专利名称：一种离位灭菌生物反应器的补料装置的制作方法微生物发酵过程中一般需要根据发酵状况向生物反应器内流加补充一些介质，比如新鲜培养基，酸、碱液或者化学消泡剂，这些介质一般事先经过高温消毒以确保无菌，流加补料时补料装置也需要保持一种无菌的状态。对于一些小型的生物反应器，一般是在其不锈钢上盖之上设置2-3个嵌有橡胶塞的补料口，橡胶塞将生物反应器内部与外界大气隔绝，补料口不使用时用不锈钢螺塞旋紧。其常用的补料装置包括补料瓶、呼吸器、硅胶软管、 不锈钢插针以及蠕动泵等。补料瓶盛放一定量需要在发酵过程中向生物反应器内流加的介质，瓶口使用带有2个补料小管的不锈钢塞密封。其中一根较长的补料小管深入到瓶底以便在流加补料时可以吸到瓶内的介质，其瓶外的一端连接硅胶软管；另一根较短的补料小管不伸入到瓶内的介质里，其瓶外的一端连接呼吸器使补料瓶内部与大气相通，从而在流加补料时保住介质可被顺畅的吸出补料瓶。在补料之前需要将连接好的盛有介质的补料瓶以及呼吸器、硅胶软管、不锈钢插针等一起放入高压灭菌锅中进行高温消毒，消毒结束并自然冷却后将这些补料装置取出，旋下补料口的不锈钢螺塞，用酒精棉擦拭里面的橡胶塞后将硅胶软管一端的不锈钢插针刺透这个橡胶塞，最后根据蠕动泵转子的转动方向将软管装进蠕动泵内。当需要流加补料时蠕动泵运转连续挤压硅胶软管使软管内的空气向生物反应器内排出，从而使靠近生物反应器一侧的软管内的压力低于补料瓶一侧的压力，进而使补料瓶内的介质被吸入软管并向生物反应器内流加。这种嵌有橡胶塞的补料口一般比较大，外径通常达到二十几毫米，对于小型生物反应器，尤其是罐体为玻璃材质的生物反应器，上盖空间十分有限而又要布置很多的传感器接口以及进气口、排气口、循环水接口等等，再布置2-3个补料口就比较困难，而如果只设置一个补料口，几个插针全都插在一个橡胶塞上不仅地方小操作不便，而且橡胶塞容易开裂造成漏气进而导致发酵染菌。另外，插针刺透硅胶塞时容易产生硅胶渣滓，这些渣滓掉落进培养基内容易对发酵产生不良的影响。还有一点不利的因素，就是补料装置高温消毒冷却后从高压灭菌锅中取出，硅胶软管一端的不锈钢插针在插入补料口硅胶塞之前会有一段时间暴露在空气中，即便暴露时间不是太久但也比较容易造成二次污染，从而增加了发酵染菌的风险。发明内容发明目的针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种离位灭菌生物反应器的补料装置，以取消常用的硅胶塞，通过一个不了口实现多路流加补料，减少补料口数量，避免二次污染。技术方案为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为[0006]一种离位灭菌生物反应器的补料装置，包括一端至少设有1个补料管、另一端设有出口的管连接件，在管连接件内设有固定板和定位板，固定板与出口之间形成腔体，所述的补料管穿过定位板与固定板上的通孔相连；在管连接件外周设有凸缘，在凸缘两侧的管连接件上分别设有压紧螺母和密封圈，其中密封圈设在靠出口一端。所述的补料管为2飞个，均勻设在固定板上，并通过定位板定位。还包括防护套管、端头螺塞和不锈钢网，端头螺塞通过螺纹连接在防护套管的一端，所述的不锈钢网通过端头螺塞压紧在防护套管内，在防护套管的另一端设有与压紧螺母4的外螺纹相配合使用的内螺纹，其中端头螺塞为两端贯通的中空结构。所述的腔体剖面为等腰梯形。在所述的管连接件外周上设有用于阻挡压紧螺母滑落的卡槽。在所述的压紧螺母外螺纹一端设有于凸缘配合使用的浅槽，浅槽的深度小于凸缘的厚度。本实用新型的离位灭菌生物反应器的补料装置，可以使生物反应器的补料口取消硅胶塞，同时，这种补料管具有多个小管口，可同时进行多路流加补料，因此小型生物反应器的上盖一般只要设置一个补料口就可以满足多路流加补料的需要。另外，为了有效保护消毒结束的补料管，避免因较长时间暴露在空气中造成二次污染，该补料装置还配套了防护套。