专利名称：平面茧丝无纺片材的制造方法蚕茧丝系蚕吐丝结成，是一种天然的纤维原料。千百年来蚕茧主要通 过缫丝纺织，织成面料，制作衣服和床上用品。随着人们对蚕茧的开发利 用日益增多，蚕农利用蚕茧吐丝特性设定限制，开发出平面茧丝毡原料， 由茧丝聚集多层组成。该平面茧丝毡原料较厚、茧丝聚集之间定型不稳定， 遇摩擦后会缠结，目前平面茧丝毡主要拉松作为保暖材料，但由于其含有 较多的丝胶，手感较硬，弹性较差，目前生产较少。另一方面医学、保健、 卫生、包装等领域对环保要求也越来越高，迫切需要对人体无害、可循环 利用、可降解的材料。现有技术中国专利申请-87106759号"无纺布及其制造方法"发明 专利是一种以截成适当长度的茧丝为主要的构成纤维制成的无纺布，主要 是茧丝与化纤丝复合的无纺布，用绗缝法构成，其采用二种材料复合。CN - 98106732. 8号"一种抗菌真丝无纺布及其制备方法"发明专利在茧丝的 精练工艺中，采用预膨化一次精练，先将茧丝放入无机盐碱溶液中浸渍处 理，再在配制成的丝素保护精练剂中精练。在喷胶工艺中，采用的粘合剂 和抗菌整理剂为纯天然多聚糖。由于在真丝无纺布的加工中，采用的助剂、 粘合剂及抗菌整理剂等均不含有对人体有害的物质，其加工方法不同，同 时加工过程中有化学助剂添加。CN- 200610054029. 3号"含丝胶的蚕丝变 性无纺布及其用途，，发明专利所述蚕丝变性无纺布，通过前选一变性处理一漂白、清洗一梳理一水刺工艺制得基本没流失丝胶的蚕丝变性无纺布。 该无纺布经过蛋白质复性处理后部分恢复丝胶蛋白的水溶性和生物活性，手感柔软，发挥丝胶蛋白对人体特有的保健，营养功能；可应用于医疗卫生，美容护肤，生活日常消费等领域。该专利加工原料采用短纤维，加工 方法不同。作为本发明人申报的"茧壳重组无纺布及制造方法"申请号为CN-200810120491.8,选取椭圓形蚕茧作为原料；经剖茧、剥茧、铺设、加湿、 热压、修补等步骤，形成茧壳重组无纺布，其优点在于利用蚕丝外层丝胶 湿温溶粘性的机理，进行分层后茧壳薄片叠加高温热压，蚕丝丝胶热熔将 相邻茧壳薄片成片相互粘结起来形成无纺布面料，幅面宽，无化学添加， 天然环保，生产成本低，产品能回收和降解，用途广泛。不同之处1、 选取原料为曲面茧，2、需经过剥茧，3、加湿，4、茧片之间靠丝胶熔解 粘结，5、形成无纺布表面厚薄不一，凹凸不平，6、无纺布较厚。
本发明的目的之一是提供平面茧丝无纺片材的制造方法。 本发明的目的之二是提供平面茧丝无纺片材的应用。 本发明的这个以及其它目的将提供下列详细描述和说明来进一步阐述 和体现。本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有原料的缺陷， 利用平面茧丝层每层茧丝长纤维聚集，各层可分离的特性和茧丝外层丝胶 遇热熔融，高温热压定型的机理，提供一种轻薄牢固、幅面可变且无添加 化学助剂、天然环保的平面茧丝无纺片材及其制造方法。
本发明的平面茧丝无纺片材的制造方法，包括如下步骤
A、 选取平面茧丝材料作为原料；
B、 分层将茧农生产的平面茧丝原料，除去表面污斑茧层，然后将平面茧丝原料分离成平面茧丝薄片；
C、 剪边将平面茧丝薄片两边的厚边剪除；
D、 铺设将剪边后的平面茧丝薄片，平铺到一层不粘布上，再在其上覆 盖另一层不粘布；
E、 热定型将二层之间放有平面茧丝薄片的不粘布一起放入平板热压机 上，进行间隙式热压定型，温度为90°C - 120°C，时间为3Min-0. 5Min， 然后取出附有平面茧丝薄片的二层不粘布，揭去上层不粘布，取出经过热 定型的平面茧丝薄片，即为平面茧丝无纺布片材。
在本发明的平面茧丝无纺片材的制造方法中，还包括将平面茧丝无纺 布片材平整叠层打包步骤，在热定型步骤后还可加上首尾粘接或缝制步 骤在平面茧丝无纺布片材上进行首尾粘接或车平缝连接，在热定型步骤 和粘合缝制步骤后还可加上涂料或染料染色及印花步骤。可根据实际需要 生产不同规格的平面茧丝无纺布片材。
本发明所制造的平面茧丝无纺片材，可以应用于医疗、美容、卫生或 包装行业。较好的是，可以作为滤材、医用敷料、美容敷料、食品包装材 料、卫生巾及护垫贴肤面材料。
用本发明方法生产的平面茧丝无纺布片材具有薄、透的特点，茧丝为 长丝分布较均匀，片材长茧丝纤维分布较均匀，表面平整光滑，具有丝质 光泽，加工成本^[氏，生产过程无污染。
该片材门幅不限，在加工过程中最大有效的保留蚕丝长纤维及天然丝
胶，该片材具有良好吸湿性、透气性、亲肤性，可为医疗、美容、卫生、 包装等行业提供良好的材料；加工过程无化学品添加，满足人们对环保要 求；该平面茧丝无纺片材特点薄、片材表面茧丝分布均匀。利用该法生产的天然彩色平面茧丝无纺布片材不褪色，拓宽了彩色平面茧的应用范
围；生产过程环保，产品环保，生产快速，节能降耗，产品能回收和降解。


