一种决明牧草种子采收装置制造方法 [0002]决明属牧草为世界热带、亚热带地区重要的豆科牧草，其中圆叶决明(0181118601-181:8(^66116.)具有耐旱、耐酸、耐贫瘠等优良特性，已在非洲、澳大利亚、美国、巴西等国广泛种植利用，引入我国后，经过品种筛选、培育，现已拥有一批适应范围广，适宜我国热带、亚热带红壤地区种植的优良豆科牧草品种，不仅作为饲料和绿肥作物加以利用，同时广泛用于荒山荒坡地生态保护，新垦红壤地先锋作物，对于改良土壤、保持水土有重要意义。 [0003]但是，由于决明属牧草种子采收难度较大，加上种子成熟和时间不一致，给收种、制种工作带来很大的困难，目前普遍采用的是人工采收与吸尘袋相结合方法，人工大面积采收如果先刈割，然后收集种子，会造成部分未成熟种子的混杂及整个植株种子产量下降的影响，如果直接从植株上采种，会导致务工费用偏高及效率偏低，从而是种子采收成本大幅上涨，不利于种子产业化发展及牧草大面积推广。吸尘袋式的采收机不利于山地大面积种子采收，容易混合地面枯枝、泥土等其他杂物，给后续种子清理带来很大困难。为了提高决明属种子采收的准确性和有效性，降低成本，推动产业化发展，种子采收装置的研发有非常重要的意义。
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种决明牧草种子采收装置，收集效率高，得到的种子纯净度高，大大提高了工作效率。 [0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种决明牧草种子采收装置，包括种子采收器、种子筛选器和种子收集分装器，所述种子采收器包括一风筒，所述风筒的侧壁上均布有若干个带风机的风管，所述风管的出风口与风筒底部开口相对设置，所述风管出风口的位置低于风筒底部开口位置，所述风筒的内侧壁上均布有感应果荚颜色的种子识别器，通过果荚颜色判别种子是否成熟，进而控制风机的运转，所述风筒的顶部与种子筛选器相连接，所述种子筛选器包括与风筒顶部开口相连接的卷筒，所述风筒与卷筒的连接处设置有通风的网格孔，所述卷筒内沿种子行进方向依次设置有初筛机构、破碎机构和分离机构，所述初筛机构包括一带振动器的第一筛盘，所述第一筛盘上设置有能让果荚通过的圆孔，所述第一筛盘底部设置有漏斗，所述破碎机构设置在漏斗的正下方，所述破碎机构包括一组相对转动的用于破碎果荚外壳的滚筒，所述分离机构设置在破碎机构的下方，所述分离机构包括带垂直振动器和水平振动器的振动面板，所述振动面板在水平方向和竖直方向进行振动，所述振动面板铰接在卷筒上，所述种子收集分装器设置在振动面板的下方，所述种子收集分装器包括一带振动器的第二筛盘，所述第二筛盘上设置有能让种子通过的小孔，所述第二筛盘底部设置有第二漏斗，所述第二漏斗底部设置有用于支撑种子收集袋的支架。
[0006]进一步的，所述第二漏斗的出口处设置有电控阀门，所述支架的底部设置有重量传感器，用于监测种子收集袋内种子的重量，重量达到预设值时，关闭电控阀门。
[0007]进一步的，所述第一筛盘和第二筛盘的旁侧均设置有鼓风机，所述位于鼓风机正对面的卷筒侧壁上均开设有带封盖的排杂口。
[0008]进一步的，所述滚筒间的间距为果荚厚度的1-2倍，所述滚筒的侧壁上交错设置有弧形的凸部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、减少人工劳动力的投入，节省人力，节约收种成本；
[0011]2、种子收集带有选择性，自动选择成熟种子，不会对未成熟的种子进行采收，有效控制了种子的质量，同时避免了原先的种子成熟不一致造成采收种子质量差异大的效果(针对先刈割后收种的方式),可以先后多次收种。提高制种的综合效益；
