专利名称：纸巾发放装置的制作方法 许多饭店为顾客提供湿毛巾，供所述顾客在饭前擦手。所述这些湿毛巾是在使用后收集起来、经过洗熨、提供给后来的顾客的可重复使用的毛巾。然而，洗涤湿毛巾要消耗大量的水。而且，由于洗熨后在湿毛巾上有可能残留化学物质和细菌，从卫生和环境的立场出发，使用湿毛巾是有问题的。为了克服使用湿毛巾所引起的问题，许多饭店现在使用单独包装在塑料中的一次性的湿纸巾。然而，这种塑料包装的随意处理增加了环境污染。近来，传统的饭店、快餐店和公共卫生间已经开始使用安装在独立箱体中的卷筒纸巾，所述独立的箱体允许将所需数量的纸巾抽出并切断使用。这种自动分发卷筒纸巾的装置表示在图1中。如图所示的传统的自动卷筒纸巾分发器包括外壳1，卷筒纸巾2，用于压紧并输送所述卷筒纸巾2的驱动辊31′和从动辊32′，将水接触式输送以润湿卷筒纸巾2的接触式润湿装置5，将水供给从动辊32′以间接润湿纸巾2的间接润湿设备6，用于以预定长度切断所述湿纸巾2的上部和下部刀片82′和81′，以及用于发放所述切断的纸巾2的纸巾发放单元7。当使用这种传统的自动纸巾分发装置时，所述装置直接输送水以润湿纸巾，然后将所述纸巾切成预定的长度并分发。
一种与上文所述几乎相同的、但未在图中显示的装置，其在韩国实用新型专利号为1999-0019082和韩国专利公布号为1996-0042287的文献中公开。
然而，因为传统的自动纸巾分发器使用安装在外壳内部的卷筒纸巾，故对使用者而言必须更换卷筒造成不方便。此外，因为很难用视觉检查所使用的纸巾的数量，所以难以看清楚所使用的纸巾还剩多少。
另外，因为传统的自动纸巾分发器使用安装在外壳内部的卷筒纸巾，所以它们需要刀片或类似的切割装置以将纸巾切割成预定的长度。在使用一定时间后，所述刀片磨损并变钝了，则需要更换。


本发明的目的在于提供一种纸巾发放装置，所述装置易于更换纸巾、易于辨别什么时候更换纸巾、由于使用非滚筒类型的纸巾而消除对刀片或切割装置的需要、消除长期存储在密封环境中形成霉菌和细菌的可能性、以及保持清洁卫生的状态。
为了实现这些目的和其他的优点，并且符合本发明的目的，在这里作为实施例并概括描述的是所提供的用于从一叠多张纸巾中分发多层折叠的纸巾的分发装置，所述分发装置包括用于保存堆叠的纸巾并在其一端具有通孔的盒子；临近所述盒子的通孔设置的保持部件；并且包括通过围绕所述保持部件的中心轴转动，从堆叠的纸巾的顶部一张接一张地抓取并移走纸巾的臂。
所述臂形成为能开启和关闭的钳形结构，通过所述保持部件的转动，由所述臂抓取的纸巾从所述盒子到达相对侧，在那里所述臂打开以将纸巾放置到传送带上，所述传送带从所述盒子延伸到纸巾盘并由多个辊子驱动。
具有上述结构的本发明的装置使使用者能容易地更换纸巾，防止纸巾分发故障，提高了精确度及可靠性，并相对于现有技术减少了分发时间。
所述盒子具有用于可视地检查保存在其内部的堆叠的纸巾的透明窗口。为此，使用者能够可视地检查已经使用了多少纸巾并判断所剩的纸巾还能维持多长时间。
根据本发明，因为纸巾被堆叠在所述装置中，故不需要将纸巾切割成预定长度的过程，并且由使用者更换纸巾变得相当容易。而且，因为使用者通过可视装置能够容易地检查所使用的纸巾的数量，因此使用者能够看出剩余的纸巾可维持多长时间。
本发明消除了由磨损的刀片引起的切割效率的降低，并实际上消除了通过所述保持部件从盒子中一次分发一张纸巾的纸巾分发失败和其它的故障，相对于传统的自动纸巾分发器极大地提高了精确性和可靠性。
由于所述装置能够通过保持部件分发堆叠的纸巾，所以相对于现有技术大大减少了分发时间。
因为所述纸巾以干燥状态存储在盒子中，所以当它们存储较长时间时，其不会产生霉菌或细菌，因此其将保持清洁和卫生的状况。


