自动化连续作业。此外，由于采用了耐压密封门和耐压密封套，使槽体可以承受 一定的压力，能够满足多种化学反应的要求，便于溶液配制，提高鹅皮的浸液 效果，为实现鹅绒裘皮生产规模化、标准化，提高鵝绒裘皮的产品质量提供了 条件。

图l是第一种实施例的主视图2是第一种实施例的左视图3是第一种实施例的俯视图4是第一种实施例的自动控制系统框图5是第一种实施例的部件水浆架的主视图6是第一种实施例的部件水浆架的左视图7是第二种实施例的主视图8是第二种实施例的俯视图。
图中可见水槽l，开口2，槽盖3，水浆架4，转轴5，传动轮6，排液口 7，电热管8，变速箱9，电机IO，浆板ll，支架12，传动带13，耐压密封门 14，密封圈15，卡爪16，耐压密封套17。


第一种实施例如图1、 2、 3所示，这种浸液槽是一个由四周的槽壁和槽 底围成的长方体水槽l，水槽1的上面有槽盖3，在槽盖3上开有开口2，可用 于装料和取料。在槽底一头设有排液口 7，可排放废液。水槽1上面装有两组水 浆架4，在两个水浆架4的上面的部分槽盖3呈半圆拱形。如图5、 6所示，水 浆架4是由转轴5和支架12、浆板11组成， 一个转轴上装配三条浆板11为宜， 水浆架4的转轴5—端伸出槽外，装有传动轮6，传动轮6通过传动带13和变 速箱9与电机10的动力输出轮相联系。如图所示，这种电机10是受温控器、 定时器和转速控制器控制，可根据需要设定电机开启的时间和转速，开动电机 即可带动转轴5和浆板11转动，搅动槽内的液体和物料流动。温控器是由设在 水槽1里面的电热管8和图4所示的温度传感器、定温开关组成，实现定温恒温作业。
第二种实施例如图7、 8所示，这种浸液槽的槽体比较坚固，槽盖3上的 开口2设有耐压密封门14，密封门14内装密封圈15，关闭时用卡爪16卡紧， 即可达到密封，并能承受一定的压力。转轴5与槽壁的轴孔之间可采用专用轴 承，或采用图8所示的精密偶合件耐压密封套，具有足够的耐压密封性能。采 用上述措施后，这种浸液槽就可以承受一定的压力了，许多需要在压力之下进 行反应的液体就可以在槽内配制了。实验证明，在2—3个大气压之下，某种酸 溶液，特别是鞣制液的反应比常温下反应的效果显著增强，产品质量明显提高。