专利名称：用于分配粉末状填料剂量的装置的制作方法技术水平本发明涉及一种用于分配粉末状填料剂量的装置，如从DE3110483A1中知道的那样。在已知的这种装置中，借助调节件将填料环压向配量盘的下侧面。对此的详细细节没有说明。将填料环压到配量盘的下侧面上是为了避免在将填料冲头导入配量盘孔口内期间粉末从这些孔口中出来到达配量盘下侧面与填料环之间的缝隙内。一方面，这样的粉末损失是不希望的，因为出来的粉末会弄脏装置，另一方面，这种粉末损失、特别是对相对昂贵的药物成为一个不可忽视的成本因素。因此，希望提供一种装置，该装置可避免在将填料冲头导入填料容器孔口中时的粉末损失，在这里，该装置应具有高的运行安全性，并且，该装置同时应结构相对简单地构成。本发明优点具有权利要求1特征部分所述特征、用于分配粉末状填料剂量的本发明装置的优点是，由于弹簧装置使得配量盘在旋转期间与填料环保持确定的间距，因此能够特别运行安全并且低摩擦地工作，此外，由于填料环位置固定地安置因而不要求运动机构，因此能够结构相对简单地构成。在从属权利要求中给出了用于分配粉末状填料剂量的本发明装置的其他有利构造。填料容器具有一个中心区域和一个外部区域，它们不可相对转动地相互连接，但可轴向相对运动地构成，通过此构成配量盘与填料环之间结构简单并且有利的相对运动。有利的是，最后提到的实施形式在填料容器内被一个弹性的盖件覆盖，该盖件阻止粉末到达填料容器的中心区域与外部区域之间的过渡区域中。如果使配量盘与填料环保持间距的弹簧装置被集成安置在驱动配量盘的轴颈中，则可以达到本装置的一种紧凑结构。在一个有利实施形式中，通过一个安置在填料容器边界壁外面的连接部实现将填料容器压到填料环上的压下力。通过此可以避免用于压下填料容器的机构与位于填料容器内的填料发生接触。如果用于填料容器的压下元件固定在一个支架上，填料冲头也安置在该支架上，则能够以简单的方式实现用于填料容器的压下机构。由此，在填料冲头向下运动时，压下元件自动地同时随同运动，该压下元件将填料容器压到填料环上。附图在附图中示出本发明的一个实施例并且在下面进行详细解释。唯一的图以一个简化的纵向剖面图示出了一个用于分配粉末状填料剂量的本发明装置。
在填料容器11的底板12下面，在其外部区域内，在装置10的工作台板14上安置一个填料环26，在这里，在底板12的下侧面与填料环26的相对上侧面之间构成一个十分之几毫米数量级的缝隙27。填料环26在传送冲头18的区域内具有一个缺口28，该缺口使得胶囊件支座30可以摆入，在图中只部分地示出该胶囊件支座。
胶囊件支座30在与孔15重叠的位置中具有用于胶囊下部件1的容纳部31，这些胶囊下部件是已经提到过的硬胶囊的组成部分。
至此描述的装置10是已经知道的。为了将填料按剂量分配到胶囊下部件1内，填料容器11通过一个与一未示出的电动机联接的驱动轴32步进式地被转动到对应的填料冲头17或者传送冲头的18下面。在填料容器11处于静止阶段期间，位于孔15区域内的粉末通过填料冲头17的向下运动被压入孔15内，在这里，填料环26起到支座的作用。如已说明的那样，在传送冲头18的区域内填料环26具有缺口，在该区域内，被压实的粉末压制品被传送冲头18在其向下运动时推入到对应的胶囊下部件1中。接着，胶囊件支座30连同被填充的胶囊下部件1从填料容器11的范围内偏转出来，以便将相应的胶囊上部件装到胶囊下部件1上。
由于填料容器11的底板12与填料环26之间具有缝隙27，特别是在填料冲头17下降进入孔15中时，由于填料冲头压力，会造成粉末损失。这些粉末从孔15中出来到达缝隙27中并且从那里分散到填料环26上以及整个装置10上。为了避免或者减少这种粉末损失，装置10按照本发明特别地构成。
