早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

一种炸葱味调和油及其制备方法

  • 专利名称
    一种炸葱味调和油及其制备方法
  • 发明者
    姚强
  • 公开日
    2012年8月1日
  • 申请日期
    2012年3月29日
  • 优先权日
    2012年3月29日
  • 申请人
    天津春发生物科技集团有限公司
  • 文档编号
    A23D9/02GK102613315SQ20121008748
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种炸葱味调和油,其特征在于该炸葱味调和油由包括如下原料制备得到大葱、香葱、洋葱、大蒜、猪油、色拉油2.根据权利要求I所述的一种炸葱味调和油,其特征在于所述的原料还包括焦糖3.根据权利要求I所述的一种炸葱味调和油,其特征在于所述的原料还包括酱油4.权利要求I所述的一种炸葱味调和油的制备方法,其特征在于该炸葱味调和油由如下步骤制备得到 1)、将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净,分别置于打浆机打碎,按照重量份数称取大葱泥10-30份,香葱泥10-30份,洋葱泥10-30份,大蒜泥1-3份,混合得葱泥混合物2)、将步骤I)制得的葱泥混合物放入反应釜中,按照重量份数称取猪油1-4份,色拉油50-120份,倒入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌10min-20min,使葱泥混合物与猪油、色拉油充分混合 3)、热反应步骤热反应温度为150°C_165°C,反应时间为lmin-2. 5min,得葱油4)、将步骤3)得到的葱油,静置,压榨过滤,去掉葱渣,制得炸葱味调和油原液5)、将步骤4)得到的葱味调和油原液与色拉油按照重量比例I份1-2份调和得到终产品炸葱味调和油5.根据权利要求4所述的一种炸葱味调和油的制备方法,其特征在于上述步骤3)热反应步骤为将反应釜温度设置在150°C _165°C,设置好反应釜升温程序,使反应釜中的温度在lh-1. 5h从常温升到反应温度,达到设置温度,保持设置温度lmin-2. 5min,然后开启反应釜冷凝装置,使反应釜温度在0. 5h-lh内由设置温度降低到30°C -40°C,至此反应结束6.根据权利要求4或5所述的一种炸葱味调和油的制备方法,其特征在于在步骤2)中还加入蔗糖,其中蔗糖的添加量为0-1重量份,但不为零7.根据权利要求4或5所述的一种炸葱味调和油的制备方法,其特征在于在步骤2)中还加入酱油,其中酱油的添加量为0-1重量份,但不为零
  • 技术领域
    本发明涉及一种调和油,特别涉及的是一种具有与猪肉脂肪香协调,炸葱味明显,烹调感强、天然感好的炸葱味调和油及其制备方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围实施例I一种炸葱味调和油的制备方法为I.将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净,分别置于打浆机打碎,得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥,称取大葱泥10kg、香葱泥10kg、洋葱泥10kg、大蒜泥3kg,混合得葱泥混合物2.将步骤I制得的葱泥混合物放入反应釜中,将猪油2kg,色拉油50kg,分别倒入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌15min,使葱泥混合物与猪油、色拉油充分混合3.开启反应釜,将温度设置在160°C,设置好升温速度,在I. 2h内,使温度慢慢上升到设定值,保温I. 5min,使葱泥混合物与猪油、色拉油反应完全,开启反应釜冷凝装置,在0. Sh内,反应釜温度由设置温度降低到30°C,得葱油4.将步骤3所得葱油,静置,压榨过滤,去掉葱渣,制得炸葱味调和油原液5.将步骤4得到的葱味调和油原液与色拉油按照重量比例I I调和得到葱味适中,烹调感强,与脂肪香结合完美的炸葱味调和油实施例2一种辅以焦糖香的炸葱味调和油的制备方法,包括如下步骤I.将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净,分别置于打浆机打碎,得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥,称取大葱泥20kg,香葱泥25kg,洋葱泥20kg,大蒜泥2kg,混合得到葱泥混合物2.将步骤I制得的葱泥混合物放入反应釜中,将猪油4kg,色拉油100kg,蔗糖0. 5kg,分别倒入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌20min,使葱泥与猪油、色拉油,蔗糖充分混合 3.开启反应釜,将温度设置在155°C,设置好升温速度,在I. 3h内,使温度慢慢上升到设定值,保温2min,使葱泥混合物与猪油、色拉油,蔗糖反应完全,开启反应釜冷凝装置,在0. 7h内,反应釜温度由设置温度降低到30°C,得葱油4.将步骤3所得葱油,静置,压榨过滤,去掉葱渣,制得炸葱味调和油原液5.将上述得到的葱味调和油原液与色拉油按照I 1.5比例调和得到葱味适中,烹调感强,与脂肪香结合完美的具有焦糖香的炸葱味调和油实施例3一种辅以酱香的炸葱味调和油的制备方法,包括如下步骤
