一种磨浆装置制造方法 [0002]磨浆机，是指将加工原料磨制成浆状物的机器。它在各个领域应用广泛，有用于加工食物的大豆磨浆机，有草类机械浆的通用磨浆机，还有造纸设备磨浆机等等。 [0003]传统的磨浆机主要由喂料系统、磨浆系统组成；喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成。通过异步电机带动减速器，并联动喂料螺旋实现喂料，磨浆系统主要由磨浆室、磨轮、调整移动装置、联轴器等组成。其工作原理是将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室，依靠磨轮研磨成良浆。 [0004]传统的磨浆机是在中间控制磨轮，导致磨轮容易摆动，所控制及摩擦的范围太小，动力一大、转速一快磨轮就容易摆动，导致磨出来的米浆粗细不均匀。此外，传统的磨机的平稳度太低，磨浆时的速度也很慢，功效十分低下。
[0005]为了克服现有装备的不足，本实用新型提供全新的一种磨浆装置。具体包括:具体包括:该装置是由磨浆系统、托料架电机组成。其中，磨浆系统是由架体、磨浆槽、固定杆、弹簧、螺帽、磨轮、压架、进料盒组成，而磨轮是由4根固定杆分4个角固定在架体上。由于本实用新型是分4个角度来控制磨轮，每个角度都有弹簧来控制，磨轮不容易摆动，所控制及摩擦的范围太，所磨出来的米浆很细腻且柔软。此外，由于磨机的平稳程度很高，磨浆时的速度也很快，功效十分显著。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0007]1、一种磨粉装置，其特征在于:该装置是由磨浆系统(1)、托料架(2)电机(3)组成。
[0008]所述的磨浆系统(1)是由架体⑷、磨浆槽(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、螺帽⑶、磨轮(9)、压架(10)、进料盒(11)组成；其中，架体(4)是一个四方形立体框架，磨浆槽(5)是由槽盒(口)、磨轮架一(口)、转动轴(14)组成，在槽盒(12)的上边壁对应设置有4个压架口(15),在槽盒(12)的底部设置有轴承盒套，磨轮架一(13)是安装在槽盒(12)的内部及其底部，在槽盒(12)的外壁底部设置有出浆口(16),转动轴(14)是一根圆柱型铁条，在转动轴(14)的上端设置有螺纹，而在转动轴(14)的下端设置有轴承和皮带轮，转动轴(14)与槽盒(12)组合时，是将转动轴(14)下端的轴承安装在槽盒(12)底部所设有的轴承盒套上，而转动轴(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿过磨轮架一(13),磨浆槽(5)和架体⑷组合时，是将磨浆槽(5)安装在架体(4)上，而转动轴(14)下端所设有的皮带轮和电机的皮带轮相对称；固定杆(6)是一根实心的圆柱型铁条，在固定杆￠)的顶部设置有螺纹，固定杆(6)共有4根，并分别安置在架体(4)顶部四角；弹簧(7)、螺帽(8)和磨轮(9)都分别是市售商品，其中磨轮(9)分有上磨轮和下磨轮；压架(10)是由磨轮架二(17)、固定杆(18)组成，在磨轮架二(17)上安置有4根固定螺杆(19),固定杆(18)共分有4组，并分别安置在磨轮架二(17)的底部，每组固定杆(18)都安置有固定卡(20)和螺杆孔(21),上磨轮是安装在磨轮架二(17)中，并由4跟固定螺杆(19)固定住，下磨轮是安装磨轮架一(13)；压架(10)和磨浆槽(5)组合时，是将压架(10)中4组固定杆(18)的螺杆孔(21)分别套在固定杆(6)上，其中固定杆(18)是套在槽盒(12)上边壁所设有的压架口(15)中，固定杆(18)上所设有的固定卡(20)是安置在磨浆槽(5)内，由固定卡(20)来控制压架(10)不往四周偏离，上磨轮和下磨轮也相对对齐，接着在固定杆(6)上各放弹簧(7),并分别用螺帽(8)扭进固定杆(6)上将压架(10)固定住，通过调整螺帽(8)来实现上磨轮和下磨轮的紧凑度，同时也实现调整磨浆的细度；进料盒(11)呈漏斗型，进料盒(11)是安装在压架(10)上；由此使磨浆系统(1)形成一个整体。
[0009]所述的托料架(2)是一个四方形立体框架。
[0010]所述的电机⑶是市售商品，电机⑶是安装在托料架⑵的底部。
[0011]将托料架⑵和磨浆系统⑴组合起来，并用皮带(22)将电机⑶和转动轴(14)连接起来，使磨粉装置形成一个整体。
[0012]本实用新型既有如下优点:
[0013]1、本实用新型组成结构不但设计科学合理，而且构思新颖、措施独特。
[0014]2、传统的磨浆机是在中间控制磨轮，导致磨轮容易摆动，所控制及摩擦的范围太小，动力一大、转速一快磨轮就容易摆动，导致磨出来的米浆粗细不均匀。此外，传统的磨机的平稳度太低，磨浆时的速度也很慢，功效十分低下。而本实用新型是分4个角度来控制磨轮，每个角度都有弹簧来控制，磨轮不容易摆动，所控制及摩擦的范围太，所磨出来的米浆很细腻且柔软。此外，由于磨机的平稳程度很高，磨浆时的速度也很快，功效十分显著
