专利名称：一种硬质材料切割机的制作方法目前市场上的半导体、光伏产业的单晶硅、多晶硅、特种陶瓷、硬质合金材料及非金属矿物制品或大型制品等材料的切割、切片、切段还没有成熟、专用的切割设备，各生产厂家所用的设备大多是采用传统的金属锯床改造而成的，由于上述的硬质材料硬度较高，切割难度大，采用传统的金属锯床进行切割存在问题主要有:1、切割效率低，人工成本和切割成本高；2、切割精度无法保证，容易造成材料浪费；3、对较大型材料，外形较不规则材料无法进行切割。
图1是本实用新型主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。图1至图3所示，一种硬质材料切割机，包括机座1、工作台2、带锯条3、第一驱动机构4，在机座I的前后侧沿横向设有两个水平导轨11，工作台2下部的前后侧架设在机座I的两个水平导轨11上，第一驱动机构4设置于机座I和工作台2之间可驱动工作台2沿横向左右移动，所述的第一驱动机构4包括装在工作台2下部的第一电机41、与第一电机41驱动轴相连接的沿横向设置的丝杆42、滚珠螺母43，滚珠螺母43固定在机座I上与所述的丝杆42相配合的；机座I上连接一立式机架5，立式机架5上装有驱动带锯条3转动的第二驱动机构6,工作台2端面上设有一条横向分布的条形让位孔21,带锯条3沿竖向穿过所述让位孔21，在工作台2上下侧的立式机架5上装有两对导轮7，带锯条3穿过两对导轮7使得两对导轮7之间的带锯条3垂直于工作台2的上端面；所述的第二驱动机构6包括装在立式机架5下部的第二电机61、主动轮62、装在立式机架5上部的从动轮63和带动从动轮上下移动的气缸64,第二电机61驱动轴和主动轮62通过同步带同步带轮65相连接，带锯条3绕在主动轮62和从动轮之间63 ;在工作台2端面让位孔的后侧设有一横向基准挡块8，所述挡块8可相对于工作台2做纵向移动调整位置，挡块8和工作台2的具体连接结构为在工作台2端面上设有两个纵向分布的条形孔22，挡块8上也设有两个与所述条形孔22相配合的通孔81，两个调整螺栓82穿过所述的条形孔22和通孔81把挡块8锁在工作台2端面上；为方便调整挡块8的位置，在所述的两个条形孔22边还设有游标尺23。在工作台2的端面上还设有夹持待切材料100的夹具9，所述的夹具9包括固定在工作台I端面上的两个平行的竖板91，两个竖板91上装有可横向移动调整的锁紧螺杆92，所述的夹具9还包括固定在挡块8上的两个立柱93，两个立柱93上各枢接一个可沿立柱93转动的拐臂94，拐臂94的自由端装有可竖向移动调整的锁紧螺杆95 ；立式机架5上还装有控制第一驱动机构4和第二驱动机构6动作的电控系统10，所述的电控系统10可包括工业PC机或PLC为主控单元的数控系统。所述的机座I的周边设有防护围板12和两个推拉门13。本实用新型使用时，先利用游标尺23调整好挡块8的位置，然后把待切材料100罪在挡块8的侧面利用夹具9把待切材料100夹持在工作台I端面上，启动弟_■驱动机构6驱动带锯条3转动，然后启动第一驱动机构4使得工作台I带动待切材料100沿横向移动，带锯条3就能按预先设定的厚度把待切材料100切开。本实施例的夹具9适合夹持圆形、方形等形状的材料，能切割较大型的单晶硅、多晶硅、特种陶瓷、硬质合金等硬质材料。以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落 入本案的保护范围。