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种炸葱味调和油及其制备方法葱是日常生活中必备的调味料,葱油则是人们生活中,装点菜肴必不可少的调味油。目前市场上所售的葱味调和油,主要以大葱和色拉油为原料进行热反应制备而成,存在如下不足味道单一,特征性不强,风味不明显、烹调感不强。
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种炸葱味强度大,天然感强,烹调感 强,与脂肪香结合完美具有明显特征的炸葱味调和油及其制备方法。本发明的技术方案是一种炸葱味调和油,该炸葱味调和油由包括如下原料制备得到大葱、香葱、洋葱、大蒜、猪油、色拉油。优选地,所述的原料还包括焦糖。优选地,所述的原料还包括酱油。本发明还提供了上述炸葱味调和油的制备方法,包括如下步骤I)、将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净,分别置于打浆机打碎,得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥,按照重量份数称取大葱泥10-30份,香葱泥10-30份,洋葱泥10-30份,大蒜泥1-3份,混合得葱泥混合物。2)、将步骤I)制得的葱泥混合物放入反应釜中,按照重量份数称取猪油1-4份,色拉油50-120份,倒入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌10min-20min,使葱泥混合物与猪油、色拉油充分混合;3)、热反应步骤热反应温度为150°C _165°C,反应时间为lmin-2. 5min,得葱油;4)、将步骤3)得到的葱油,静置,压榨过滤,去掉葱渣,制得炸葱味调和油原液;5)、将步骤4)得到的葱味调和油原液与色拉油按照重量比例I份1-2份调和得到终产品炸葱味调和油。优选地,上述步骤3)热反应步骤为将反应釜温度设置在150°C_165°C,设置好反应釜升温程序,使反应釜中的温度在lh-1. 5h从常温升到反应温度。达到设置温度,保持设置温度lmin-2. 5min,然后开启反应爸冷凝装置,使反应爸温度在0. 5h_lh内由设置温度降低到30°C _40°C,至此反应结束。优选地,在步骤2)中还加入蔗糖,其中蔗糖的添加量为0-1重量份,但不为零。优选地,在步骤2)中还加入酱油,其中酱油的添加量为0-1重量份,但不为零。热反应步骤中,严格控制反应时间,误差范围在±20s ;升温时间降温时间,误差范围是±5min。本发明所具有的有益效果本发明以大葱、香葱、洋葱、大蒜为主要原料,首次选用动物油添加到色拉油中作为油反应基质,经过热反应过程,不仅提高了葱油的葱味,炸葱味强度大,更重要的是使葱味与脂肪香结合,协调完美,具有明显的烹调感和天然感。此葱味调和油与市场上的一般调味油具有明显的风味差别,具有广阔的市场前景。本发明得到的葱味调和油不仅可以作为人们经常使用厨房调料,而且可以为方便面、休闲食品、调味料公司提供炸葱味强,烹调感强与脂肪结合较强的炸葱味调和油,有效地提高了产品的风味,提升了产品的价值。I.将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净,分别置于打浆机打碎,得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥,称取大葱泥15kg,香葱泥30kg,洋葱泥20kg,大蒜泥2. 5kg,混合得到葱泥混合物2.将步骤I制得的葱泥混合物放入反应釜中,将猪油4kg,色拉油110kg,酱油0.5kg,分别加入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌25min,使葱泥混合物与猪油、色拉油,酱油充分混合。3.开启反应釜,将温度设置在165°C,设置好升温速度,在I. 4h内,使温度慢慢上升到设定值,保温lmin,使葱泥与猪油、色拉油,酱油反应完全,开启反应釜冷凝装置,在0.7h内,反应釜温度由设置温度降低到30°C,得葱油。4.将步骤3所得葱油,静置,压榨过滤,去掉葱渣,制得炸葱味调和油原液。5.将上述得到的葱味调和油原液与色拉油按照I : 2比例调和得到葱味适中,烹调感强,与脂肪香结合完美的具有酱香的炸葱味调和油。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

本发明涉及一种炸葱味调和油及其制备方法,该炸葱味调和油由包括如下原料制备得到大葱、香葱、洋葱、大蒜、猪油、色拉油。优选地,所述的原料还包括焦糖或酱油,本发明以大葱、香葱、洋葱、大蒜为主要原料,首次选用动物油添加到色拉油中作为油反应基质。经过热反应过程,不仅提高了葱油的葱味,炸葱味强度大,更重要的是使葱味与脂肪香结合,协调完美,具有明显的烹调感和天然感。此葱味调和油与市场上的一般调味油具有明显的风味差别,具有广阔的市场前景。



查看更多专利详情