专利名称：一种面条机的制作方法面条是北方地区的主要主食之一，但是其制作过程中的和面、擀面和切面等步骤均需要人工完成，使得面条制作变得繁琐复杂。为了解决人工制作面条的问题，现有技术中提供了一种面条机，用于代替人工完成和面、擀面和切面的操作。这种面条机包括机架,机架上安装有和面机构、压面机构和面条成型机构，和面机构、压面机构和面条成型机构在机架上顺序衔接。和面机构将面粉与水搅拌均匀后使其和成面团然后输送给压面机构，这种面团的输送是通过面团输送通道完成的。然后压面机构通过机械式挤压，将面团压成具有一定厚度的面饼，面饼直接输送至面条成型机构处，由面条成型机构将面饼制作成面条。虽然上述面条机能够代替人工制作面条，但是由于现有技术中提供的这种面条机不具有自动控制系统，其制作过程中需要操作人员全程跟踪控制，仍然具有较高地劳动强度。总上所述，如何解决现有技术中面条机需要过多人工操作的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0019]图I为本实用新型一种实施例中面条机的整体结构示意图；[0020]图2为本实用新型一种实施例中面条机的局部结构剖视图；[0021]图3为本实用新型一种实施例中拌粉组件的结构示意图；[0022]图4为本实用新型一种实施例中面厚调节组件的结构示意图；[0023]图I至图4中部件名称与附图标记的对应关系为[0024]机架I ;[0025]和面机构2 ;进水组件21 ;拌粉组件22 ;滚筒221 ;铰轴222 ;搅拌翼板223[0026]压面机构3 ;压辊31 ;面厚调节组件32 ;把手321 ;转轴322 ;推块323 ；[0027]面条成型机构4 ；[0028]下料机构5 ;下料托盘51 ;下料搅拌转盘52 ;下料电机53。本实用新型的核心为提供一种面条机，该面条机能通过在现有技术的基础上进行改造，增设有控制系统够实现解决现有技术中面条机需要过多人工操作的问题的目的。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图I和图2，其中图I为本实用新型一种实施例中面条机的整体结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中面条机的局部结构剖视图。本实用新型所提供的面条机包括机架I、和面机构2、压面机构3、面条成型机构4和控制系统，机架I用于支撑面条机的其他组件，和面结构能够将面粉与水混合和成面团， 然后面团输送至压面机构3，压面机构3将面团压成面饼，面条成型机构4能够将面饼切成面条，通过和面机构2、压面机构3和面条成型机构4衔接操作，面条机能够代替人工完成面条的制作。为了解决面条机需要过多人工操作的问题，本实用新型提供了控制系统，控制系统与和面机构2、压面机构3和面条成型机构4相连接,控制系统用于控制和面机构2、压面机构3和面条成型机构4的开启或者关闭，通过设定的控制程序，本实用新型所提供的面条机能够自动完成面条的制作，减少了操作人员的人工干预，降低了劳动强度。为了提高面条机的自动性，本实用新型还提供了下料机构5，能够承载面粉并将面粉输送至和面机构2。下料机构5包括下料托盘51、下料搅拌转盘52和下料电机53，下料托盘51设置于面条机的机架I上侧，操作人员能够将足够多的面粉放置于下料托盘51上， 供后续制作面条时面粉的供应。在本实用新型的一个中，下料托盘51是通过下料通道与面粉机构相连通，下料托盘51设置于机架I的顶部，通过重力作用面粉滑落至和面机构2中。这种输送方式仅能够将下料托盘51上与下料通道相连通的开口周围的面粉输送至和面机构2中，因此下料机构5提供有下料搅拌转盘52，下料搅拌转盘52设置于下料托盘51上侧，用于搅动放置于下料托盘51上的面粉。下料搅拌转盘52通过转动能够搅动下料托盘51上的面粉，使得远离下料托盘51上的开口处的面粉被推进至下料通道中。 下料电机53与下料搅拌转盘52连接并带动下料搅拌转盘52转动，下料电机53与本实用新型的控制系统相连接，当控制系统控制下料电机53启动后下料搅拌转盘52转动，能够将面粉推入到和面机构2中，当控制系统控制下料电机53关闭后料搅拌转盘停止转动。在上述实施例中，面粉是通过自身重力从下料托盘51上滑落至和面机构2中，为了避免面粉阻塞于下料通道中，本实用新型将下料机构5设置于机架I的顶部，下料机构5 的下侧设置有和面机构2，如此设计能够使下料通道接近于垂直状，该结构设计有效避免了下料通道过于平缓而出现的面粉阻塞于下料通道中的情况发生。