专利名称：双轴粉碎机的制作方法近几年来，随着汽车、轻工、化工、交通运输的不断发展，高速公路的大量建设，促进了轮胎、橡胶制品被大量的使用，必然会产生大量的报废轮胎和橡胶制品，如不能及时处理，不仅造成资源浪费，而且带来环境污染，故通常要对废轮胎和橡胶制品进行处理循环利用。目前，国内外对废轮胎或橡胶制品进行回收利用的方法有很多，但是大多数都是用来制造橡胶粒，因此要预先对废轮胎进行粉碎作业；然而，传统的粉碎机其粉碎效果不够理想，粉碎后的橡胶粒度往往不能够满足客户的要求，造成了诸多不便。
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种双轴粉碎机，以解决传统的粉碎机粉碎效果差，粉碎后的橡胶粒度不能满足客户要求的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种双轴粉碎机，包括机架及固定在机架上的粉碎装置，所述粉碎装置上端设置有进料斗，下端设置有出料口，其内前后水平设置有两根相互平行的转动轴，两根转动轴由各自独立的驱动装置驱动，且转动轴的一侧安装有小刀片，其另一侧安装有大刀片。进一步的，所述小刀片和大刀片通过隔板和隔套安装在转动轴上。进一步的，所述大刀片均布，与隔板交错布置，所述小刀片均布，与隔板交错布置。进一步的，所述驱动装置由电机、减速机构成，电机输出轴与减速机相连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与转动轴相连接。进一步的，所述转动轴通过轴承和轴承座固定于机架上。本发明的有益效果为，所述双轴粉碎机通过设计合理的大刀片和小刀片的结构， 实现橡胶粒的粉碎细化，橡胶粒先经大刀片粉碎后，再由小刀片粉碎作业，粉碎效果好，粉碎后的橡胶粒度小，解决了传统的粉碎机粉碎效果差，粉碎后的橡胶粒度不能满足客户要求的问题；不仅结构简单、易于实现，而且操作方便，经济实用。图1为本发明双轴粉碎机的结构示意图；图2为本发明双轴粉碎机的俯视图；图3为本发明双轴粉碎机的侧视图；图4为本发明双轴粉碎机工作示意图。图中1、机架；2、电机；3、联轴器；4、进料斗；5、减速机；6、小刀片；7、大刀片；8、隔套；9、轴承；10、隔板；11、转动轴；12、输送带a ;13、输送带b ;14、筛选机。 来进一步说明本发明的技术方案。请参照图1至3所示，于本实施例中，一种双轴粉碎机，包括机架1及固定在机架 1上的粉碎装置，所述粉碎装置上端设置有进料斗4，下端设置有出料口，其内前后水平设置有两根相互平行的转动轴11，两根转动轴11由各自独立的驱动装置驱动，所述驱动装置由电机2、减速机5构成，电机2输出轴与减速机5相连接，所述减速机5的输出轴通过联轴器3与转动轴11相连接，所述转动轴11通过轴承9和轴承座固定于机架1上，且转动轴 11的一侧安装有小刀片6，其另一侧安装有大刀片7，所述小刀片6和大刀片7通过隔板10 和隔套8安装在转动轴11上，且大刀片7均布，与隔板10交错布置，小刀片6均布，与隔板 10交错布置。如图4所示，为本发明双轴粉碎机工作示意图，工作时，橡胶粒先由输送带al2经进料斗4输送至粉碎装置内，由粉碎装置右侧的大刀片7粉碎后，经出料口至筛选机14筛选，颗粒较大的橡胶粒再由输送带bl3经进料斗4输送至粉碎装置内，由粉碎装置左侧的小刀片6进一步的粉碎细化，粉碎细化后的橡胶粒，其橡胶粒度小，满足客户需求。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制， 在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


本发明公开一种双轴粉碎机，包括机架及固定在机架上的粉碎装置，所述粉碎装置上端设置有进料斗，下端设置有出料口，其内前后水平设置有两根相互平行的转动轴，两根转动轴由各自独立的驱动装置驱动，且转动轴的一侧安装有小刀片，其另一侧安装有大刀片；所述双轴粉碎机通过设计合理的大刀片和小刀片的结构，实现橡胶粒的粉碎细化，橡胶粒先经大刀片粉碎后，再由小刀片粉碎作业，粉碎效果好，粉碎后的橡胶粒度小，解决了传统的粉碎机粉碎效果差，粉碎后的橡胶粒度不能满足客户要求的问题；不仅结构简单、易于实现，而且操作方便，经济实用。