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一种刺绣机机架制作方法

  • 专利名称
    一种刺绣机机架制作方法
  • 发明者
    陈伟星
  • 公开日
    2009年5月6日
  • 申请日期
    2008年12月4日
  • 优先权日
    2008年12月4日
  • 申请人
    钱谷兰
  • 文档编号
    D05C13/00GK201232116SQ200820169059
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种刺绣机机架,包括由槽钢(4)、底梁(7)和立柱(8)焊接成的机身,机身上方为大梁(2),大梁(2)通过方箱(9)焊接在机身上,机身下方设有两个底脚(6),其特征在于,所述的两个底脚(6)都分别位于机身两端靠内移的位置上,每个底脚(6)两侧均设有与底梁(7)支撑连接的底梁斜撑(5)2. 根据权利要求1所述的一种刺绣机机架,其特征在于,所述大梁(2)中段连 接有大梁支撑(3),大梁支撑(3)通过大梁斜撑(11)与机身支撑连接3. 根据权利要求1所述的一种刺绣机机架,其特征在于,所述底脚(6)两侧设 有与槽钢(4)支撑连接的槽钢斜撑(1)4. 根据权利要求l所述的一种刺绣机机架,其特征在于,所述底脚(6)靠近机 身两端的底梁斜撑(5)支撑连接机身两端5. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种剌绣机机架,其特征在于,所述各 部分均采用焊接,并且各受力连接处均设有三角形斜撑(10)
  • 技术领域
    本实用新型属于刺绣设备领域,特别是涉及一种刺绣机机架
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种刺绣机机架,包括由槽钢、底梁和立柱焊接成的机身,机身上方为大梁,大梁通过方箱焊接在机身上,机身下方设有两个底脚,所述的两个底脚都分别位于机身两端靠内移的位置上,每个底脚两侧均设有与底梁支撑连接的底梁斜撑。这样,大梁的重量通过方箱传递至机身两端直至底梁两端,将底脚由传统的两端分别往内移并且用底梁斜撑支撑底梁,这样可以使大梁与底梁的重心相互抵消,从而解决了机身增长时中心下沉变形的问题,减少了振动,而且其设计结构缩短了机身高度,较少了钢材使用量,节约了资源。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种刺绣机机架的制作方法目前,用于刺绣机的机架包括由槽钢、底梁和立柱焊接成的机身,机身上 方为大梁,大梁通过方箱焊接在机身上,机身通过设于其两端的底脚支撑在地 面上,这样的结构当机身长度较长时,底梁和大梁容易中心下沉变形、振动加 剧。发明内容为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种刺绣机机架,可 以确保机身长度加长时底梁和大梁不会中心下沉变形,减少振动,并且结构钢 材用料少,节约资源。为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案一种剌绣机机架,包括由槽钢、底梁和立柱焊接成的机身,机身上方为大 梁,大梁通过方箱焊接在机身上,机身下方设有两个底脚,所述的两个底脚都 分别位于机身两端靠内移的位置上,每个底脚两侧均设有与底梁支撑连接的底 梁斜撑。作为优选,上述大梁中段连接有大梁支撑,大梁支撑通过大梁斜撑与机身 支撑连接。作为优选,上述底脚两侧设有与槽钢支撑连接的槽钢斜撑。 作为优选,上述底脚靠近机身两端的底梁斜撑支撑连接机身两端。作为优选,上述各部分均采用焊接,并且各受力连接处均设有三角形斜撑。本实用新型由于采用了以上的技术方案,大梁的重量通过方箱传递至机身 两端直至底梁两端,将底脚由传统的两端分别往内移并且用底梁斜撑支撑底梁, 这样可以使大梁与底梁的重心相互抵消,从而解决了机身增长时中心下沉变形 的问题,减少了振动,而且其设计结构縮短了机身高度,较少了钢材使用量, 节约了资源。

图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的右视图。

以下结合附图对本实用新型的
做一个详细的说明。 实施例1:
如图1 图2所示的一种刺绣机机架,包括由槽钢4、底梁7和立柱8焊接 成的机身,机身上方为大梁2,大梁2通过方箱9焊接在机身上,机身下方设有 两个底脚6,其特征在于,所述的两个底脚6都分别位于机身两端靠内移的位置 上,每个底脚6两侧均设有与底梁7支撑连接的底梁斜撑5。上述大梁2中段连 接有大梁支撑3,大梁支撑3通过大梁斜撑11与机身支撑连接。上述底脚6两 侧设有与槽钢4支撑连接的槽钢斜撑1。上述底脚6靠近机身两端的底梁斜撑5 支撑连接机身两端。上述各部分均采用焊接,并且各受力连接处均设有三角形 斜撑10。





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