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全自动面条机制作方法

  • 专利名称
    全自动面条机制作方法
  • 发明者
    王茂全, 袁东青
  • 公开日
    2012年7月4日
  • 申请日期
    2011年9月20日
  • 优先权日
    2011年9月20日
  • 申请人
    常州市墅乐厨具有限公司
  • 文档编号
    A23L1/16GK202286159SQ2011203518
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种全自动面条机,包括机壳、电机(11)和齿轮减速机构(8),其特征在于所述的机壳由相独立的电机壳G)、和面壳(1)以及挤面壳⑵构成,电机(11)安装在电机壳内,齿轮减速机构(8)通过内罩(9)安装在电机壳内,且齿轮减速机构(8)的输入齿轮(8-2)安装在电机(11)的输出轴上、输出齿套(8-1)安装在挤面螺杆(7)上,后盖(10) 安装在电机壳(4)的后部,和面壳(1)安装在电机壳(4)的一侧,挤面壳( 安装在和面壳 (1)的前部,挤面螺杆(7)延伸至挤面壳O)内并支承在和面壳(1)和电机壳(4)上,挤面壳O)的底部具有进料口 0-1),挤面壳O)的前端旋接有挤面模头(3),和面轮(1 固定在挤面螺杆(7)上并设置在和面壳(1)内,顶盖( 盖在和面壳(1)的顶部,和面壳(1)内设有凸块(1-1),所述的和面轮(1 包括轴套和设置在轴套外侧搅拌叶片,且轴套一侧具有缺口2.根据权利要求1所述的全自动面条机,其特征在于所述电机壳内还固定有支承座(12)和过渡套(6),挤面螺杆(7)支承在支承座(12)和过渡套(6)上3.根据权利要求1所述的全自动面条机,其特征在于所述挤面螺杆(7)上的螺浆旋转方向与和面轮(13)上的搅拌叶片的旋转方向相同
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种全自动面条机,属于面条机技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种全自动面条机,机壳由相独立的电机壳、和面壳以及挤面壳构成,电机安装在电机壳内,齿轮减速机构通过内罩安装在电机壳内,且齿轮减速机构的输入齿轮安装在电机的输出轴上、输出齿套安装在挤面螺杆上,后盖安装在电机壳的后部,和面壳安装在电机壳的一侧,挤面壳安装在和面机壳的前部,挤面螺杆延伸至挤面壳内并支承在和面壳和电机壳上,挤面壳的底部具有进料口,挤面壳的前端旋接有挤面模头,和面轮固定在挤面螺杆上并设置在和面壳内,顶盖盖在和面壳的顶部,和面壳内设有凸块,所述的和面轮包括轴套和设置在轴套外侧搅拌叶片,且轴套一侧具有缺口。本实用新型具有操作方便、结构紧凑,体积小的特点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:全自动面条机的制作方法目前小型面条机有电动的,也有手动的,但和面和制面过程是分开操作的,并且制面过程还需要人工对制面设备的零部件不断进行调整或更换,加工过程比较繁琐,制作方法不仅费时费力、操作不便、生产效率低,而且加工出来的面条形状也比较单一,不能适应现代快节奏生活的要求。虽然一些全自动面条机将和面和制面集为一体,以提高制面效率, 但该结构的面条机中的螺旋和面螺杆和送面螺杆分别通过两组齿轮副驱动动作,不仅使得面机的体积较大,而且机构复杂,无法实现小型化,而不能用于家庭。发明内容本实用新型的目的是提供一种操作方便、结构紧凑,体积小的全自动面条机。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种全自动面条机,包括机壳、电机和齿轮减速机构,其特征在于所述的机壳由相独立的电机壳、和面壳以及挤面壳构成,电机安装在电机壳内,齿轮减速机构通过内罩安装在电机壳内,且齿轮减速机构的输入齿轮安装在电机的输出轴上、输出齿套安装在挤面螺杆上,后盖安装在电机壳的后部,和面壳安装在电机壳的一侧,挤面壳安装在和面机壳的前部,挤面螺杆延伸至挤面壳内并支承在和面壳和电机壳上,挤面壳的底部具有进料口,挤面壳的前端旋接有挤面模头,和面轮固定在挤面螺杆上并设置在和面壳内,顶盖盖在和面壳的顶部,和面壳内设有凸块,所述的和面轮包括轴套和设置在轴套外侧搅拌叶片,且轴套一侧具有缺口。本实用新型全自动面条机,通过一个电机及齿轮减速机构来驱动挤面螺杆,而和面轮与挤面螺杆固定连接,因此可通过电机驱动挤面螺杆和和面轮同时旋转,并可通过控制电机的正反转来实现和面和挤面的过程,结构紧凑,由于大幅度缩小面条机的体积,且将和面和制面为一体,使用方便,只需在和面壳内加入一定量按比例的面粉和水就可直接制作出面条,无需经过和面、压面和切面的繁琐过程,制面简单,即时即得。本实用新型在挤面壳的端部旋接有挤面模头,因此方便更换不同孔型的挤面模头,就可以制作出普通面、龙须面、刀削面等各种形状的面条,满足人们不同口感的需求。本实用新型无需人工更换和调节切面机构,只需更换挤面模头,操作省时省力,可根据个人的喜好制作各种类型的口味的面条,非常适合饭店及家庭普及使用。本实用新型的机壳由独立的电机壳、和面壳以及挤面壳连接构成,使放置面粉的和面壳的内腔及挤面壳的内腔与安装电机的电机壳完全隔离,可达到食品安全卫生要求。以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。图1是本实用新型全自动面条机的结构示意图。[0008]图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的A-A剖视结构示意图。其中1-和面壳,1-1-凸块,2-挤面壳,2-1-进料口,3-挤面模头,4-电机壳, 5-顶盖,6-过渡套,7-挤面螺杆,8-齿轮减速机构,8-1-输出齿套,8-2-输入齿轮,9-内罩, 10-后盖,11-电机,12-支承座,13-和面轮,14-挤面腔,15-和面腔。