底板12具有两个区域，一个内部的、增高的中心区域33和一个外部的、环形的区域34。中心区域33与驱动轴32的一个连接法兰35固定连接，其中，连接装置被一个罩36遮盖。底板12的中心区域33和外部区域34可轴向相对运动但不可相对转动地相互连接。这例如可以借助这两个区域33、34之间的一个键连接实现。
中心区域33在朝向连接法兰35的一侧具有一个环状环绕的台阶37，外部区域34的一个相对应的区段38嵌入该台阶中。因此，台阶37起到外部区域34的上方限位件的作用，限制其轴向运动。在底板12的区段38或外部区域34的范围内，连接法兰35的厚度略减小，这样，在连接法兰35与外部区域34之间形成一个缝隙39。此外，在与外部区域34重叠的位置中，在连接法兰35中以均匀角间距分布地构成多个凹部41，在这些凹部内安置了压力弹簧42。这些压力弹簧42将底板12的外部区域34朝向中心区域33的台阶37方向挤压，这样，构成了提到过的缝隙39。另外，中心区域33的上侧面还被一个相对较薄的盖件43覆盖，该盖件突伸到超出底板的中心区域33与外部区域34之间的连接位置之外。此外，为了使得在外部区域34相对于中心区域33运动时在中心区域33与外部区域34之间不产生缝隙，中心区域33在盖件43的区域内具有一个下斜坡44，外部区域34具有一个凹部45，圆形的柔性盖件43固定在该凹部中。
底板12的外部区域34超出边界壁13延长地构成，这样，产生一个凸缘46，该凸缘仍位于填料环26的范围内。在所示实施例中，两个各被一个压力弹簧48弹性加载的压紧元件49与该凸缘46协同起作用。在此重要的是，为压紧元件49对应配置的压力弹簧48具有比连接法兰35内的压力弹簧42更大的弹簧硬度。压力弹簧48或者压紧元件49固定在横支架22的下侧面上并且可与该横支架以及填料冲头17和传送冲头18同步地上下运动。
通过按照本发明构成填料容器11以及压紧元件49，保证了在填料冲头17和传送冲头18下降时填料容器11的外部区域34同时被压紧元件49向下压到填料环26上。通过此，否则的话在填料容器11转动时为使摩擦最小而必须设有的缝隙27变为零，这样，在特别是填料冲头17进入孔15中时，不会有粉末从填料容器11的外部区域34的下侧出来。
当填料冲头17从孔15中驶出时，压紧元件49也从凸缘46上抬起，这样，填料容器11的外部区域34又被压力弹簧42向上压向中心区域33的台阶37，使得又出现了缝隙37。
本发明装置10可以在不背离本发明构思的情况下被以多种方式改进，本发明构思的内容是，在将装填粉末按剂量分配到孔中期间将填料容器压到填料环上，这样，不会有粉末从填料容器下侧出来。按照本发明，这通过填料容器的柔性支承或悬挂与压紧元件的共同作用来实现。例如也可以设想，使用一个唯一的环状压紧元件代替所示出和说明的两个压紧元件。填料冲头、传送冲头和压紧元件也可以被不同的操作元件驱动。


用于分配粉末状填料剂量的装置(10)具有一个填料容器(11)，在该填料容器的底板(12)中构成孔(15)。这些孔(15)与填料冲头(17)和传送冲头(18)共同作用。在底板(12)的下面安置一个填料环(26)，它起到填料冲头(17)的支座的作用。为了避免来自填料容器(11)的底板(12)的粉末损失，按照本发明设置为填料容器(11)这样可轴向移动地构成，使得它在填料冲头(17)向下运动期间可被压到填料环(26)上。按照本发明，这借助可与填料冲头(17)同步运动的压紧元件(49)实现。