一种自卸式馅料搅拌的制造方法 [0002]目前食品加工行业中，需要对不同的食品原料进行混合以生产出不同口味的加工食品。由于在工业化搅拌过程中对物料需求巨大，普通搅拌耗费大量劳动力，且搅拌不连贯，无法应对愈演愈烈的市场竞争要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的便是提供一种能大量搅拌原材料的食品搅拌机并具有一定的连贯性。 [0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:包括机座、搅拌装置、升降装置、卸料装置、料桶，卸料装置包括油缸和偏心套筒，油缸底部固定在机座上，油缸顶部连接偏心套筒，升降装置包括升降油缸、固定拉杆和伸缩拉杆，升降油缸固定在机座上，升降油缸顶端固定在驱动仓底部，固定拉杆固定在机座上，伸缩拉杆伸入固定拉杆内部，伸缩拉杆顶端固定在驱动仓底部，所搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶，搅拌叶设于搅拌轴下部，搅拌轴上部与驱动电机连接，驱动电机设于驱动仓内，搅拌叶伸入料桶内部，固定拉杆一侧设有控制器，控制器与驱动电机、油缸通过电线连接。机座设有固定架，料桶两侧设有驱接于固定架的驱动轴，偏心套筒同侧驱动轴嵌入偏心套筒内。搅拌轴底端设有定位轴承，料桶内底部设有与定位轴承对应的定位孔。料桶下方设有贯穿机座前后的转向轴，转向轴前后两端设有支撑杆，支撑杆顶部设有转轮，转向轴一侧设有齿轮，齿轮下方设有啮合的带齿滑块，带齿滑块由气缸驱动。 [0005]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果: [0006]1、本技术方案使用机械搅拌手段，代替劳动力搅拌，搅拌快，且一次搅拌量大，满足对大量食品原材料搅拌的需求。
[0007]2、具有自卸功能，具备一定程度上的连贯性，减少中间作业提升了工作效率。
[0008]3、本技术方案结构简单，结构强度高，使用寿命长，便于维护保养。




[0009]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、机座，2、料桶，3、油缸，4、偏心套筒，5、升降油缸，6、固定拉杆，7、伸缩拉杆，8、驱动仓，9、驱动电机，10、搅拌轴，11、搅拌叶，12、控制器，13、固定架，14、驱动轴，15、定位轴承，16、定位孔，17转向轴，18、支撑杆，19、转轮，20、齿轮，21、带齿滑块，22、气缸。


[0012]如图1所示，本实用新型的包括机座1、搅拌装置、升降装置、卸料装置、料桶2，卸料装置包括油缸3和偏心套筒4，油缸3底部固定在机座I上，油缸3顶部连接偏心套筒4，升降装置包括升降油缸5、固定拉杆6和伸缩拉杆7升降油缸5固定在机座I上，升降油缸5顶端固定在驱动仓8底部，固定拉杆6固定在机座I上,伸缩拉杆7伸入固定拉杆6内部，伸缩拉杆7顶端固定在驱动仓底部8，所搅拌装置包括驱动电机9、搅拌轴10、搅拌叶11，搅拌叶11设于搅拌轴10下部，搅拌轴10上部与驱动电机9连接，驱动电机9设于驱动仓8内，搅拌叶11伸入料桶2内部，固定拉杆6 —侧设有控制器12，控制器12与驱动电机9、油缸3、升降油缸5、气缸22通过电线连接。机座I设有固定架13，料桶2两侧设有驱接于固定架13的驱动轴14，偏心套筒4同侧驱动轴14嵌入偏心套筒4内。搅拌轴10底端设有定位轴承15，料桶2内底部设有与定位轴承15对应的定位孔16。料桶2下方设有贯穿机座I前后的转向轴17，转向轴17前后两端设有支撑杆18，支撑杆18顶部设有转轮19，转向轴17 一侧设有齿轮20，齿轮20下方设有啮合的带齿滑块21，带齿滑块21由气缸22驱动。
[0013]本实用新型的工作原理:向料桶2内填装食品原材料，通过控制器12控制，驱动电机9转动，带动搅拌轴10、搅拌叶11转动食品原材料，完成搅拌，通过控制器12控制，升降油缸5提升，将搅拌叶11退出料桶2，支撑杆18转向一侧，油缸3收缩带动料桶2翻转，完成卸料。