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锭翼轴承制作方法

  • 专利名称
    锭翼轴承制作方法
  • 发明者
    曹孝陈, 沈忠明, 蔡旭东, 邵雪良, 郭静瑜, 陶建芬
  • 公开日
    2009年5月20日
  • 申请日期
    2008年8月6日
  • 优先权日
    2008年8月6日
  • 申请人
    常熟长城轴承有限公司
  • 文档编号
    D01H7/24GK201241216SQ20082004233
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种锭翼轴承,其特征是该轴承包括内圈(5)、外圈(6)、滚动体(7)和密封圈(8);内圈(5)套在锭翼旋转轴上并与之固定,外圈(6)套在内圈(5)上,在内圈(5)外表面的两端各设有一环形凹槽,在外圈(6)内表面对应地设有环形凹槽,滚动体(7)安装在内外凹槽之间形成的腔道内2、 根据权利要求1所述的锭翼轴承,其特征是在内圈(5)和外圈(6)的两端装 有密封圈(8)3、 根据权利要求1或2所述的锭翼轴承,其特征是在外圈(6)的外表面有一条用 以安装挡圈的凹槽
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种纺织机械中粗纱机锭翼用轴承,锭翼是供托锭或悬锭粗纱机纺制 粗纱时加捻巻绕成形用,本轴承提供锭翼旋转的支承
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种锭翼轴承,它包括内圈、外圈、滚动体和密封圈;内圈套在锭翼旋转轴上并与之固定,外圈套在内圈上,在内圈外表面的两端各设有一环形凹槽,在外圈内表面对应地设有环形凹槽,滚动体安装在内外凹槽之间形成的腔道内。在内外圈的两端装有密封圈,在外圈的外表面设有一条用以安装挡圈的凹槽。由于本实用新型减少了零件数量,使得结构简单而紧凑;并且滚动体要比现有的轴承采用的钢球规格大,所以本实用新型具有承载力大、使用寿命长特点;同时,本实用新型一体化设计,使得轴承出厂后到用户处就可以直接安装使用,而不必要如现有的要先进行组装到套筒再安装的过程,在维护时可以直接更换整个轴承,快速、方便。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:锭翼轴承的制作方法现有的粗砂机上锭翼安装图如图1所示,它采用了两个用于支撑锭翼旋转轴1的标准 深沟球轴承2,安装在轴承座4的两侧,中间有隔套3分割,轴承座4通过自身的凸肩和 螺母固定在龙筋板上。虽然现有技术有结构简单、选用的标准通用轴承采购方便、维护成 本低的优点。但也存在下列的缺点1、 采用的两个标准的深沟球轴承存在尺寸、跳动、游隙等指标的差异,影响了锭翼 的工作精度和使用寿命。2、 两个标准深沟球轴承在安装过程中工艺复杂,要求高。3、 在锭翼的两头的密封结构复杂,加工成本高。4、 由于是套筒加轴承的配置,使得选用的轴承受到了空间的限制,轴承的承载有限。 发明内容发明目的本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构紧凑、安装 方便、精度高、寿命长的锭翼轴承。技术方案本实用新型所述的锭翼轴承,包括内圈、外圈、滚动体和密封圈;内圈套 在锭翼旋转轴上并与之固定,外圈套在内圈上,在内圈外表面的两端各设有一环形凹槽, 在外圈内表面对应地设有环形凹槽,滚动体安装在内外凹槽之间形成的腔道内。在内外圈的两端装有密封圈,保证锭翼轴承内的润滑脂不外泄以及外部灰尘和飞花的 侵入。
在外圈的外表面有一条凹槽,可以安装挡圈作为整个轴承的定位用。 有益效果由于本实用新型减少了零件数量,使得结构简单而紧凑;并且滚动体要比 现有的轴承采用的钢球规格大,所以本实用新型具有承载力大、使用寿命长特点;同时, 本实用新型一体化设计,使得轴承出厂后到用户处就可以直接安装使用,而不必要如现有 的要先进行组装到套筒再安装的过程,在维护时可以直接更换整个轴承,快速、方便。

图1是现有的锭翼轴承结构示意图2是本实用新型的锭翼轴承结构示意图。


如图所示,所述的锭翼轴承,在其内圈5的外表面上开有截面为圆弧形的两条环形凹 槽,相对应的,在外圈6的内孔面上也开有圆弧形的两条凹槽,在这两对凹槽间安装有两 排滚动体7,凹槽和滚动体间的间隙控制在很小的数?之内,保证整个锭翼轴承的圆周跳 动和轴向跳动。在内外圈的两端装有密封圈8,在外圈6的外表面也同现有技术一样设有 螺纹,通过螺母9将锭翼轴承固定在筋板10上。





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