基于上述结构，压面机构3和面条成型机构4自上而下顺序衔接于和面机构2的下侧。由于本实用新型没有单独地提供面粉、面团或者面饼的输送装置，面粉、面团或者面饼均是依靠自身的重力从一个操作机构中输送至下一个操作机构中，因此本实用新型这种自上而下的机构衔接设计能够提高其输送质量，避免了阻塞现象的出现。本实用新型还提供了面条托盘，面条托盘设置于机架I的底部，并位于面条成型机构4的面条出口的下侧。当面条制作成型之后，自面条成型机构4的面条出口被挤出能过落入面条托盘上，然后操作人员可以将制作好的面条分装。请参考图3，图3为本实用新型一种实施例中拌粉组件的结构示意图。具体地，和面机构2包括进水组件21和拌粉组件22。拌粉组件22包括滚筒221 和铰轴222，铰轴222上设置有搅拌翼板223，铰轴222插入到滚筒221中，滚筒221相对于机架I固定，铰轴222能够在滚筒221中转动。铰轴222上设置有搅拌翼板223，并且搅拌翼板223与滚筒221的滚筒壁间隔设置，当铰轴222转动时，搅拌翼板223随铰轴222转动， 由于滚筒221中有从下料托盘51上滑落的面粉，通过铰轴222的转动作用能够将面粉和水调和均匀和成面团。和面用的水是通过进水组件21提供的，进水组件21包括喷嘴，喷嘴可以设置于滚筒221中，也可以设置于下料通道与滚筒221相连通的滚筒开口处，通过控制系统喷洒适量的水用于和面。[0039]具体地，搅拌翼板223靠近滚筒壁的部位设置有微齿。该结构设计能够通过搅拌翼板223的转动将粘附于滚筒221的滚筒221壁上的面块刮下。聚四氟乙烯简称为特氟龙，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余。以特氟龙作为表面涂层，其涂层表面具有极低的表面张力，因而能够表现出较强的不粘性。由于面粉加水后进行搅拌，在形成面团之前这种水和面粉的混合物具有较强的粘连性，所以本实用新型在铰轴222和搅拌翼板223的表面是喷涂食品级别的特氟龙不沾漆，以防止面粉粘连于拌粉组件22上。请参考图4，图4为本实用新型一种实施例中面厚调节组件32的结构示意图。本实用新型在一个实施方式中将压面机构3设计为类似轧钢中轧制组件的结构， 压面机构3包括两个直径相同的压辊31，两个压辊通过齿轮连接并可转动地设置于机架I 上。压辊31通过齿轮连接是为了保证压辊之间的同步传动，以及采用齿轮连接能够较为容易地实现两个压辊在转动过程中具有相同的线速度，该结构设计配合采用相同的两个直径相同的压辊能够对进行挤压的面团施加的力相同，使得面团形成厚度均匀的面饼。由上述可知，面粉、面团或者是面饼是通过重力进行输送的，为了使面团准确地滑落至两个压辊之间，本实用新型将两个压辊31采用平行的结构设计，两个压辊的辊轴线相互平行，并且呈平行设置。本实用新型还提供有面厚调节组件32，具体地，面厚调节组件32包括把手321、转轴322和推块323，把手321与转轴322连接，转轴322可转动地设置于机架I上，推块323 与转轴322螺纹连接，并可平行移动。在上述结构设计中，操作人员通过转动把手321能够带动转轴322转动，推块323与转轴322螺纹连接，当转轴322转动时通过推块323与转轴 322之间的螺纹副结构能够实现推块323与转轴322之间的相对移动，由于转轴322是设置于机架I上，此时转轴322保持固定地转动，推块323将实现沿转轴322的周向方向的前进或者后退。在压面机构3中，两个压辊之间具有一定的间隙，间隙用于面团通过并将面团挤压成面饼，间隙的大小决定面饼的厚度。为了能够实现对面饼厚度的调节，面厚调节组件32 与两个压辊中的一个相连接，具体的连接结构为面厚调节组件32中的推块323与压辊31 连接，并可推动压辊31移动。在本实用新型的一个实施例中正向旋转把手321推块323 能够带动压辊31向前移动，两个压辊之间的间隙减小，制作出的面饼厚度减小；反向旋转把手321推块323能够带动压辊31向后移动，两个压辊之间的间隙加大，制作出的面饼厚度增加。具体的，压辊31为不锈钢压辊31，不锈钢压辊不仅具有较强的刚性，还能够较小水引起的生镑。以上对本实用新型所提供的一种面条机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。