专利名称：双轴研磨驱动装置的制作方法现有研磨装置通常采用分离的双轴分别带动分离器和分散器各自转动实现研磨，虽然分离的双轴分别驱动分离器与分散器可以实现研磨效果，但双轴通常高于相对两面，如上下设置或左右设置，因而其结构空间大，也不利于维护。另一种采用单轴结构，即在一个转轴上分别设有分离器与分散器，工作时分离器与分散器与转轴同步转动，分离器与分散器同旋转时分离器产生的涡流与分散器产生的涡流同步时，无法使研磨球与研磨材料有 更好的接触机会，进而影响研磨效率。
本发明主要解决的技术问题是提供一种双轴研磨驱动装置，该双轴研磨驱动装置可以避免分离器与分散器同旋转时分离器产生的涡流与分散器产生的涡流同步时，无法使研磨球与研磨材料有更多接触机会，提高研磨效率，其结构也紧凑。为了解决上述问题，本发明提供一种双轴研磨驱动装置，该双轴研磨驱动装置包括与设有进料口的筒盖转动连接的中空分散轴，在该中空分散轴内设有中空分离轴，其中，所述分散轴与分离轴和筒盖之间分别设有轴承和密封部件，该分散轴和分离轴一端分别与分散轴驱动电机和分尚轴电机传动连接，另一端分别与分散器和分尚器连接。进一步地说，所述分散器罩设于分离器外侧。进一步地说，所述分离轴上设有连接分离腔的连接孔，所述分离器与分散器轴向设有连接研磨腔与分离腔的间隙。进一步地说，所述分散器呈筒状，其内侧设有与分散轴固定的环形凸起，该凸起的上部与密封结构接触，其下部均匀分布有多个导向孔。进一步地说，所述密封结构为机械密封部件。进一步地说，所述分离轴的腔壁设有螺旋条，该螺旋条的上升方向与分离轴转动方向相同。本发明双轴研磨驱动装置，与设有进料口的筒盖转动连接的中空分散轴，在该中空分散轴内设有中空分离轴，其中，所述分散轴与分离轴和筒盖之间分别设有轴承和密封部件，该分散轴和分尚轴一端分别与分散轴驱动电机和分尚轴电机传动连接，另一端分别与分散器和分尚器连接。工作时，在分别由分散轴驱动电机和分尚轴电机带动分散轴和分离器转动，一方面其结构紧凑，体积小；另一方面可以使分离器与分散器，根据需要采用同步或异步转动，便研磨球与研磨材料有更多接触机会增加，提高研磨的效率。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实CN 102909116 A书明
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施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图I是双轴研磨驱动装置实施例沿转轴方面剖视结构示意图。下面结合实施例，并參照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进ー步说明。



本发明双轴研磨驱动装置，包括与设有进料口的筒盖转动连接的中空分散轴，在该中空分散轴内设有中空分离轴，其中，所述分散轴与分离轴和筒盖之间分别设有轴承和密封部件，该分散轴和分离轴一端分别与分散轴驱动电机和分离轴电机传动连接，另一端分别与分散器和分离器连接。工作时，在分别由分散轴驱动电机和分离轴电机带动分散轴和分离器转动，一方面其结构紧凑，体积小；另一方面可以使分离器与分散器，根据需要采用同步或异步转动，便研磨球与研磨材料有更多接触机会增加，提高研磨的效率。