一种打米机的下谷壳装置制造方法 [0002]大米是人类生活中最主要的粮食作物之一，所以人类对大米的需求很大，而大米是由稻米经过深加工之后才能得到，稻米在加工过程中，除了产生可食用的大米之外，还产生大量的副产品谷壳。谷壳是包围在大米外围的一层质量很轻的外皮，其在稻米进行剥离的过程中，容易形成灰尘，不仅造成加工车间的空气污染，对工作人员的身体造成伤害，还易造成分离后的谷壳又重新飞入到大米中，增加大米加工过程的米壳分离次数，从而影响生产加工的经济型原则。因此，减少稻米加工过程中谷壳灰尘，是是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种打米机的下谷壳装置，它具有减少稻米加工过程中谷壳灰尘的优点。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种打米机的下谷壳装置，包括进料口、过渡导向筒、可伸缩导向筒，所述进料口在最上面，进料口的下面连接有过渡导向筒；所述过渡导向筒的下面连接有可伸缩导向筒；所述进料口、过渡导向筒、可伸缩导向筒的中心位置在同一条竖直线上。 [0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述进料口的上部呈倒四棱锥结构，进料口的下端设有底座；所述过渡导向筒上底面的面积大于下底面的面积。
[0006]进一步，所述可伸缩导向筒有四节组成，分别是第一节导向筒、第二节导向筒、第三节导向筒、第四节导向筒；所述第一节导向筒、第二节导向筒、第三节导向筒、第四节导向筒的底面面积从上到下依次降低，降低的幅度维持在4cm2以内；所述第二节导向筒、第三节导向筒、第四节导向筒均可在竖直方向上滑动。
[0007]进一步，所述进料口的底座与过渡导向筒的上端用螺纹紧密连接；所述过渡导向筒与其下面的第一节导向筒靠粘合剂紧密连接。
[0008]进一步，所述第一节导向筒、第二节导向筒、第三节导向筒、第四节导向筒均为圆柱形结构，这四节导向筒的上底面均为空心结构，第一节导向筒的下底面的外围为实体结构，第一节导向筒中间空心结构的圆半径正好与第二节导向筒的上底面圆半径相同，所述第二节导向筒的下底面的外围为实体结构，第二节导向筒中间空心结构的圆半径正好与第三节导向筒的上底面圆半径相同，所述第三节导向筒的下底面的外围为实体结构，第三节导向筒中间空心结构的圆半径正好与第四节导向筒的上底面圆半径相同，所述第四节导向筒的下底面为完全空心结构。
[0009]进一步，所述第二节导向筒、第三节导向筒、第四节导向筒的上端外围设有对称的块体；所述第一节导向筒与第二节导向筒之间靠第二节导向筒上的块体卡住第一节导向筒的底面实体外围连接，所述第二节导向筒与第三节导向筒之间、第三节导向筒与第四节导向筒之间的连接方式和第一节导向筒与第二节导向筒之间的连接方式相同。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的稻米下谷壳装置采用由过渡导向筒、可伸缩导向筒组合而成的导向筒装置替代传统的单一、较短导向筒装置，增加了导向筒的长度，避免了谷壳在下落过程中因为离开导向筒时重心较高，不稳定而易形成灰尘的现象；四节导向筒具有伸缩特性，能根据已下落谷壳的高度自动调节自身的长度，从而可以减少已下谷壳堆的顶端与谷壳出口处之间的距离，减少灰尘的产生。
[0011]以下结合附图和




[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中可伸缩导向筒的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]如附图所示:一种打米机的下谷壳装置，包括进料口 7、过渡导向筒5、可伸缩导向筒，进料口 7在最上面，进料口 7的下面连接有过渡导向筒；过渡导向筒5的下面连接有可伸缩导向筒；进料口 7、过渡导向筒5、可伸缩导向筒的中心位置在同一条竖直线上。
[0015]进料口 7的上部呈倒四棱锥结构，进料口的下端设有底座7-1 ;过渡导向筒5上底面的面积大于下底面的面积。
[0016]可伸缩导向筒有四节组成，分别是第一节导向筒4、第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I ;第一节导向筒4、第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I的底面面积从上到下依次降低，降低的幅度维持在4cm2以内；所述第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I均可在竖直方向上滑动。
[0017]进料口 7的底座7-1与过渡导向筒5的上端用螺纹6紧密连接；过渡导向筒5与其下面的第一节导向筒4靠粘合剂紧密连接。
[0018]第一节导向筒4、第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I均为圆柱形结构，这四节导向筒的上底面均为空心结构，第一节导向筒4的下底面的外围9为实体结构，第一节导向筒4中间空心结构的圆半径正好与第二节导向筒3的上底面圆半径相同，第二节导向筒3的下底面的外围9为实体结构，第二节导向筒3中间空心结构的圆半径正好与第三节导向筒2的上底面圆半径相同，第三节导向筒2的下底面的外围9为实体结构，第三节导向筒2中间空心结构的圆半径正好与第四节导向筒I的上底面圆半径相同，第四节导向筒I的下底面为完全空心结构。
[0019]第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I的上端外围设有对称的块体8 ;第一节导向筒与第二节导向筒之间靠第二节导向筒上的块体8卡住第一节导向筒的底面实体外围9连接，第二节导向筒3与第三节导向筒2之间、第三节导向筒2与第四节导向筒I之间的连接方式和第一节导向筒4与第二节导向筒3之间的连接方式相同。
[0020]本实用新型的工作原理和使用方法是:
[0021]正常情况下，在谷壳没有下落之前，第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I在重力作用下会处于完全伸长状态，当谷壳从进料口 7后，依次通过过渡导向筒5、第一节导向筒4、第二节导向筒3、第三节导向筒2、第四节导向筒I进入到地面或容器中，当已下落谷壳堆高度的增加到接触到第四节导向筒I的出口位置时，再继续下落谷壳时，第四节导向筒I就会向上运动，谷壳堆的高度继续增加，增加到第三节导向筒2的下底面的位置时，再继续下落谷壳时，第三节导向筒2就会向上运动，依次类推，直到已下落谷壳的高度达到第一节导向筒4的下表面时为止，完成了一个工作循环，此时就需要清理已下谷壳堆以后，才可进行下一个循环。
[0022]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。