食物磨碎器制作方法

周仲铃, 戴维·格林, 陈立维

2011年7月27日

2010年12月22日

2009年12月22日

佈朗公司

A47J43/25GK102133056SQ201010620638

磨碎 食物

1.一种磨碎表面，其包括一个或多个切削刀片，所述切削刀片的每一个都包括切削边缘，以及至少一个凹槽，所述凹槽位于所述磨碎表面上并朝着至少一个所述切削刀片的所述切 削边缘延伸2.根据权利要求1所述的磨碎表面，其中，所述至少一个凹槽进一步地位于所述切削 刀片的表面上并向着所述切削边缘延伸直到所述切削边缘3.根据权利要求1所述的磨碎表面，其中，所述至少一个凹槽进一步地位于所述切削 刀片的表面上4.根据权利要求1所述的磨碎表面，其中，所述磨碎表面包括多个凹槽5.根据权利要求1所述磨碎表面，其中，每个所述切削刀片或者每个所述切削刀片的 所述切削边缘的至少一部分从所述磨碎表面向外延伸6.根据权利要求1所述的磨碎表面，其中，所述至少一个凹槽由化学蚀刻技术形成7.根据权利要求1所述的磨碎表面，其中，每个所述切削边缘和所述至少一个凹槽是 同时由化学蚀刻技术形成的8.一种磨碎表面，其包括一个或多个切削刀片，其从所述磨碎表面向外延伸，每个所述切削刀片都包括切削边 缘，以及至少一个凹槽，其位于至少一个所述切削刀片上且位于所述切削边缘处，相对于不具 有凹槽的所述切削刀片，所述至少一个凹槽增大了所述切削刀片的表面区域9.根据权利要求8所述的磨碎表面，其中，每个所述切削边缘上都包括多个凹槽10.根据权利要求8所述的磨碎表面，其中，每个所述切削边缘都包括沿着所述切削边 缘的长度延伸的至少一个凹槽11.根据权利要求8所述的磨碎表面，其中，所述至少一个凹槽被酸蚀12.根据权利要求8所述的磨碎表面，其中，每个所述切削边缘和所述至少一个凹槽是 同时由化学蚀刻技术形成的13.—种制造磨碎器的磨碎表面的方法，所述磨碎表面具有一个或多个刀片，每个所述 刀片都具有切削边缘，所述方法包括将金属坯料进行化学蚀刻用以同时形成每个所述切削边缘以及多个凹槽，所述凹槽大 体上彼此平行并朝着所述一个或多个刀片沿磨碎方向在所述磨碎表面的至少一部分上延 伸14.一种磨碎器，其包括按照权利要求1-12中任一权利要求所述的磨碎表面

