一种新型茶渣回收装置制造方法 [0002]茶渣内富含有多种对人体有益的物质，例如茶皂甙、茶黄酮等成分，但是茶渣由于湿润、含水量大，常常被人们直接倒掉，或者部分茶渣通过传统的晾干方式晾干后制成茶枕头等以供人们使用，劳动强度大，且对茶渣的利用率较低。 实用新型内容 [0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便快捷的新型茶渣回收装置。 [0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种新型茶渣回收装置，包括机箱，所述机箱顶部开设有进料口，所述机箱内腔靠近进料口处设有用于将茶渣脱水的螺旋挤压脱水机，所述螺旋挤压脱水机的出料嘴与微波装置相连接，所述出料嘴处套设有用于承放茶渣的包装袋，所述出料嘴下方设有用于托住包装袋以接收茶渣的托架，所述托架设置在用于将包装袋内的茶渣烘干的微波装置内部。 [0005]进一步的，所述微波装置包括箱体，所述箱体侧壁上设有微波发生器，所述箱体侧壁上还设有湿度感应器以及温度传感器。 [0006]进一步的，所述箱体顶部设有排气口，所述排气口外接排气管。
[0007]进一步的，所述箱体一侧端设有便于观察和操作的玻璃门。
[0008]进一步的，所述螺旋挤压脱水机的输入端设有驱动电机，所述电机与工控机相连。
[0009]进一步的，所述螺旋挤压脱水机的周侧壁上设有排水口，所述排水口外接有排水管。
[0010]进一步的，所述托架上设有重量传感器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:(1)本实用新型利用螺旋挤压脱水机将茶渣中含有的水分进行脱水，再利用微波装置对脱水后的茶渣进行微波烘干，效率高；(2 )本实用新型采用的包装袋口部设有松紧带，便于更换、打包；(3 )本实用新型结构简单，操作方便，便于推广。
[0012]下面结合附图和




[0013]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0014]图中:1_机箱，2-进料口，3-螺旋挤压脱水机，31-出料嘴，32-进料料斗，4-微波装置，41-箱体,42微波发生器,43-湿度传感器,44-温度传感器,45-排气口，46-排气管，47-玻璃门，5-包装袋，6-托架，7-驱动电机，8-工控机，9-排水口，10-排水管，11 -重量传感器。

【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种新型茶渣回收装置，包括机箱1，所述机箱I顶部开设有进料口2，所述机箱I内腔靠近进料口 2处设有用于将茶渣脱水的螺旋挤压脱水机3，所述螺旋挤压脱水机3的出料嘴31与微波装置4相连接，所述出料嘴31处套设有用于承放茶渣的包装袋5，所述出料嘴31下方设有用于托住包装袋5以接收茶渣的托架6，所述托架6设置在用于将包装袋5内的茶渣烘干的微波装置4内部。
[0016]在本实施例中，所述微波装置4包括箱体41，所述箱体41侧壁上设有微波发生器42，所述箱体41侧壁上还设有湿度感应器43以及温度传感器44，当湿度传感器43检测到微波装置4中的湿度达到预先设定值时，微波装置4会停止工作；当温度传感器44检测到微波装置4中的温度过高的，微波装置4会自动切断电源；所述箱体41顶部设有排气口 45，所述排气口 45外接排气管46，所述排气口 45将置于微波装置4内的茶渣由于微波烘干产生的气体及时排出，避免发生爆炸；所述箱体一侧端还设有便于观察和操作的玻璃门47。
[0017]在本实施例中，所述螺旋挤压脱水机3的输入端设有驱动电机7，所述电机7与工控机8相连；所述进料口 2与螺旋挤压脱水机3的进料料斗32相连接。
[0018]在本实施例中，所述螺旋挤压脱水机3的周侧壁上设有排水口 9，所述排水口 9外接有排水管10。
[0019]在本实施例中，包装袋5为其他可以在微波环境中使用的材质。
[0020]在本实施例中，所述托架6上设有重量传感器11，当重量传感器11检测到包装袋5内的茶渣到达预先设定的重量时，螺旋挤压脱水机3停止工作。
[0021]本实用新型的具体工作过程如下:将泡过的茶渣从进料口 2进入螺旋挤压脱水机3，启动驱动电机7开关，驱动电机7的驱动下，螺旋挤压脱水机3开始工作，将茶渣向前推进；在推进的过程中，茶渣由于受到挤压而脱水，废水由排水口 9经外接排水管排10出，经过初步脱水的茶渣由出料嘴31进入到包装袋5中，由于包装袋5置于微波装置4托架6上，托架6上的重量传感器11检测到包装袋5的重量发生变化，微波装置4开始工作，也就是说，茶渣一边进入包装袋5 —边烘干；当包装袋5的重量达到预先设定重量时，螺旋挤压脱水机3，当湿度传感器43检测到微波装置4中的湿度达到预先设定值时，微波装置4会停止工作；此时，打开玻璃门47将包装袋5取出，一次茶渣回收完成。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。