专利名称：调温节能型分体式多功能电热锅的制作方法现有的电热锅大都为一体式，即除锅盖和电源线之外的其它部分都是固装在一 起的，洗刷时，其电部件很容易进水或粘水，造成不必要的安全隐患，另外，所有部件 都固装在一起体积大，质量重，也非常不方便取放和炊事操作。现有分体式电热锅的锅体底部装有内凹型多圆环式耦合器上连接体，底座上面 装有上凸型多圆环形耦合器下连接体；当将体体放置在底座上时，内凹型多圆环式耦合 器上连接体与上凸型多圆环形耦合器下连接体就上下插接，并接通锅体与底座之间的电 源线，当将锅体从底座上取下时，内凹型多圆环式耦合器上连接体与上凸型多圆环形耦 合器下连接体就同时分离，使锅体不再连接电源。经长期观察发现，其仍然存在如下缺 陷通过配装可独立开关控制的多个并列电热管来实现加热功率调整，各个电热管分别 配装在锅体不同的区域，有的加热管分布在最佳加热区域，因加热管不能重叠分布，所 以其它加热管只能分布在其它不合理区域；调整加热功率就会同时调节加热区域，必然 会出现加热区域不合理的现象，即不节能，又会影响加热效果和质量。另外，因为只能 通过能断不同功率的加热来调功率，不能进行无级调整，也非常不利于节能和提高食物 加热效率和质量。发明内容本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种加热区域和加热功率 都合理、方便操作又节能的调温节能型分体式多功能电热锅。为实现上述目的，本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅包括锅体、底 座、开关电源部分和固装在锅体底部的温控电加热部分，锅体下面封装内有温控电加热 部分的绝缘底罩，绝缘底罩下面有塑料底盘，配有开关电源部分的底座上面装有与塑料 底盘相配合的塑料顶盘；塑料底盘下面配有内凹型金属多圆环式耦合器上连接体，塑料 顶盘上面配有上凸型塑料多圆环式耦合器下连接体；温控电加热部分的电热管为一根或 者串联的多根，开关电源部分配有用于调节电热管功率的控制器。电热管功率可调范围 优选200-3000W或者300-2000W。底座可以是圆盘座，也可以是方形座、长方形座。 锅体直径优选20-40厘米。电热管通常安装在发热盘中。如此设计，由于电热管为一根 或者串联的多根，可以根据需要设置在最佳加热区域，不管如何调整加热功率，受热面 积和受热区域不变；开关电源部分配有用于调节电热管功率的控制器后，可根据具体需 要随时调节加热功率或者火力，使食物得到最合适的加热热源，即操作方便灵活，又能 提高加热质量，还热效率高、节能环保。作为优化，温控电加热部分是电热管两端分别连接温控器和热熔断体后再连接耦合器上连接体；开关电源部分是耦合器下连接体的一个端子连接控制器，控制器再 通过控制器的电位器旋钮开关连接电源插座一极，耦合器下连接体的另一个端子连接接 电源插座另一极的同时，还通过阻流电阻和发光二极管连接控制器和电位器旋钮开关之 间。如此设计，结构简单、性能可靠，方便操作，安全性好。温控器也可称感温开关， 其引入后在使用时超过一定温度能自动断电。热熔断体也可称热保险。作为优化，所述控制器为可控硅调功器，所述底座为长方形，前端配装电位器 旋钮开关和发光二极管，后端配装电源插座。如此设计，所述可控硅调功器也可称为晶 闸管调功器、晶闸管调功器、晶闸管调压器、晶闸管调整器、可控硅调整器，具有效率 高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。所述底座为长方 形，前端配装电位器旋钮开关和发光二极管，后端配装电源插座，则非常方便合理可靠 地配置电子器件。作为优化，塑料顶盘在多圆环式耦合器下连接体外围制有向上凸出的圆台，塑 料顶盘在圆台外周制有圆环形凹槽，塑料顶盘在圆环形凹槽外周制有圆环形凸棱，塑料 顶盘自圆环形凸棱外逐渐向下倾斜；塑料底盘外周向下制有与塑料顶盘圆台外周上部相 配合的多段对称分布的弧形限位板；如此设计，圆台用于支撑锅体、圆环形凹槽用于收 集溢出的水，圆环形凸棱用于防止水外泄。底座在塑料顶盘下面配装有上面敞口的塑料桶座，塑料顶盘在圆环形凹槽内制 有多个均勻分布的向下伸出的上排水管，塑料桶座制有多个与上排水管对接的向上伸出 的下排水管；如此设计，排水管泄水，底座中的电子器件不会有任何浸水漏电危险。作为优化，塑料底盘外周向下制有与塑料顶盘圆台外周上部相配合的与限位板 基部容为一体的挡圈。如此设计，挡圈既能限位，又能挡水和向外导引水。作为优化，塑料底盘下面还制有向下延伸高度小于挡圈，向内与挡圈间隔分布 的支撑圈，支撑圈与限位板基部之间制有加强筋。如此设计，支撑圈用于使锅底面与底 座顶面隔离开来，增强安全性。作为优化，桶座下面周边制有下凸脚和散热通孔，桶座下面中部向上制有一个 内凹型圆台支撑柱，支撑柱上面套装有多圆环式耦合器下连接体的圆台形支撑帽，桶座 下部两制有向内凹陷的手窝。如此设计，手窝用于方便手持。圆台形支撑帽用于调节适 应多圆环式耦合器下连接体与圆台支撑柱的间距。下凸脚用于散热和放置时使底盘远离 台面，散热通孔用于通风散热。内凹式支撑柱一方面有支撑作用，另一方面还有利于散 热和提高整体强度。