专利名称:清洗电池外壳的超声波容器的制作方法电池在各行各业的应用十分广泛,电池外壳是电池的重要组成部分,在电池外壳 的生产、运输和贮存过程中,不可避免地会接触到外界灰尘、油污等而受到污染。而电池产 品的特殊性要求保证电池外壳的洁净,所以在电池外壳进入电池生产线之前,必须进行清 洗。 清洗电池外壳的传统方法是直接将电池外壳置于超声波清洗器内进行清洗,但是 由于此种方法是在常压下进行的,电池外壳一端开口的特殊结构使得电池外壳的内部会留 下气泡,因此清洗液不能到达电池外壳内的每一个角落,从而使得电池外壳清洗不彻底,影 响清洗效果。
本实用新型的技术方案是一种清洗电池外壳的超声波容器,包括用以放置电池外壳的清洗容器,所述清洗容器分别通过阀门连接有抽真空装置和进出水装置。 为了方便电池外壳的放入和取出,进一步的,所述清洗容器包括外壳下部本体和可拆卸的密封顶盖。该密封顶盖与外壳下部本体之间安装好后内部为密闭空间。该密封顶盖具有向上突起的弧度,耐压能力强。 进一步的,所述密封顶盖上设有排气阀。 进一步的,所述抽真空装置和进出水装置与清洗容器的外壳下部本体的侧面底部 连接。这样方便清洗后排放清洗液,在将密封顶盖和外壳下部本体拆卸开后,可以自由的移 动密封顶盖,方便取放电池。 进一步的,所述清洗容器内还设有放置电池外壳的电池外壳支架。以便将电池外 壳规则整齐的置放在清洗容器内。 进一步的,所述电池外壳支架上设有筛孔,以便于清洗出的残渣的沉淀。 进一步的,所述进出水装置为清洗液贮罐,使用清洗液进行清洗。 进一步的,所述阀门的出水口设有过滤装置,经过过滤后的清洗液可以回收循环使用。 进行清洗时,先将清洗容器的密封顶盖拆除,再将要清洗的电池外壳放入清洗容 器内的电池外壳支架上,将密封顶盖与外壳下部本体密封安装好;接着打开抽真空装置与 清洗容器之间的阀门,再启动真空系统,抽清洗容器内的真空度至0. 5 0. 99MPa后,停止 抽真空,关闭该边阀门;连通清洗液一侧阀门,放入清洗液,至不能流动为止,确保所有的电 池外壳均在液面以下;之后启动超声波进行超声清洗。清洗完毕打开排气阀,将清洗液经过过滤后回流至清洗液贮罐。最后,打开密封顶盖,将电池外壳取出,继续进行其它精洗和漂 洗。 本实用新型优点是 1.本实用新型在将清洗液放入清洗容器前,首先用抽真空装置将清洗容器内抽真 空,再放清洗液后,电池外壳内外表面不会留有气泡,清洗液能到达电池外壳内的每一个角 落,使得电池外壳清洗彻底干净。 2.本实用新型除了可以用来清洗电池外壳以外,还可以清洗其它物品,使用范围广。图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。 其中1电池外壳;2清洗容器;21密封顶盖;22电池外壳支架;23外壳下部本体; 3阀门;4排气阀。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 实施例如图1所示,一种清洗电池外壳的超声波容器,包括用以放置电池外壳1 的清洗容器2,所述清洗容器2通过一个三通阀门3分别连接有抽真空管和进出水管,其中 抽真空管与抽真空装置(图中未示出)连接,进出水管与清洗液贮罐(图中未示出)连接, 所述进出水口设有过滤装置。 所述清洗容器2包括外壳下部本体23和可拆卸的密封顶盖21。密封顶盖上设有 排气阀4。 所述抽真空装置和进出水装置与清洗容器2的外壳下部本体23的底部连接。 所述清洗容器2内还设有置放电池外壳1的电池外壳支架22。所述电池外壳支架 上设有筛孔,以便于清洗出的残渣的沉淀。 进行清洗时,先将清洗容器的密封顶盖拆除,再将要清洗的电池外壳放入清洗容 器内的电池外壳支架上,将密封顶盖与外壳本体密封安装好;接着打开抽真空装置与清洗 容器之间的阀门,再启动真空系统,抽清洗容器内的真空度至0. 5 0. 99MPa后,停止抽真 空,关闭该边阀门;然后打开清洗液一侧阀门,放入清洗液,至不能流动为止,确保所有的电 池外壳均在液面以下;之后启动超声波进行超声清洗。清洗完毕打开排气阀,将清洗液经过 过滤后回流至清洗液贮罐。最后,通过出水口将清洗容器内的水放掉后,再打开顶盖,将电 池外壳取出,继续进行其它精洗和漂洗。 本实用新型在将清洗液放入清洗容器前,首先用抽真空装置将清洗容器内抽真 空,再放清洗液后,电池外壳内外表面不会留有气泡,清洗液能到达电池外壳内的每一个角 落,使得电池外壳清洗彻底干净。
清洗电池外壳的超声波容器制作方法
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