专利名称：一种电压力锅弹性支撑装置的制作方法现有自动调压的电压力锅多数是利用安装在外锅与发热盘之间弹性体变形来实现内锅和发热盘与外锅的相对位移。如中国专利ZL00227(^9. 3，名称为“一种电压力锅”，公开了一种电压力锅的弹性体结构，其弹性体为覆盖在整个外锅底上表面上的平板，弹性体下表面与外锅底的上表面之间设有若干支脚，此装置弹性体与外锅底之间存在一定间隙。 但是该结构缺陷在于弹性体采用与外锅底的面积基本相同的弹簧钢板，由于弹簧钢价格昂贵，该结构大幅增加了电压力锅的制造成本。又如中国专利ZL200820043776. 1，名称为电压力锅“电压力锅的弹性支撑装置”，公开了一种电压力锅的弹性体结构，此装置是在外锅底部压凹槽，小弹性板搭盖在凹槽上，小弹性板一端固定，另一端为自由端，发热盘支撑脚安装在弹性体的中间。但是该结构缺陷在于受外锅底部凹槽的限制，如凹槽空间小，则影响弹性板的弹性变形，变形量小，压力控制精度低；如加大凹槽的空间，小弹性板承压强度不够，易产生塑性变形，导致产品出现安全隐患。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例1的发热盘底部还设有能抵压在开关上的控制柱，开关固定在外锅上的结构示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例3的2个弹性体分别装设在凸台中部的结构示意图；图5为本实用新型实施例3的2个弹性体分别装设在凸台两侧的结构示意图；图6为本实用新型实施例5的三个凸台呈“Y”字形分布及弹性体的安装结构示意图；图7为本实用新型实施例6的凸台呈交叉设置及弹性体的安装结构示意图。实施例1 本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有设置在发热盘2底部的支撑柱21、设置在外锅1与发热盘2之间的弹性体3，其中弹性体3固定在外锅1底部设有的凸台4上， 设置在发热盘2底部的支撑柱21抵压在弹性体3上。本实施例中，外锅1底部设置有一个凸台4及一个弹性体3，凸台4与外锅1为一体结构，或分开做出后凸台4焊接在外锅1的底部。弹性体3的中部通过螺钉锁紧固定在外锅1底部的凸台4上，弹性体3的端部悬空，形成悬臂梁结构。弹性体3可采用平板结构， 通过弹簧钢板冲裁制成。发热盘2底部设置有2个支撑柱21，2个支撑柱21抵压在弹性体 3的悬空端并通过螺钉锁紧固定在悬空端上。本实施例中，上述外锅1底部设有的凸台4的顶部平面呈四边形。为了便于控制，如图2所示，上述发热盘2底部还设有能抵压在开关5上的控制柱22，开关5固定在外锅1上。本实用新型的工作原理如下当电压力锅未加压时，发热盘2通过支撑柱21支撑在弹性体3上；当压力锅锅内压力升高时，压力会使内锅推动发热盘2向下位移，即发热盘2上的支撑柱21下移压迫其下方的弹性体3，由于弹性体3端部悬空，因此加热盘2的下移使弹性体3发生弹性变形，而发热盘2的控制柱22由于发热盘2下移抵压在开关5上， 开关5控制电源的断开；在电压力锅锅内压力下降过程中，在弹性体3的弹力作用下，使发热盘2及其上的内锅复位，开关5控制电源的接通。本实用新型通过弹性体3的弹性变形来实现电压力锅的自动控制。本实用新型电源控制还可以采用在弹性体3上设置控制柱，弹性体3上的控制柱穿过外锅设置在外锅开关的上方，通过发热盘2形变，弹性体3变形控制开关的通断。还可以采用在开关上设置压力调节支柱，其设计在弹性体或发热盘的下方，在弹性体或发热盘变形时控制开关的通断。实施例2 本实施例电压力锅弹性支撑装置的结构示意图如图3所示，其与实施例1的区别在于弹性体3的一端部固定在凸台4上，弹性体3的另一端部悬空，上述发热盘2设置有1 个的支撑柱21，1个支撑柱21抵压在弹性体3的悬空端。实施例3 本实施例电压力锅弹性支撑装置的结构示意图如图4、5所示，与实施例2的区别在于上述外锅1底部设有1个凸台4及2个弹性体3，2个弹性体3分别装设在凸台4的两侧或中部。实施例4:本实用新型与实施例3的不同之处在于外锅1底部设有2个平行设置的凸台4，每个凸台4的两侧或中部分别装设有弹性体3。实施例5 本实用新型的结构示意图如图6所示，上述外锅1底部设有三个凸台4，且三个凸台4呈“Y”字形分布，每个凸台4的两侧或中部分别装设有弹性体3。实施例6 本实用新型的结构示意图如图7所示，上述外锅1底部设有2个交叉设置的凸台 4，2个交叉设置的凸台4呈“ + ”字形分布，每个凸台4的两侧或中部分别装设有弹性体3。实施例7 本实用新型与实施例6的不同之处在于上述外锅1底部设有3个交叉设置的凸台 4，3个交叉设置的凸台4呈“*”字形分布，每个凸台4的两侧或中部分别装设有弹性体3。实施例8 本实用新型与实施例6的不同之处在于上述外锅1底部设有4个交叉设置的凸台 4，4个交叉设置的凸台4呈“米”字形分布，每个凸台4的两侧或中部分别装设有弹性体3。