图1为本发明的结构示意图。
图中符号l代表平面茧丝薄片，符号2代表不粘布，符号3代表热 压板。
在本发明中，若非特指，所有的原料和设备均可从市场购得。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并
不能限制本发明范围。

实施例一、卫生巾及护垫
目前卫生巾及护垫主要由化纤材料无纺制成，有些用天然纤维也是由 化学助剂粘合而成，因此有许多妇女瘙痒过敏，有报道妇女使用不洁卫生 巾及护垫，导致子宫炎症。平面茧丝无纺片材具有良好的抗氧化性和亲肤 性，不会产生过敏现象。
选取平面茧丝材料作为原料；
1) 、分层将茧农生产的平面茧丝材料，除去表面污斑茧层，然后进 行平面茧丝材料分离成平面茧丝薄片；
2) 、剪边将平面茧丝薄片两边的厚边剪除；
3) 、铺设将分离后的平面茧丝薄片，平铺到一层不粘布上，再在其 上完全覆盖另一层不粘布；
4) 、热定型将二层之间放有平面茧丝薄片的不粘布一起放入平板热 压机上，进行间隙式热压定型，温度为90°C - 120。C,时间为3Min - 0. 5Min, 取出附有平面茧丝薄片的二层不粘布，揭去上层不粘布，取出经过热定型的平面茧丝薄片，即为平面茧丝无纺布片材；
5) 、粘合将4)得到的平面茧丝无纺布片材，粘合在吸水性强的纤 维材料面上，使其直接接触皮肤，制成卫生巾及护垫，
6) 、消毒:保证皮肤接触无恙。 实施例二、食品包装材料
选取平面茧丝材料作为原料；
1) 、分层将茧农生产的平面茧丝材料，除去表面污斑茧层，然后进 行平面茧丝材料分离成平面茧丝薄片；
2) 、剪边将平面茧丝薄片两边的厚边剪除；
3) 、铺设将分离后的平面茧丝薄片，平铺到一层不粘布上，再在其 上覆盖另一层不粘布；
4) 、热定型将二层之间放有平面茧丝薄片的不粘布一起放入平板热 压才几上，进4亍间隙式热压定型，温度为90°C - 120°C ，时间为3Min - 0. 5Min, 取出附有平面茧丝薄片的二层不粘布，揭去上层不粘布，取出经过热定型 的平面茧丝薄片，即为平面茧丝无纺布片材；
5) 、对成形后的平面茧丝无纺布布片材进行消毒。
可作为高档食品抑菌包装纸。
实施例三、美容敷料
由于平面茧丝片材为纯茧丝，对人体有保健作用，作为基材有很好的
吸湿作用，可将消毒过的平面茧丝片材直接浸透美容液敷于美容部位；也
可将浸有美容液干燥后平面茧丝片材作为美容敷料，湿润后敷于美容部位
或磨擦美容部位。
实施例四、医用彰:泮牛
目前外伤性创口纱布主要使用短纤维，在伤口愈过程合，创面肌肉容易与短纤维生长在一起，在换纱布过程中，容易撕破已长好的创面，患者
较痛苦，同时有报道棉纤维抗菌性没有茧丝纤维好，因此使用消毒过的平
面茧丝片材具有生物相容性好，免疫抗原性小，不粘伤口，透气、吸水，
附着性好等优点。具有促进细胞组织生长，加速受伤组织创面愈合，减少
瘢痕等作用。 实施例五、滤材
选取平面茧丝材料作为原料；
1) 、分层将茧农生产的平面茧丝原料，除去表面污斑茧层，然后进 行平面茧丝材料分离成平面茧丝薄片；
2) 、剪边将平面茧丝薄片两边的厚边剪除；
3) 、铺设将分离后的平面茧丝薄片，平铺到一层不粘布上，再在其 上覆盖另一层不粘布；
4) 、热定型将二层之间放有平面茧丝薄片的不粘布一起放入平板热 压机上，进行间隙式热压定型，温度为90°C - 120°C ，时间为3Min - 0. 5Min, 取出附有平面茧丝薄片的二层不粘布，揭去上层不粘布，f又出经过热定型 的平面茧丝薄片，即为平面茧丝无纺布片材；
5) 、将4)得到的平面茧丝无纺布片材，叠加铺i殳，形成多层平面茧 丝无纺布片材；
6) 、切取所需规格；
7) 、将多层平面茧丝无纺片材外沿粘合，形成所需滤材。
以上说明书及实施例已经体现出本发明实质性特点和进步，在实际使 用中可根据实际的使用需要，对其进行形状、规格、原料色彩等方面的修 改，在此不多赘述。


本发明公开了一种平面茧丝无纺片材的制造方法，包括选取平面茧丝材料作为原料，经过分层、剪边、铺设和热定型步骤，形成平面茧丝无纺片材。分层后的平面茧丝经间隙式高温热压后，茧丝之间自身丝胶热熔固化达到定型。在加工过程中没有添加化学肋剂，为纯天然无纺片材。该片材茧丝分布较均匀，表面平整光滑，有丝质光泽，具有薄、透的特点。片材加工过程成本低，生产过程无污染。可以作为滤材、医用敷料、美容敷料、食品包装材料、卫生巾及护垫中贴肤层材料。