作为优化，锅体底部外周通过硅胶密封条封装有塑料围壁筒，塑料底盘通过所 述螺钉配装螺帽封装在围壁筒下面；所述围壁筒直径自下至上通过多级台阶依次增大； 塑料底盘下面在所述螺帽处封装有塑料封堵；桶座下面中部制有位于散热通孔和下凸脚 内侧与排水管外周的上凸台。如此设计，硅胶密封条既能密封还能隔热。所述围壁筒直 径自下至上通过多级台阶依次增大，有利于防止水落入下面的电连接盘上。塑料封堵起 防水绝缘作用。采用上述技术方案后，本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅功率调节范 围大，升温快、热效率高、使用方便、安全可靠，省时、省电、可用于炒、炸、煮、 煎、焖、烙、涮等多各用途，可用于宾馆、饭店作为火锅和涮肉使用。一锅多用，与同4同时，调节功率时，锅体受热区域和受热面积不变。具有不管 如何调整加热功率，受热面积和受热区域不变；可根据实际需要随时调节加热功率或者 火力，使食物得到最合适的加热热源，即操作方便灵活，又能提高加热质量，还热效率 高、节能环保的优点。图1是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅底座部分的主视结构示意 图；图2是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅锅体部分的俯视结构示意 图；图3是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅底座部分的仰视结构示意 图；图4是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅锅体部分底盘部的仰视结构 示意图；图5是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅底座部分的侧视结构示意 图；图6是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅的侧视结构示意图；图7是本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅的电路原理图。如图所示，本实用新型调温节能型分体式多功能电热锅包括不锈钢锅体1、底 座、开关电源部分和固装在锅体底部的温控电加热部分。锅体1下面封装内有温控电加热部分的绝缘底罩，绝缘底罩下面有塑料底盘 10，配有开关电源部分的底座上面装有与塑料底盘10相配合的塑料顶盘20;塑料底盘10 下面配有内凹型金属多圆环式耦合器上连接体19，塑料顶盘20上面配有上凸型塑料多圆 环式耦合器下连接体29;温控电加热部分的电热管30为一根，开关电源部分配有用于调 节电热管功率的可控硅调功器31。温控电加热部分是电热管30两端分别连接温控器36和热熔断体37后再连接耦 合器上连接体19 ；开关电源部分是耦合器下连接体29的一个端子连接可控硅调功器31， 可控硅调功器31再通过可控硅调功器31的电位器旋钮开关32连接电源插座33 —极，耦 合器下连接体29的另一个端子连接电源插座33另一极的同时，还通过限流电阻34和发 光二极管35连接可控硅调功器31和电位器旋钮开关32之间。所述底座为长方形，电位 器旋钮开关32和发光二极管35配装在其前端，电源插座33配装在其后端。电源插座33 的地线端子还通过耦合器下连接体29、耦合器上连接体19连接锅体1。塑料顶盘20在多圆环式耦合器下连接体29外围制有向上凸出的圆台21，塑料 顶盘20在圆台外周制有圆环形凹槽22，塑料顶盘20在圆环形凹槽22外周制有圆环形凸 棱23，塑料顶盘20自圆环形凸棱23外逐渐向下倾斜；底座在塑料顶盘20下面配装有上 面敞口的塑料桶座24，塑料顶盘20在圆环形凹槽22内制有多个均勻分布的向下伸出的上 排水管9，塑料桶座24制有多个与上排水管9对接的向上伸出的下排水管9。桶座24下5制有下凸脚25和散热通孔8，桶座24下面向上制有一个内凹型圆台支撑柱28，支撑柱28 上面套装有多圆环式耦合器下连接体29的圆台形支撑帽，桶座24下部两制有向内凹陷的 手窝26。桶座24下面中部制有位于散热通孔8和下凸脚25内侧与排水管9外周的上凸 台27ο塑料底盘10外周向下制有与塑料顶盘圆台21外周上部相配合的多段对称分布的 弧形限位板11 ；塑料底盘10外周向下制有与塑料顶盘圆台21外周上部相配合的与限位 板11基部容为一体的挡圈12。塑料底盘10下面还制有向下延伸高度小于挡圈12，向内 与挡圈12间隔分布的支撑圈13，支撑圈13与限位板11基部之间制有加强筋14。需要补充说明的是锅体1下面对接焊焊固有10-20个(优选16个)螺钉，温控 电加热部分的加热盘穿过螺钉并焊接在锅体1底面和螺钉上。加热盘下面除中心外的其 它部分配装隔热纤维层，隔热纤维层下面再通过所述螺钉加装螺帽固装环形金属托板； 加热盘下面中心通过螺钉加装螺帽配装温控电加热部分的温控器(或者感温开关)和热熔 断体(或者称热保险)。锅体1底部外周通过硅胶密封条17封装有塑料围壁筒15，塑料底盘10通过所 述螺钉配装螺帽封装在围壁筒15下面；所述围壁筒15直径自下至上通过多级台阶依次增 大；塑料底盘10下面在所述螺帽处封装有塑料封堵16。