参照附图能够更充分地理解本发明的精神。在附图中图1为传统的湿纸巾分发装置的剖视图；图2为根据本发明的纸巾分发装置的立体图；图3为表明根据本发明的纸巾分发装置的内部结构的透视的立体图；图4为表明用于折叠在根据本发明的纸巾分发装置中使用的纸巾的方法的步骤的立体图；图5为表明用于折叠在根据本发明的纸巾分发装置中使用的纸巾的可选择方法的步骤的立体图；图6为表明用于根据本发明的纸巾分发装置的盒子的一个实施例的立体图；图7为表明用于根据本发明的纸巾分发装置的盒子的另一个实施例的立体图；图8为表明根据本发明的纸巾分发装置的运行阶段达到保持部件保持纸巾那点时的侧视图；图9为表明当保持纸巾后，保持部件返回到初始位置时，图8中的纸巾分发装置的运行阶段的侧视图；
图10为用于根据本发明的又一个实施例的纸巾分发装置的盒子的立体图；图11为表明根据本发明的另一个实施例的纸巾分发装置的运行阶段在达到保持部件保持纸巾那点时的侧视图；和图12为表明当保持纸巾后，保持部件返回到初始位置时，图11中的纸巾分发装置的运行阶段的侧视图。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的纸巾分发装置的优选实施例。
图2为根据本发明的纸巾分发装置的立体图，图3为表明根据本发明的纸巾分发装置的内部结构的透视的立体图。
参照图2和图3，根据本发明，用于从堆叠61中分发纸巾62的装置包括盒子60、60′与60″(分别在图6、7和10中显示)和保持部分90。所述盒子60、60′与60″和所述保持部分90安装在主体103内部。设置在所述主体103的外部的是透明窗105，该透明窗使所述盒子60、60′与60″可从外面被察看，和用于分发湿纸巾64的分发槽104。
所述盒子60、60′与60″保存纸巾62的堆叠61，该纸巾被折叠数次并且一张堆叠在另一张的上面，并且所述盒子60、60′与60″在其一端具有通孔63、63′与63″。
所述堆叠61由数张纸巾62组成，该纸巾62被折叠数次以形成折叠部分62a和多个开口部分62b。所述纸巾62的折叠部分62a在堆叠61中对齐排列。
图4为表明用于折叠在根据本发明的纸巾分发装置中使用的纸巾的方法的步骤的立体图。
图4所示的折叠纸巾62的方法包括①将正方形对折，②在纵向方向上再次将纸巾对折，和③将纸巾在纵向方向的中间对折。以这种方式折叠的纸巾62具有一个折叠部分62a和三个开口部分62b。
图5为表明用于折叠在根据本发明的纸巾分发装置中使用的纸巾的可选择方法的步骤的立体图。
参照图5，折叠纸巾62的可选择的方法包括①分别向内折叠正方形纸巾的相对边，②在纵向方向上将纸巾对折，和③将纸巾在纵向方向的中间对折。像在图4中一样，这种折叠的纸巾62具有一个折叠部分62a和三个开口部分62b。
然而，可使用未由图4和图5所描述的各种折叠方法获得一个折叠部分62a和三个开口部分62b。
这样的纸巾62可由吸湿的纺织品或非编织织物制成，诸如来源于人造丝纤维的水无纺布(spunlace)。
图6为表明用于根据本发明的纸巾分发装置的盒子的一个实施例的立体图。
参照图6，所述盒子60包括箱体65，止动器66和支撑板67。
用于存放所述堆叠61的箱体65是大致矩形的parallelopiped形状，并具有形成在顶部的通孔63。所述透明窗76沿着箱体65侧面的长度形成，以允许从外面可视地检查所述堆叠61。通过在所述箱体65上形成透明窗76，使用者总是能够检查箱体中堆叠61剩余的数量。
至少一个止动器66临近箱体65的顶部的通孔63形成，以便将弹性支撑提供给所述堆叠61的最高部分的边缘。该止动器66具有由多边缘板68构成的结构，所述多边缘板68在其边缘处的铰链轴69上枢转，并且所述止动器66支撑在板68下方的堆叠61的最高部分。连接板68和箱体65的外部的螺旋弹簧70将弹性支撑提供给所述堆叠61的最高部分。
