一种气力脱膜装置制造方法 [0002]随着地膜栽培技术的大面积推广使用，但使用后的残膜未能及时回收，已给农田带来严重的“白色污染”，为解决这一难题，国内外研制出多种残膜回收机。按工作方式分为伸缩杆齿式残膜回收机、齿杆式残膜回收机和夹持式残膜回收机。 [0003]由于各残膜回收机工作原理不同，所以脱膜方式不同。伸缩杆齿式残膜回收机依靠杆齿缩回脱膜，齿杆式和夹持式残膜回收机采用叶片脱膜轮脱膜。由于叶片脱膜轮高速旋转时叶片将回收的残膜拍打入集膜箱，其叶片会将残膜撕烂产生遗漏，并且缠在齿杆根部的残膜叶片接触不到，影响脱膜效果。因此，针对现有的夹持式残膜回收机研制一种脱膜效率高的脱膜装置具有重要意义。
[0004]本实用新型目的在于解决残膜易缠绕在脱膜部件上，脱膜困难的问题，提供一种适用于夹持式残膜回收机的高效脱膜装置。该装置具有结构简单、工作可靠、工作效率高等特点。 [0005]本实用新型涉及一种脱膜装置，包括风箱、上风道和下风道，其特征在于所述下风道设在所述风箱上侧，所述上风道设在所述下风道上侧，所述上风道由出风口、滑道和风口调节板组成，所述出风口设在所述上风道一端，所述滑道在所述上风道内部两侧，所述风口调节板嵌在所述滑道上。
[0006]所述的脱膜装置风箱可以为圆柱形或多棱柱形。
[0007]所述的脱膜装置风口可以为一个或多个。
[0008]所述的脱膜装置的风道可以为多组。
[0009]本实用新型工作过程如下:脱膜装置的风箱接受来自风机的气力，将气力传递给下风道和上风道，下风道和上风道套在夹持式残膜回收机脱膜部位的输送轴上，相邻的风道将输送轴上的带轮夹在中间，上风道出风口的气流将运动到带轮或链轮处的残膜吹落，实现脱膜。
[0010]本实用新型具有结构简单、残膜不易缠绕、脱膜效率高的优点，能满足齿杆式和夹持式残膜回收机脱膜的要求。




[0011]图1为本实用新型的主视图，虚线处为本装置安装位置；
[0012]图2为本实用新型的侧视图。
[0013]图中标示I为风箱，2为下风道，3为上风道，4为出风口，5为风口调节板，6为滑道，7为残膜输输送轴，8为带轮。


[0014]实施例1:
[0015]参照图1、图2，为一种脱膜装置，包括风箱1，下风道2和上风道3，其特征在于所述下风道2设在所述风箱I上侧，所述上风道3设在所述下风道2上侧，所述上风道3由出风口 4、风口调节板5和滑道6组成，所述出风口 4设在所述上风道3 —端，所述滑道6在所述上风道3内部两侧，所述风口调节板5嵌在所述滑道6上。
[0016]实施例2:
[0017]本实施例与实施例1的区别在于所述的脱膜装置风箱可以为圆柱形或多棱柱形。
[0018]实施例3:
[0019]本实施例与实施例1的区别在于所述的脱膜装置出风口可以为一个或多个。
[0020]实施例4:
[0021]本实施例与实施例1的区别在于所述的脱膜装置的上风道和下风道可以为多组。