分体保温式酱油发酵罐的制作方法 【技术领域】，具体为分体保温式酱油发酵罐。 [0002]酱油是我国传统的发酵调味品，创始至今已有3000多年的历史。劳动人民在长期生产实践中，积累了丰富的经验，创造了酱油酿造的独特工艺，但是随着社会的进步，人们对酱油需求量的越来越大，传统酱油的酿造方法设备落后、发酵周期长和劳动强度大等缺点逐渐显现出来，因此为了提高酱油的产量满足社会的需求，人们对传统的酱油酿造方法进行了改造。目前，根据原料、发酵状态和油渣分离方式的不同，酱油的酿造方法主要分为两大类:高盐稀态酿造法和低盐固态发酵法。前高盐稀态酿造法制备的酱油香味浓、色泽浅，产品的品质好，最接近于传统酿造的酱油，但是该法设备的利用率低、发酵周期仍然很长。低盐固态发酵法操作简便，设备周转快，发酵周期短，产量大颜色深，但是酱油的口感与香气难与高盐稀态酿造酱油相比。固态发酵酿造的酱油风味之所以较差，主要是因为固态基质的传热和传质效果要比液态基质差，致使固态发酵过程中料层的温度较高，致使许多在低温酶钝化失活而不能发挥作用，同时酵母菌和乳酸菌等有益微生物不能生长代谢，只能完成淀粉质和蛋白质的水解，不能为生成丰富的营养、风味物质创造条件，产品质量自然要差些。因此，固态发酵法要想提高产品的品质，就必须要强化发酵过程传热和传质过程，解决发酵温度过高的问题。而目前普遍采用酵池发酵方式固态物料搅拌困难或者不宜搅拌，造成发酵过程的难以控制、发酵效率低和产品不稳定。因此，为了解决固态基质在发酵过程中传质传热的问题，一些新型的固态基质发酵设备开始出现。中国专利CN202269367U公开了一种酱油发酵罐，包括外壳、内罐体、温度传感器、保温水控制系统和罐体顶盖；外壳与内罐体形成封闭的保温夹层，罐体顶盖设置在外壳的顶部，外壳下部的一侧设置进水口，外壳上部的一侧设置出水口，温度传感器设置在内罐体的内部，保温水控制系统与进水口管道连接，保温水控制系统与温度传感器信号连接；其克服了现有技术中反应温度难以控制、结构复杂、造价较贵、不便于维、推广困难和清洗困难等问题，具有结构简单、安全可靠、造价便宜、发酵温度易控制、含氧量较高、维护简便、易于清洗、占地面积小、易推广、传热及传质好等特点；但是该实用新型针对酱油在发酵工序中，大发酵罐内物料上中下三层温度不同、难以协调统一，导致积热，影响酱油发酵品质的问题，并不能够很好的解决，如果不解决这个问题，酱油的发酵品质很难得到提升。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种单一罐体、多层次加热保温式的分体保温式酱油发酵罐，以解决中的问题。 [0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]分体保温式酱油发酵罐，包括罐体和与罐体上端活动链接的拱形顶盖，在顶盖上设有进料口、压力安全阀和取样口 ；在所述罐体的外壁上从上至下设有四个均匀分布的环形隔热板，四个环形隔热板与罐体外壁形成三个加热保温用的环槽，在环槽内贴合有加热膜，所述的加热包括隔热硅胶外套、若干组PTC陶瓷热敏电阻芯片、铝带和铜箔板，PTC陶瓷热敏电阻芯片和铝带均安装在所述的隔热硅胶外套内，铝带置于PTC陶瓷热敏电阻芯片的外侧，铝带与PTC陶瓷热敏电阻芯片通过导电胶连接，铝带的外侧边与铜箔板贴合，铜箔板与隔热硅胶外套贴合后将PTC陶瓷热敏电阻芯片封装在铜箔板内侧；本实用新型还包括空气过滤系统，空气过滤系统包括空气泵、第一调节阀、流量计、第一压力表、第二压力表和分布器；空气泵、第一调节阀、流量计和分布器依次管道连接，第一调节阀和流量计之间设置第一压力表，分布器设置在罐体底部，所述分布器上方设有筛板，筛板与罐体的内部表面紧密配合，筛板底部为多孔结构，分布器下方设有分布器，分布器入口、空气泵、第一调节阀和流量计设置在罐体的外部，所述的空气过滤系统还包括设置子在罐体顶盖上的出气口和与出气口管路连接的第二压力表和第二调节阀。