[0015]3、本实用新型结构稳固，大件不容易损坏，应用时灵活方便。
[0016]4、本实用新型可随便调整机器运行的快慢，同时随意调整米浆的细度。
[0017]5、相对于市售磨浆机，本实用新型的制作成本更底，而产生的综合功效却大于市售磨楽机，其市场前景十分好。




[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型中磨浆系统⑴的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型中磨浆系统(1)去除压架(10)的结构示意图。
[0021]图4是本实用新型中磨浆系统(1)其磨浆槽(5)时的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型中压架(10)的结构示意图。
[0023]图6是本实用新型中压架(10)去除磨轮(9)时的结构示意图。
[0024]图7是本实用新型中磨轮(9)的结构示意图。
[0025]图8是本实用新型中进料盒(11)的结构示意图。
[0026]在图1中，2是托料架，3是电机，4是磨浆系统的架体，6是固定杆，7是弹簧，8是螺帽，11是进料盒，12是槽盒，17是磨轮架二，18是固定杆，22是皮带。


[0027]现结合附图对本实用新型进行详细的说明:
[0028]本实用新型是由磨浆系统⑴、托料架⑵电机⑶组成。
[0029]图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，2是托料架(2), 3是电机(3),4是磨浆系统的架体(4),6是固定杆(6), 7是弹簧(7), 8是螺帽(8), 11是进料盒(11), 12是槽盒(12)，17是磨轮架二 (17)，18是固定杆(18)，22是皮带(22)。
[0030]图2所示的是磨浆系统(1)的结构示意图。磨浆系统(1)是由架体(4)、磨浆槽
(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、螺帽⑶、磨轮(9)、压架(10)、进料盒(11)组成；其中，架体(4)是一个四方形立体框架，磨浆槽(5)是由槽盒(12^磨轮架一(13)、转动轴(14)组成，在槽盒(12)的上边壁对应设置有4个压架口(15),在槽盒(12)的底部设置有轴承盒套，磨轮架一 (13)是安装在槽盒(12)的内部及其底部，在槽盒(12)的外壁底部设置有出浆口(16),转动轴(14)是一根圆柱型铁条，在转动轴(14)的上端设置有螺纹，而在转动轴(14)的下端设置有轴承和皮带轮，转动轴(14)与槽盒(12)组合时，是将转动轴(14)下端的轴承安装在槽盒(12)底部所设有的轴承盒套上，而转动轴(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿过磨轮架一(13),磨浆槽(5)和架体⑷组合时，是将磨浆槽(5)安装在架体⑷上，而转动轴(14)下端所设有的皮带轮和电机的皮带轮相对称；固定杆(6)是一根实心的圆柱型铁条，在固定杆￠)的顶部设置有螺纹，固定杆(6)共有4根，并分别安置在架体(4)顶部四角；弹簧(7)、螺帽⑶和磨轮(9)都分别是市售商品，其中磨轮(9)分有上磨轮和下磨轮；压架(10)是由磨轮架二(17)、固定杆(18)组成，在磨轮架二(17)上安置有4根固定螺杆
(19),固定杆(18)共分有4组，并分别安置在磨轮架二(17)的底部，每组固定杆(18)都安置有固定卡(20)和螺杆孔(21),上磨轮是安装在磨轮架二(17)中，并由4跟固定螺杆(19)固定住，下磨轮是安装磨轮架一(13)；压架(10)和磨浆槽(5)组合时，是将压架(10)中4组固定杆(18)的螺杆孔(21)分别套在固定杆(6)上，其中固定杆(18)是套在槽盒(12)上边壁所设有的压架口(15)中，固定杆(18)上所设有的固定卡(20)是安置在磨浆槽(5)内，由固定卡(20)来控制压架(10)不往四周偏离，上磨轮和下磨轮也相对对齐，接着在固定杆(6)上各放弹簧(7),并分别用螺帽(8)扭进固定杆(6)上将压架(10)固定住，通过调整螺帽(8)来实现上磨轮和下磨轮的紧凑度，同时也实现调整磨浆的细度；进料盒(11)呈漏斗型，进料盒(11)是安装在压架(10)上；由此使磨浆系统⑴形成一个整体。其中，图3是本实用新型中磨浆系统(1)去除压架(10)的结构示意图；图4是本实用新型中磨浆系统(1)其磨浆槽(5)时的结构示意图；图5是本实用新型中压架(10)的结构示意图；图6是本实用新型中压架(10)去除磨轮(9)时的结构示意图；图7是本实用新型中磨轮(9)的结构示意图；图8是本实用新型中进料盒(11)的结构示意图。
[0031]托料架(2)是一个四方形立体框架。
[0032]电机⑶是市售商品，电机⑶是安装在托料架⑵的底部。
[0033]将托料架⑵和磨浆系统⑴组合起来，并用皮带(22)将电机⑶和转动轴(14)连接起来，使磨粉装置形成一个整体。