所述支撑板67设置在所述堆叠61的最低部分，并且具有至少一个在其下方的弹性部件75，用于朝着止动器66将向上的弹性支撑提供给所述堆叠。支撑板67具有一对形成在其端部的插入孔73，所述插入孔73具有一对插入其中的导轴74。各个导轴74具有各自的环绕其外表面的弹性部件75，用于将弹性支撑提供给所述支撑板67。所述导轴74可沿着所述箱体65的纵向方向形成，用于朝向所述止动器66导引支撑板67。
图7为表明用于根据本发明的纸巾分发装置的盒子的另一个实施例的立体图。
参照图7，盒子60′由箱体65′，止动器66′，第一支撑板71，第二支撑板72和驱动器77构成。
与图6中的实施例一样，用于放置堆叠61的箱体65′是大致矩形的平行六面体形状，并具有形成在顶部的通孔63′。所述透明窗76′沿着箱体65的侧面的长度形成，以允许从外面可视地检查所述堆叠61。
同样类似于图6中的实施例，至少一个止动器66′临近箱体65′顶部的通孔63′形成，以便将弹性支撑提供给所述堆叠61的最高部分的边缘。该止动器66′具有由多边缘板68′构成的结构，所述多边缘板68′在其边缘处的铰链轴69′上枢转，并且所述止动器66支撑板68′下方的堆叠61的最高部分。连接板68′和箱体65′的外部的螺旋弹簧70′将弹性支撑提供给所述堆叠61的最高部分。
所述第一支撑板71设置在堆叠61的最低点处，并且所述第二支撑板72在其上方具有至少一个弹性部件75′，用于朝向所述箱体65′的顶部将弹性支撑提供给第一支撑板71的底部。
更详细地，所述第一支撑板71和所述第二支撑板72具有端部，所述端部分别具有一对导轴74′插入其中的一对插入孔73′与73″。在所述第二支撑板72上方的导轴74′的部分具有环绕其外表面的弹性部件75′，用于将弹性提供给所述第一支撑板71。所述导轴74′可沿着箱体65′在纵向方向上形成，以便沿着所述箱体65′在向上和向下的方向上导引第一与第二支撑板71与72。
所述驱动器77提供使第二支撑板72沿着箱体65′向上与向下运动的驱动力。
所述驱动器77包括电动机80，齿轮81和齿轮轴83。
用于提供驱动力的所述电动机80可是可逆开关磁阻电动机。所述齿轮81连接于电动机80的轴，用于接受来自该电动机的驱动力，并且其可是涡轮、锥齿轮或其它类型的齿轮。
所述齿轮轴83可沿着箱体65′纵向地形成，并平行于所述导轴75。
所述齿轮轴83可旋转地固定在第二支撑板72上，以便能够依靠由齿轮81提供的旋转力使第二支撑板72向上和向下运动。齿轮轴83以螺杆形状构造，在其外表面上具有螺纹通道84，用于与齿轮81啮合。
特别地，所述齿轮轴83可旋转地插入形成在第二支架72的一端的螺丝孔78，并且轴承(未显示)可设置在所述螺丝孔78和所述齿轮轴83的接触面之间，以促进齿轮轴83的平稳旋转。
所述齿轮轴83的外表面具有形成在其周围的螺纹通道84，该螺纹通道84与接受来自电动机80的旋转力的齿轮81的轮齿相啮合。也就是说，齿轮81将向前或相反的旋转力提供给具有螺纹通道84的齿轮轴83，以便沿着齿轮轴83朝着所述箱体65′的顶部或底部向上或向下移动第二支撑板72。
尽管未在附图中显示，但是包含在所述主体103内部的控制器控制电动机80。例如，所述控制器可在第一支撑板71上具有用于检测堆叠61的载荷的压力传感器，或在盒子60中具有检测堆叠61高度的多个位置传感器。在任一情况下，所述控制器从传感器接收信号，将所接收到的信号与先前输入的数据值进行比较，并且根据基于所述比较的计算，在向前或相反的方向上旋转电动机80。
保持部件90与90′接近所述盒子60、60′和60″的通孔63、63′和63″形成。所述保持部件90与90′具有臂91与91′，用于抓取堆叠61上的纸巾62。所述臂91与91′通过在轴92与92′上的转动一次一张地移走所持有的纸巾62。
如图3所示，保持部件90靠近通孔63，设置在主体103的上部，以便易于从盒子60中的堆叠61中一次一张地移走纸巾62。
