一种杨梅去核打浆的制造方法 [0002]目前，市场上的现有的杨梅去核打浆机，大多通过主轴上设置螺旋或者是打浆棒，对杨梅进行去核打浆，但螺旋式的容易将果核打碎，然而打浆棒式的虽然不容易将果核打碎，但是由于打浆棒呈L型容易使杨梅卡在打浆棒内，降低了出浆率。 实用新型内容 [0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能更利于杨梅输送进打浆板内，能减少杨梅卡在打浆板上，提高出浆率的杨梅去核打浆机。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种杨梅去核打浆机，包括:机架，所述机架的上端设置有进料箱；所述进料箱上设有横穿进料箱的主轴，进料箱的上端设有进料口，下端设有出浆口 ；所述主轴上位于进料口的下方设有输送桨叶；所述主轴上位于输送桨叶的后方设有打浆板，所述打浆板平行于主轴横向设置；所述进料箱与出浆口之间的通道内设有筛网；所述进料箱靠近打浆板的一端设有箱盖，所述箱盖上设有调节手轮，所述进料箱上位于调节手轮的下方设有出渣口 ；所述调节手轮用以将箱盖紧固在进料箱上；所述主轴由设置在机架上的电机驱动。 [0005]优选的，所述调节手轮与进料箱之间设有卡口，用以初步定位箱盖和进料箱。 [0006]优选的，所述进料箱的另一端上设有套于主轴的轴承座；所述机架上设有电机，所述电机与主轴靠近轴承座的一端通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述输送桨叶呈倒三角形设在主轴上，且主轴上设有两个或两个以上的输送桨叶。
[0008]优选的，所述打浆板的前端设置成向内倾斜。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种杨梅去核打浆机，将输送桨叶设计成倒三角形以及打浆板的前端设置成向内倾斜，能更利于杨梅输送进打浆板内，同时打浆板设置成横向的，能减少杨梅卡在打浆板上，提高出浆率。




[0010]附图1为本实用新型所述的一种杨梅去核打浆机的结构示意图；
[0011]其中:1、机架；2、电机；3、进料箱；4、进料口 ；5、主轴；6、出浆口 ；7、输送桨叶；8、打浆板；9、筛网；10、箱盖；11、调节手轮；12、卡口 ；13、出渣口 ；14、轴承座。


[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0014]一种杨梅去核打浆机，包括:机架1，所述机架I的上端设置有进料箱3 ;所述进料箱3上设有横穿进料箱的主轴5，进料箱3的上端设有进料口 4，下端设有出浆口 6 ;所述主轴5上位于进料口 4的下方设有输送桨叶7，所述输送桨叶7呈倒三角形设在主轴5上，且主轴5上设有两个或两个以上的输送桨叶7 ;所述主轴5上位于输送桨叶7的后方设有打浆板8，所述打浆板8平行于主轴5横向设置，所述打浆板8的前端设置成向内倾斜，更有利于杨梅通过输送桨叶7进入打浆板8内；所述进料箱6与出浆口 6之间的通道内设有筛网9 ;所述进料箱3靠近打浆板8的一端设有箱盖10，所述箱盖10上设有调节手轮11，所述进料箱3上位于调节手轮11的下方设有出渣口 13 ;所述调节手轮11用以将箱盖10紧固在进料箱3上；所述调节手轮11与进料箱3之间设有卡口 12，用以初步定位箱盖10和进料箱3 ;所述主轴5由设置在机架I上的电机2驱动，所述进料箱3的另一端上设有套于主轴5的轴承座14 ;所述机架I上设有电机2,所述电机2与主轴5靠近轴承座14的一端通过皮带传动连接。
[0015]使用时，由于电机2带动主轴5转动，主轴5上的输送桨叶7和打浆板8也随之转动，将杨梅从进料口 4倒入后，通过转动的输送桨叶7将杨梅打入打浆板8内，打浆板8通过自身的旋转以及打浆板8与筛网9之间的挤压，将杨梅的肉与核分离，然后通过筛网9分离浆与核，使杨梅浆从出浆口 6流出，而杨梅核则是通过将卡口 12打开，使用调节手轮11将箱盖10打开后，从出渣口 13排出，达到去核打浆的目的。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种杨梅去核打浆机，将输送桨叶设计成倒三角形以及打浆板的前端设置成向内倾斜，能更利于杨梅输送进打浆板内，同时打浆板设置成横向的，能减少杨梅卡在打浆板上，提高出浆率。
[0017]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。