[0006]进一步的，在筛板上方的罐体侧壁上设置出渣口。
[0007]进一步的，在罐体顶盖中部设有一根探测杆，探测杆伸入罐体内，在探测杆内与罐体上三个环槽对应位置处设有三个温度传感器，探测杆与设置在外部的监控设备连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于:在具体使用时，操作人员依照酱油发酵不同时期需要不同的温度，在本实用新型的罐体上中下三个环槽内设置不同的热温度的加热膜，以保证罐体内物料温度的统一性，避免了积热的产生，提高了酱油发酵的质量。




[0009]图1为本实用新型分体保温式酱油发酵罐的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型加热膜的剖视结构示意图。
[0011]图中:1_加热膜，Ia-铝带，Ib-PTC陶瓷热敏电阻芯片，Ic-隔热硅胶外套，Id-铜箔板，2-环槽，3-隔热板，4-进料口，5-探测杆，6-压力安全阀，7-取样口，8-第二压力表，9-第二调节阀，10-出洛口，11-筛板，12-分布器，13-第一压力表，14-第一调节阀，15-流量计，16-分布器入口。


[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1、图2所示的分体保温式酱油发酵罐，包括罐体和与罐体上端活动链接的拱形顶盖，在顶盖上设有进料口 4、压力安全阀6和取样口 7，便于控制、检查和取样；在所述罐体的外壁上从上至下设有四个均匀分布的环形隔热板3，四个环形隔热板3与罐体外壁形成三个加热保温用的环槽2，在环槽2内贴合有加热膜1，所述的加热I包括隔热硅胶外套lc、若干组PTC陶瓷热敏电阻芯片lb、铝带Ia和铜箔板ld，PTC陶瓷热敏电阻芯片Ib和铝带Ia均安装在所述的隔热硅胶外套Ic内，铝带Ia置于PTC陶瓷热敏电阻芯片Ib的外侦牝铝带Ia与PTC陶瓷热敏电阻芯片Ib通过导电胶连接，铝带Ia的外侧边与铜箔板Id贴合，铜箔板Id与隔热硅胶外套Ib贴合后将PTC陶瓷热敏电阻芯片Ib封装在铜箔板Id内侧；为了能有较高的含氧量及蠕动里面的物质，本实用新型还包括空气过滤系统，空气过滤系统包括空气泵、第一调节阀14、流量计15、第一压力表13、第二压力表8和分布器12 ;空气泵、第一调节阀14、流量计15和分布器12依次管道连接，第一调节阀14和流量计15之间设置第一压力表，分布器12设置在罐体底部，所述分布器12上方设有筛板11，筛板11与罐体的内部表面紧密配合，筛板11底部为多孔结构，分布器12下方设有分布器16,分布器入口 16、空气泵、第一调节阀14和流量计15设置在罐体的外部，所述的空气过滤系统还包括设置子在罐体顶盖上的出气口和与出气口管路连接的第二压力表8和第二调节阀9 ;第一调节阀14、流量计15、第一压力表13、第二压力表8和第二调节阀9的设置均为了监测和控制空气流量。
[0014]为了便于空气流通及便于取渣，在筛板11上方的罐体侧壁上设置出渣口 10。
[0015]为了测量罐体内不同区域物料的温度，在罐体顶盖中部设有一根探测杆5，探测杆5伸入罐体内，在探测杆5内与罐体上三个环槽对应位置处设有三个温度传感器，探测杆与设置在外部的监控设备连接。
[0016]PTC陶瓷热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，此时，由于其阻温特性，电流随着电阻的增大而减小，当电阻值达到最大时，PTC芯片不再发热，温度不再上升。采用铜箔作为传热介质，优化了 PTC加热膜的性能，隔热硅胶具有隔热、绝缘的双重性能，安全可靠。
[0017]在具体使用时，依照酱油发酵不同时期需要不同的温度，在罐体上中下三个环槽内设置不同的加热温度的加热膜，以保证罐体内物料温度的统一性，避免了积热的产生，提高了酱油发酵的质量。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。