专利名称:具有喷嘴的打蜡机的制作方法[0017]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0018]图1为本实用新型的立体组装示意图,其中上盖被移除;[0019]图2为本实用新型的剖视示意图;[0020]图3为本实用新型的喷嘴剖面放大示意图;[0021]图4为本实用新型的喷嘴与地面的位置关系示意图;[0022]其中10、蜡盒;12、注入口; 14、单向阀;16、出口; 18、导管;20、 泵;22、输入端;24、输出端;30、喷嘴;32、收容腔;34、导流部;36、扁嘴部; 38、固定筋;40、线路板;50、开关;60、打蜡电机;70、刷盘;340、末端。[0023]实施例首先如图1所示,本实用新型提供了一种具有喷嘴的打蜡机,其至少 包括蜡盒10、与蜡盒10相连的泵20、与泵20相连的喷嘴30、控制泵20工作的线路板 40、控制线路板40工作的开关50、提供动力的打蜡电机60、以及由打蜡电机60驱动的 刷盘70。在本实施例中,上述组件均集成应用于打蜡机地刷上,以节省打蜡机直立机身 空间。同时,为便于控制,泵优选为电磁泵,也可以采取手动或电动方式来实现蜡盒中 的蜡油快速流向喷嘴30。[0024]如图2,蜡盒10包括位于上方的注入口 12、控制蜡油单向流动的单向阀14、以 及位于单向阀14下方的出口 16。泵20位于蜡盒10的下方,其至少包括输入端22和输 出端M,其中出口 16与输入端22通过安装一导管18来连接,该导管也可以用一体式的 通道来替换。喷嘴30套设在泵20的输出端M。[0025]如图3,喷嘴30包括圆柱体状且用于收容输出端M的收容腔32、与收容腔32相 连通的导流部34、与导流部34的末端340相连通的扁嘴部36、以及位于外侧且用于固定 喷嘴30到打蜡机上的若干个固定筋38,该扁嘴部36呈倒三角形,扁嘴部36的张开角度 b在120° 170°内,而扁嘴部36的厚度(即蜡油喷出口的高度)为0.2 0.7mm,其 大于或等于末端340的直径,由此避免扁嘴部36内部形成台阶,来减缓蜡油流动速度。 导流部34在本实施例中为圆柱形管,也可以采用圆锥形管,确保导流部沿着流动方向横 截面积逐渐减小,来增强蜡油的喷洒效果。收容腔32的直径与末端340的直径倍数至少 为20 1,优选地为30 1,这样有助于收容腔32内的蜡油在通过导流部34后迅速扩 散,由圆柱形扩散成扁平状,从而使蜡油以扇形喷出。[0026]如图4,喷嘴30安装在打蜡机前端,优选地位于刷盘70的前方,便于刷盘70进 行打蜡抛光,其安装位置距离地面距离H在20 35mm内。同时,为保证蜡油喷洒效 果,扁嘴部36的喷出方向应与水平地面成5° 30°的角度a。[0027]采用本实用新型的实施例,有效模仿人工间歇性喷蜡,同时定量喷射,可以使 喷出精油或者蜡油状态基本呈现扇形雾状,更加均勻,便于精油或者蜡油的渗透。在抛 光过程中,能够实现喷蜡和抛光同时进行,有效地节省了抛光时间,而且喷蜡过程由线 路板控制,可以实现在停止抛光时,喷蜡同时停止,有效的防止用户的误操作。[0028]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此 项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在 本实用新型的保护范围之内。
具有喷嘴的打蜡机制作方法
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