图8为表明根据本发明的纸巾分发装置的运行阶段在保持部件保持纸巾那点时的侧视图，图9为表明当保持完纸巾后，保持部件返回到初始位置时，图8中的纸巾分发装置的运行阶段的侧视图。
参照图8，所述保持部件90由电动机79驱动，以便朝着如图6(和图7)中所示的盒子60的通孔63围绕轴92缓慢转动。当保持部件90接近盒子60的通孔63时，所述臂91打开。所述打开的臂91抓取堆叠61上的最上面的纸巾62。然后，如图8所示，保持部件90由电动机79在相反的方向驱动，并在轴92上枢转，以返回到初始位置。在这里，臂91在下文所描述的传送带93的顶部处打开，以安全地将纸巾62放置于所述传送带93的顶部。所使用的电动机79可是可逆开关磁阻电动机，并且所述臂91可是能够执行抓取和打开操作的钳形机构。
保持部件90和形成于其上的臂91由控制器(未显示)控制。例如，为了检测保持部件90的运行，所述控制器从位于主体103中的多个位置传感器(未显示)接收信号，将所接收的信号与先前输入的数据值进行比较，并且基于从所述比较获得的计算，控制保持部件90的枢转运动及臂91的打开与关闭。
在图9中，保持部件返回到其在图8中的初始位置，并通过打开臂91同时将纸巾62放置到下述的传送带93上。
所述传送带93具有旋转多个辊子95的电动机(未显示)，用于使传送带93将纸巾62(通过打开保持部件90的臂91而放置在传送带上)传送到纸巾盘96。
如图3所示，所述传送带93从盒子60延伸到主体103的分发槽104。所述纸巾盘96设置在主体103的分发槽104处。
如图8和9所示，当将纸巾62提供给纸巾盘96时，用于抓取所述纸巾62的顶面和底面的至少一个辅助传送带94可被设置在传送带93的上方。与传送带93一样，所述辅助传送带94的结构包括旋转多个辊子95的驱动电动机(未显示)。
当传送带93和辅助传送带94抓取纸巾62的顶部和底部表面传送所述纸巾62时，该纸巾62能够更可靠地被传送到主体103的分发槽104。所述控制器(未显示)控制传送带93和辅助传送带94。
此外，由传送带93提供的所述纸巾62不会直接落入纸巾盘96，而是由形成在纸巾盘96上方的，或者形成在传送带93端部处的纸巾保持止动器66(图3中显示)持有。所述纸巾保持止动器66以钳形形状形成。因为这种类型的止动器66与在银行和电影院通用的排队售票机、提款机等所使用的类型类似，故其构成和功能的描述在此处省略。
如图3所示，喷嘴98通过泵100喷洒加压的水，并润湿由保持部件90发放的纸巾62。
所述喷雾嘴98通过导管101连接于水箱99。
更详细地，通过所述泵100喷洒加压的水的喷雾嘴98设置在保持部件90与90′的侧面。所述喷雾嘴98喷洒水以润湿沿着传送带93前进的纸巾62。
尽管所述喷嘴98仅从图3中的纸巾62上方喷洒水，但是该喷嘴可安装在传送带93的上方和下方，以便根据需要从顶部和底部喷洒纸巾。
所述水箱99设置在主体103的下部，并包括其一端的加热器(未显示)，用于加热所述水。
这种加热器升高了将要从所述喷雾嘴98喷洒的水的温度，致使分发给使用者的湿纸巾64不是冰凉的，而是温暖的，从而提供了舒适的感觉。
另外，在所述纸巾62由喷雾嘴98润湿后，用于收集剩余水的水盘102可进一步设置在传送带93的下方。
图3、8和9所示为根据本发明从堆叠分发纸巾的机构的运行。
首先，如图8所示，当使用者按下位于分发湿纸巾的主体103的外部的按钮(未显示)时，控制器(未显示)接收信号并促使保持部件90朝向盒子60的通孔63转动(在图6或7中)。当保持部件90到达盒子60中的堆叠61的顶部时，臂91抓取纸巾62。
然后，如图9所示，通过臂91所抓取的纸巾62通过保持部件90的反转朝向传送带93移动。当保持部件90接近所述传送带93时，所述臂91打开，并将纸巾62放置到传送带93上。