有益效果与现有技术中的补料装置相比，本实用新型的补料装置具有的显著优点包括取消了生物反应器的补料口硅胶塞的使用，避免因硅胶塞掉渣或者开裂而产生污染的问题；一个补料装置可以有多个补料口，可实现同时进行多路流加补料，适用各种型号的生物反应器，解决了生物反应器上盖空间不足的问题；另外，在该补料装置上配套了防护套，可以有效保护消毒结束的补料管，避免因较长时间暴露在空气中造成二次污染；具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效益。图1是补料装置的结构示意图；图2是配套的防护套的结构示意图；图3是补料装置和防护套的装配示意图；图4是补料装置与生物反应器上盖的补料口的装配图。下面结合具体附图对本实用新型做进一步的说明。如图1和图4所示，离位灭菌生物反应器的补料装置包括管连接件5，管连接件5 包括接管端和插入端，连接端用于连接补料，由若干个补料管1构成，插入端为插入生物反应器内部，由出口 7构成。在管连接件5内设有固定板3和定位板2，固定板3上设有若干个通孔8，用于连接补料管，其数量与补料管的数量对应，固定板3设在管连接件5中部偏下位置，定位板2设在靠近接管端的位置，补料管穿过定位板2并有定位板2进行定位。固定板3与出口 7之间形成腔体9，腔体9剖面为等腰梯形。补料管8穿过定位板2与固定板3 上的通孔8相连，从而连通腔体9和出口 7，形成贯通生物反应器内外的补料通道，多个补料管形成多路补料通道，但最终归咎与同一出口 7流入生物反应器。在管连接件5外周设有凸缘10，在凸缘10两侧的管连接件5上分别设有压紧螺母4和密封圈6，其中密封圈6设在靠出口 7 —端。在压紧螺母4上设有外螺纹用于与生物反应器的上盖配套使用，在压紧螺母4外螺纹一端有配合凸缘10的一个浅槽19，浅槽19 的深度小于凸缘10的厚度，用于压紧管连接件5。在管连接件5的接管端可设与管连接件 5 一体化或分体化的护管，可在护管上设置卡槽用于防止压紧螺母4脱落，也可通过改变护管的直径尺寸来限制压紧螺母4的形成，有效防止压紧螺母4脱落，这样补料管使用时会比较方便操作而且可防止压紧螺母4遗失。如图2和图3所示，与补料装置相配套的防护套包括防护套管11，其一端有与压紧螺母4的外螺纹相配合的内螺纹，内螺纹之下有凸台16，在补料装置和防护套装配时用来抵住凸缘10 ；防护套管11的另一端也是内螺纹，在内螺纹之后设凸台12，凸台12上放置 4飞层100目的圆形的不锈钢网13 ；端头螺塞14为中空结构，其一端开有一个小孔15使端头螺塞14两端贯通，端头螺塞14另一端为外螺纹，旋入套管11的内螺纹后可压紧不锈钢网13，装配好的防护套其两端通透，不锈钢网13在其内可起过滤作用。上述各零部件可均为不锈钢材质。管连接件5可分为接管端和插入端两个独立的部分进行加工，其接管端上均勻分布贯通的通孔8，通孔8的直径等于或略大于补料管1的外径，使补料管1刚好可以插入通孔8，为便于掌握补料管1插入通孔8的深度，对通孔8作变径处理，与插入端连接一侧孔径略小于补料管1的外径，但是大于或等于补料管1的内径；插入端与接管端相连一端开一个轴向剖面为等腰梯形的孔，孔的直径向内逐渐变小，并与另一端的一个孔径等于或略大于出口 7外径的通孔相通，出口 7 —端平齐，插入到所述通孔的适当位置后与插入端焊接，其另一端可制作成坡口，利于流加的介质滴落，插入端与接管端相连一端的外侧是凸缘10，另一端的外侧有凹槽用来安装密封圈6 ；为了使接管端和插入端准确对接，相连的两端可分别加工成互相配合的凹凸结构，加工完成后将接管端和插入端对准焊接在一起。如图3所示，放进高压灭菌锅消毒前要装配补料管和防护套，将管连接件5插入端塞入防护套，凸缘10抵住凸台16，密封圈6封闭防护套管11的内壁和管连接件5的接触面，使得消毒时蒸汽从小孔15进入补料管和防护套的结合体内部只能流经不锈钢网13、出口 7内外两侧、腔体9和补料管1 ；然后将压紧螺母4旋入防护套，旋紧，即可。本实用新型的补料装置，取消了生物反应器的补料口硅胶塞的使用，避免因硅胶塞掉渣或者开裂而产生污染的问题；一个补料装置可以有多个补料口，可实现同时进行多路流加补料，适用各种型号的生物反应器，解决了生物反应器上盖空间不足的问题；另外， 在该补料装置上配套了防护套，可以有效保护消毒结束的补料管，避免因较长时间暴露在空气中造成二次污染；具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效益。