本发明涉及食物磨碎器，尤其涉及手动操作的食物磨碎器

本发明提供了一种磨碎表面，该磨碎表面提供了高效并易于使用的切削边缘用于 磨碎食物，同时相对于传统的磨碎表面，其用于提供更多的磨碎食物磨碎表面可以被单独 地使用或可以被放置在食物磨碎器内以易于利用本发明提供了一种磨碎表面，其包括一个或多个切削刀片并且还包括沿着所述磨 碎表面延伸的多个凹槽具有凹槽的磨碎表面提供了表面区域，相对于不包括至少一个所 述凹槽的磨碎表面，该表面区域在与将要被磨碎的食物材料相接触时将使摩擦力减小在一个实施方式中，本发明提供了包括一个或多个切削刀片的磨碎表面，其中，切 削刀片中的每一个都具有切削边缘至少一个凹槽位于所述磨碎表面上并且沿着刀片的顶 端延伸到所述切削边缘处，相对没有凹槽的切削边缘，所述凹槽提供了具有使切削表面增 大的切削边缘现在，将参考图1到图5更详细地描述磨碎表面回到图1，所述磨碎表面通常以 标号12来表示具有一个相对的表面9所述磨碎表面包括一个或多个切削刀片，在本实 施方式中所述磨碎表面包括多个切削刀片14，其从所述磨碎表面12向外延伸，切削刀片14 中的每一个都包括切削边缘16邻近每个刀片14，表面12限定了供磨碎的食物穿过的孔 洞15(或刀片窗口)所述磨碎表面12包括通常以标号18表示的多个凹槽所述凹槽沿 着切削刀片14的表面延伸所述凹槽大体上是平行的并且均勻地间隔开用以在磨碎时减 少与食物的摩擦如此处所述，切削边缘16的长度指的是在图4中所表示的字母L-L之间的长度 切削边缘16的长度是所述切削边缘16与食物相接触的那部分的长度另外，设置有刀片 指示边缘(blade presenting edge) 17，其位于所述磨碎表面12上面向所述刀片的切削边 缘16的边缘处可以理解，在图中以标号18所表示的虽然在说明书中被称之为“凹槽”，然而，其 也可以叫做槽道或凹陷部所述凹槽18指的是已被移除掉的磨碎表面12的一部分，并导 致磨碎表面12在凹槽18的位置处具有包括缺口或切除部的横截面轮廓在所述磨碎表面 12中包含凹槽18使得提供了这样一种磨碎表面12，当将食物材料放置在该磨碎表面12上 并沿着该磨碎表面向刀片指示边缘17移动时，也就是说，在磨碎食物材料的动作过程中， 该磨碎表面12产生较小的摩擦，因为在该磨碎表面12和所述食物材料之间的接触变少了如图所示，尤其在图2中，所述磨碎表面12可以包括沿着所述磨碎表面12的长度 延伸的一系列凹槽18所述凹槽18沿着磨碎表面12位于向刀片指示边缘17延伸直到刀 片指示向边缘17的边缘的位置换言之，所述凹槽18以与所述食物材料在磨碎过程中将 要移动的路径相同的路径向切削边缘16延伸，也就是，向着刀片14的切削边缘16的方向在一个实施方式中，如图2和图4中的放大图所示，所述凹槽18沿着刀片14的表 面延伸到刀片指示边缘17并继续沿着刀片14的表面延伸因此，所述切削边缘16包括至少一个凹槽，相比于其中不具有凹槽的同样的切削边缘16，其产生一种具有较长长度的切 削边缘16这提供了较大的切削边缘用于同食物接触，进而产生更加有效的磨碎通常，位 于凹槽18内的切削边缘16的部分19比边缘16的其余部分更锋利较为锋利的边缘可以 使磨碎更加容易图6示出了每个刀片都具有超过一个部分19的刀片边缘在可选择的实施方式中，如图5所示，至少一个凹槽18如上所述地沿着磨碎表面 12延伸并沿着刀片14的一部分表面延伸但终止于切削边缘16之前，也就是说，所述切削边 缘16不包括凹槽18从所提供的附图可以理解，此处所述的磨碎表面12可以包括任何数目和结构的 切削刀片14另外，磨碎表面12和切削刀片14可以包括达到此处所述磨碎功效的任何数 目和结构的凹槽18大体上，一系列有规律地排列的刀片14是优选的在本实施方式中，成排的刀片 被均勻地隔开并大体上是相互平行的成排的刀片可以正交(垂直)于磨碎器的纵向轴线 A-A(例如在磨碎方向上)设置在图1中，这些排是从垂直线倾斜的这些排不需具有同 样数目的刀片这些排可以是彼此偏置的以使得在相邻近的几排(如相邻近的3排)上的 刀片不需沿着轴线A-A排成一列例如，在图1中，具有4个刀片的排或具有3个刀片的排 是交替的具有3个刀片的排与具有4个刀片的排相偏置，这使得具有3个刀片的排在轴 线A-A上设置在具有4个刀片的排之间其他式样也可以被采用在本实施方式中，凹槽18大体上在纵向轴线A-A的方向上延伸所述凹槽在本实 施方式中是平行的并被均勻地隔开所述凹槽和刀片以规则的式样设置参见图3，一组凹 槽(分别为M)延伸以与每排具有4个刀片的那些排N中的刀片相交，一组凹槽(分别为P) 延伸以与每排具有3个刀片的那些排Q中的刀片相交这些凹槽组中的凹槽被设置为在表 