所述传送带93依靠辊子95将通过保持部件90从盒子60移走的纸巾62移动到喷雾嘴98下面的位置处。所述喷雾嘴98依靠来自泵100的压力将水喷洒到纸巾62上以使该纸巾62成为湿纸巾64。在这里，将被所述喷雾嘴98喷洒的水可由所述加热器(未显示)提前加热。
然后，借助于所述传送带93移动的湿纸巾64可由辅助传送带94在上部和底部抓取，并被安全地进一步移动到纸巾保持止动器97，该纸巾保持止动器97停止湿纸巾64的移动。
于是，已停止的湿纸巾64可由使用者从纸巾保持止动器97上牵拉并放置在纸巾盘96上待使用，或者由需要湿纸巾64的使用者直接使用以擦拭他的/她的食物附着的手或在进餐前清洁他的/她的手。
图10为根据本发明的又一个实施例的纸巾分发装置的盒子的立体图。
参照图10，盒子60″包括箱体65″和止动器66″。
与图6和7中所示的实施例相同，用于存放堆叠61的箱体65″是大致矩形的平行六面体形状，并具有形成在底部的通孔63″。透明窗76′沿着箱体65″的一侧的长度形成，以允许从外部可视地检查所述堆叠61。
至少一个止动器66″临近箱体65″底部的通孔63″形成，以便将弹性支撑提供给所述堆叠61的最底部分的边缘。该止动器66″具有由多边缘板68″构成的结构，所述多边缘板68″在其边缘处的铰链轴69″上枢转，并且所述止动器66″支撑在板68″上方的堆叠61的最底部分。连接板68″和箱体65″的外部的螺旋弹簧70″将弹性支撑提供给所述堆叠61的最底部分。
与图6和7中的实施例不同，因为图10中的盒子60″使用简单的重力去将所述堆叠61降低到通孔63″，所以不再需要用于降低堆叠61的分离式支撑板67、第一支撑板71、第二支撑板72和弹性部件75与75′。在这方面，图10中的盒子60″具有比图6和7中的盒子60和60′更低的制造成本。
图11为表明根据本发明的另一个实施例的纸巾分发装置的运行阶段在保持部件保持纸巾那点时的侧视图，图12为表明当保持完纸巾后，保持部件返回到初始位置时，图11中的纸巾分发装置的运行阶段的侧视图。
如图11所示，在图10中的盒子60″设置在保持部件90′的上方的情况下，所述保持部件90′由电动机79′驱动，以便其在轴92′上在向上的方向上转动。然后，保持部件90′的臂91′抓取在盒子60″的最低点处的纸巾62。于是图12中的电动机79′反转，从而在轴92′上枢转保持部件90′并将其降低，因此所述保持部件90′的臂91′打开以将纸巾62放置到传送带93上。
在图11和12的实施例中，所述保持部件90′比图8和9中的实施例所示的具有更小的转动角。因此，纸巾62能够被更加快速的放置到传送带93上。
工业实用性用于分发纸巾的本发明的装置通过使用堆叠的单张纸巾代替未切割的卷筒纸巾改进了传统的纸巾分发器，并因此排除了将纸巾切割成预定长度的需要，使使用者能够容易地更换纸巾，并使使用者能可视地检查已使用的纸巾的数量及剩余纸巾的数量。
与传统的纸巾分发器不同，本发明的分发器不需要刀片，从而消除了由于刀片变钝而降低切割效率引起的问题。而且，通过依靠保持部件一次一张地分发盒子中的堆叠的纸巾，分发故障的问题实际上消除了，并且同传统的分发器相比，分发器的精确度和正确度提高了。
通过使用保持部件分发堆叠的纸巾，本发明的分发器与传统的分发器相比能够更加快速地分发纸巾。
因为堆叠的纸巾并未保存在湿润的条件下，而是保存在盒子内部干燥的条件下，所以在长期保存期间，不可能有霉菌和细菌形成的可能性，因而使纸巾能清洁卫生地保存。


本发明提供一种用于发放折叠多次并被堆叠的纸巾的装置。所述装置包括盒子，其保存堆叠的纸巾并具有在其一端的通孔，和保持部件，其邻近所述盒子的通孔设置并在轴上转动，以通过臂从所述堆叠的顶部一次一张地抓取和移走纸巾。本发明的装置使使用者通过可视装置能容易地更换纸巾并检查已使用的纸巾的数量和剩余的可使用的数量。所述装置实际消除了纸巾分发故障的问题，增加了精确度和可靠性，并相对于传统的装置降低了分发时间。