图1 3所示,本实用新型的全自动面条机,包括机壳、电机11和齿轮减速机构 8。本实用新型机壳由相独立的电机壳4、和面壳1以及挤面壳2构成,通过相连接的电机壳4、和面壳1以及挤面壳2,将电机11与挤面腔14和和面腔15完全分隔。见图3所示, 本实用新型的齿轮减速机构8通过内罩9安装在电机壳4内,该齿轮减速机构8可采用两级以上的减速传动,各齿轮则通过相应的传动轴安装在电机壳4以及内罩9上,齿轮减速机构8的输入齿轮8-2安装在电机11的输出轴上、输出齿套8-1安装在挤面螺杆7上,本实用新型输出齿套8-1可采用两个平面与挤面螺杆7上的两个平面相接而传递动力,或输出齿套8-1通过键与挤面螺杆7连接,通过电机11及齿轮减速机构8将动力传至挤面螺杆7 上,后盖10安装在电机壳4的后部,以起到保护作用。见
图1 3所示。本实用新型和面壳1安装在电机壳4的一侧,该和面壳1位于电机11的上部、齿轮减速机构8的一侧,而挤面壳2安装在和面壳1的前部,和面壳1的内腔为和面腔15,用于放置面粉并加入一定的水进行和面,而挤面壳2的内腔为挤面腔14,可将和好和面团通过挤面螺杆7挤出。见图3所示,本实用新型的挤面螺杆7延伸至挤面壳2内并支承在和面壳1和电机壳4上,电机壳4 内还固定有支承座12和过渡套6,挤面螺杆7支承在支承座12和过渡套6上,电机壳4的两侧分别固定有支承座12和过渡套6,挤面螺杆7分别支承在支承座12和过渡套6上,挤面壳2的底部具有进料口 2-1,当电机11反转后,通过和面轮13将面团通过进料口 2-1送入挤面壳2内,挤面壳2的前端旋接有挤面模头3,该挤面模头3可为空心面模头、细圆面模头、中圆面模头、粗圆面模头、细扁面模头、中扁面模头或长扁面模头,由于挤面模头3旋接在挤面壳的螺纹上,因此能方便更换挤面模头3。本实用新型通过挤面螺杆7的旋转来实现自动挤面,并通过不同挤面模头3来制作不同形状的面条。见
图1、3所示,本实用新型和面轮13固定在挤面螺杆7上并设置在和面壳1内,和面壳1的顶部还放置有顶盖5,顶盖5 上设有加水口,而和面壳1内设有多个凸块1-1,各凸块1-1为弧形结构,通过多个凸块1-1 以增加面团移动阻力,本实用新型的和面轮13包括轴套和设置在轴套外侧的搅拌叶片,轴套的一端设置在支承座12上,而另一端接近挤面壳2的内壁处,轴套的一侧设有缺口,面团可通过该缺口送至挤面壳2内。本实用新型挤面螺杆7上的螺浆旋转方向与和面轮13上的搅拌叶片的旋转方向相同,当电机11正转时,通过带动挤面螺杆7及和面轮13对和面腔 15内的面粉和水进行和面;而当电机11反转时,电机11带动挤面螺杆7及和面轮13反转, 和面轮13上的搅拌叶片将和好的面团从轴套处的缺口推至挤面壳2内,面团通过挤面螺杆 7从挤面模头3中挤出。见
图1 3所示,用本实用新型的全自动制面机制面时,将一定重量的面粉倒入和面腔15内,然后盖上顶盖5,按下相对应的全自动按键,电机11通过齿轮减速机构8驱动挤面螺杆7旋转,挤面螺杆7同时带动和面轮13旋转,从顶盖5处用水量杯加入一定量的凉净水,通过和面轮13自动和面,和面一段时间结束后,电机11反转并带动和面轮13反转并和好的面团从轴套缺口处推入挤面腔14内,挤面螺杆7旋转将面团从挤面模头3挤出制得面条。本实用新型的全自动制面机适用于各种面粉的面条制作,不仅适合加工一般小麦粉,对其他面粉如荞麦面、黑米面、杂和面等均可制出味道香、口感好的面条,而且还可以根据人们的喜好将蔬菜汁和水果汁加入面粉中,制出蔬菜面和果汁面,更加有利于人们的身体健康。





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