面12上交替布置尽管这些组一组一组地相交替，然而，可以采用更多的凹槽并使其例如 两组两组地相交替，或者使其一组两组地相交替在一些实施方式中，所述凹槽只是被均勻 地间隔开例如见图6，这里的凹槽被均勻地间隔开并且两个或更多的凹槽与一个特定的刀 片相交在一个实施方式中，至少磨碎表面和刀片由有时被称作坯料的不锈钢片所形成 不锈钢相当适于食物加工设备并且更适合用于形成磨碎器中的锋利刀片在这种实施方式 中，所述(多个)凹槽和刀片边缘可以经化学蚀刻(例如酸蚀)成为磨碎表面酸蚀是一种 已知技术例如，标题为“非对称的图片修整和双面蚀刻(Non-symmetrical photo tooling and dual surface etching) ” 的、申请号为 No. 10/503，905 (2005 年 7 月 28 日公开的公开 号No. 200501614 )的美国专利申请描述了一种磨碎器刀片的双面化学蚀刻方法，该专利 申请通过参考将其全部内容合并在此对于此处所述的磨碎表面，优选地，在所述切削刀片的两侧面进行化学蚀刻处理 孔洞15可以通过蚀刻一个表面、另一个表面或两个表面来形成刀片边缘16大体上由这 样一种刀片外形来形成，所述刀片外形相对于所述磨碎器的表面12和相对的另一表面9 具有顶部斜面和底部斜面为了形成所述刀片外形，在一个实施方式中，在一个表面上可 以采用酸蚀以去除掉大约70% -90%的刀片外形而在另一表面上可以采用酸蚀以去除掉 10% -30%的刀片外形然而，可以理解，可以采用蚀刻来去除掉任一表面上-99%的 刀片外形也可以理解，可以仅在一个侧面上蚀刻刀片而不是在两侧上进一步地，虽然上面描述了酸蚀方法，然而可以理解也可以采用用于去除掉所述刀片外形的一部分的其他方 法，例如，激光蚀刻、冲压或者切削在一个实施方式中，其中，凹槽18 —直延伸到刀片14的切削边缘16，优选地，凹 槽18的深度处于刀片14厚度或深度的大约8%到大约50%的范围内作为一种实施例， 刀片的厚度约为0. Imm并包括具有0.008mm到0.05mm深度的凹槽在另外的实施例中，刀 片的厚度可以为0. 6mm并且凹槽的深度可以在0. 048mm到0. 3mm之间刀片14或者边缘16的至少一部分可以延伸远离表面12，例如通过弯曲成形刀 片14和孔洞15可以具有不同的形状，例如参见图4和图6可以理解，在一个实施方式中， 凹槽18可以位于切削刀片14的边缘并可以沿着切削边缘16的整个长度延伸图7示出了此处所述的磨碎表面12的更进一步的实施方式，所示的磨碎表面12 包括传统上用在巴尔马干酪磨碎器(parmesan grater)上的切削刀片14可以看到，凹槽 18穿过切削表面12并一直通到各个切削刀片14上图8示出了此处所述的磨碎表面12的更进一步的实施方式，其用于旋转式磨碎 器在旋转式磨碎器中，所述表面12被成形为形成由端部12A和12B所连接的圆柱体可 以看到，凹槽18穿过切削表面12并大体上一直通向各个切削刀片14但未到达切削刀片 14在某些情况下(如14A)，刀片仅形成有一部分凹槽在一些特定的应用中，优选个别的刀片并没有形成凹槽或者仅形成有部分宽度的 凹槽在一些实施方式中，所述凹槽(条纹)可以在还没到达刀片窗口 15处就终止了(图 8)凹槽可以在刚到刀片窗口(例如距离0.5mm)处就终止了形成没有凹槽的刀片或仅 具有一部分凹槽(如14A)的刀片是优选的，以便于在使用后维持刀片形状的完整性通过 形成凹槽而变薄的刀片在使用中是容易变形的，例如，在待磨碎的食物相当坚硬的场合或 在使用过程中使用者对抵靠刀片的食物施加的压力足够大从而导致变形的场合可以按照要求来成形坯料以及(如利用把手等)装配以形成磨碎器通常的磨碎 器包括擦菜板(rasps)、手动磨碎器、旋转式磨碎器、箱式磨碎器等此处所述的切削表面可 以用在比如图1、图3和图6所示的任何磨碎装置中图6示出了两个箱式磨碎器，其包括 这里所述及的磨碎表面的几个实施方式磨碎器的其他类型，如旋转式磨碎器，也可以具有 此处所述的磨碎表面12这里将不会详细地描述磨碎表面12以及包含所述磨碎表面的任何磨碎装置的操 作，因为在现有技术中操作这种装置是众所周知的然而，可以理解，食物材料在磨碎方向 上沿其中具有凹槽的磨碎表面朝着切削刀片移动，从而减少食物材料和磨碎表面之间的摩 擦力尽管已经参考示例性的实施方式和实施例描述了本发明，然而，这些说明并不意 味着限制性解释因而，在参考这些说明后，所述示例性实施方式的各种变形以及本发明的 其他实施方式对于本领域的技术人员是显而易见的所以，可知所附权利要求将覆盖任何 的这种变形或实施方式更进一步地，所有的权利要求据此通过参考并入优选实施方式的 说明中