[0012]3、种子的纯度大幅度提高，减少土壤、沙石等杂物的混入；
[0013]4、种子采收的效率大大提高。
[0014]下面结合附图和




[0015]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例中种子筛选器和种子收集分装器的构造示意图。
[0017]图中:1-种子采收器，11-风管，12-风机，2-种子筛选器，21-第一筛盘，22-漏斗，23-滚筒，24-振动面板，3-种子收集分装器，31-第二筛盘，32-第二漏斗，33-种子收集袋，34-重量传感器。

【具体实施方式】
[0018]实施例一:如图广2所示，一种决明牧草种子采收装置，包括种子采收器1、种子筛选器2和种子收集分装器3，所述种子采收器1包括一风筒，所述风筒的侧壁上均布有若干个带风机12的风管11，所述风管11的出风口与风筒底部开口相对设置，所述风管出风口的位置低于风筒底部开口位置，所述风筒的内侧壁上均布有感应果荚颜色的种子识别器，通过果荚颜色判别种子是否成熟，进而控制风机的运转，所述风筒的顶部与种子筛选器2相连接，所述种子筛选器2包括与风筒顶部开口相连接的卷筒，所述风筒与卷筒的连接处设置有通风的网格孔，所述卷筒内沿种子行进方向依次设置有初筛机构、破碎机构和分离机构，所述初筛机构包括一带振动器的第一筛盘21，所述第一筛盘21上设置有能让果荚通过的圆孔，所述第一筛盘21底部设置有漏斗22，所述破碎机构设置在漏斗的正下方，所述破碎机构包括一组相对转动的用于破碎果荚外壳的滚筒23，所述滚筒23间的间隙为果荚厚度的1.5倍，所述滚筒侧壁上交错设置有弧形凸部，所述分离机构设置在破碎机构的下方，所述分离机构包括带垂直振动器和水平振动器的振动面板24，所述振动面板24在水平方向和竖直方向进行振动，所述振动面板24铰接在卷筒上，所述种子收集分装器3设置在振动面板24的下方，所述种子收集分装器包括一带振动器的第二筛盘31，所述第二筛盘31上设置有能让种子通过的小孔，所述第二筛盘31底部设置有第二漏斗32，所述第二漏斗32底部设置有用于支撑种子收集袋33的支架。
[0019]本实施例中，所述第二漏斗的出口处设置有电控阀门，所述支架的底部设置有重量传感器34，用于监测种子收集袋43内种子的重量，重量达到预设值时，关闭电控阀门。
[0020]本实施例中，所述第一筛盘21和第二筛盘31的旁侧均设置有鼓风机，所述位于鼓风机正对面的卷筒侧壁上均开设有带封盖的排杂口。
[0021]本装置的使用，按以下步骤进行:
[0022](1)种子成熟度判别:将风筒套在决明牧草上，开启种子识别器，通过果荚的颜色判定种子成熟程度及百分比，控制风机的转速，进而调整风速；
[0023](2)种子采集:风机开启，风管的出风口对决明牧草的果荚吹风，风向从下往上，将果荚吹进风筒内，风从网格孔吹出；
[0024](3)种子筛选分离:开启第一筛盘，果荚及部分破夹的种子通过第一筛盘沿漏斗进入破碎机构，第一筛盘振动一定时间，开启排杂口和鼓风机，将枯枝、叶子吹出卷筒外，果荚进入连续转动的滚筒，果荚挤破后进入分离机构，振动面板先在水平方向，后在竖直方向振动，振动一段时间后，开启排杂口和鼓风机，将果荚壳吹出卷筒外，再翻转振动面板，种子落入种子收集分装器；
[0025](4)种子收集分装:种子落入连续振动的第二筛盘，开启电控阀门，种子沿漏斗落入种子收集袋，当收集袋内的种子重量达到重量传感器预设值，关闭电控阀门，换新的种子收集袋。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。