专利名称：一种脚手架支撑装置的制作方法在我国的建筑业中，伴随着施工方式的改变，脚手架已经得到了越来越多的利用，脚手架已经成为施工不可缺少的材料之一，其主要用在外墙、内部装修或高层无法直接施工的地方，其作用是为了施工人员上下作业及高空安装构件等。 作为建筑施工的临时设施，其必须能够保证其安全可靠性。而长期以来，由于脚手架的支撑装置不太合理，加之安全管理工作的落后，经常会发生事故，有关统计表明在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。 图1是一种脚手架支撑装置，包括油托部分和支撑钢管，油托部分为一钢板构成，支撑钢管由可调支撑头、竖杆、碗扣接头构成，支撑钢管的可调支撑头焊在油托部分的钢板的中心位置，碗扣接头在竖杆和可调支撑头中间，用以固定可调支撑头，其中油托部分，其构成为整块钢板1构成，边缘处无巻起，用以支撑整个脚手架模板，支撑钢管的可调支撑头2可以上下旋动、以便于能够达到更好的位置，碗扣式接头3用以固定可调支撑头2和竖杆，两者连接构成了固定钢管，起到支撑固定的作用；作为前述油托部分的一种改进，图2又揭示了另一种脚手架支撑装置，该支撑装置的油托部分4，其构成为整块钢板，钢板在侧面巻起一定的高。 以上的两种脚手架支撑装置，在使用中，由于油托的边缘处过矮，在支撑脚手架模板时，常常会发生脱落，此外，由于设计的油托部分，其受力无法达到中心受力，从而容易使支撑体系造成侧移或者滑移，进而使整个体系不稳，容易发生问题，加之，由于该脚手架支撑装置的设计问题，该支撑装置仅能用于竖向支撑之中，无法在侧向、斜向支撑施工中使用。 可见，传统的的脚手架支撑装置设计，不能很好的解决生产安全的问题，为了能够更好地提高工程质量、减少工程事故，本实用新型试图提供一种新型的脚手架支撑装置。
管由可调支撑头、竖杆、碗扣接头构成，支撑钢管的可调支撑头焊在油托部分的钢板的中心位置，碗扣接头在竖杆和可调支撑头中间，用以固定可调支撑头，油托部分的钢板上面还焊接有四根螺纹钢，螺纹钢分别分布在钢板的四角位置处。 作为本实用新型的一种优选，所述的螺纹钢高为60mm。 该实用新型脚手架支撑装置，借助于螺纹钢的对所要支撑的脚手架杆件进行固3定，加大了对杆件的咬合，从而可以牢牢地将杆件固定好。脚手架杆件插入后，借助于螺纹钢对杆件的卡位作用，施工荷载通过所焊接的螺纹钢分担压力，整体脚手架支撑装置的受力情况接近于轴心受压，减少了偏心受压带来的不利影响，能够更好地承受顶部的脚手架等对支撑钢管的压力。 此外，由于螺纹钢的阻挡作用，在支撑斜向模板时，杆件也不会滑落，从而解决了传统的支撑装置无法斜向施工的缺点。 采用该实用新型后，能够有效控制了施工过程中的活荷载对支撑体系造成的侧移或滑移，提高了支撑体系的整体稳定性，有利于结构架体的整体受力，消除了由于支撑体系不稳定造成的架体垮塌危害，使用方法简便，易操作，适用范围广，可以取得比较好的技术成果。图1为一种公开的脚手架支撑装置示意图。 图2为另一种公开的脚手架支撑装置示意图。 图3为本实用新型脚手架支撑装置示意图。 图4为本实用新型的俯视图。 图5为本实用新型的一种实施例的示意图。 图6为本实用新型的另一种实施例的示意图。 图7为本实用新型的整体实际状态示意图。

以下结合附图对本实用新型和具体实施例对本实用新型进行详细的描述[0021] 图3为采用该实用新型的一种碗扣式脚手架支撑装置的示意图，图4为本实用新型的俯视图，图5为本实用新型的一种实施例的示意图，图6为本实用新型的另一种实施例的示意图，图7为本实用新型的整体实际状态示意图。 如图3所示的那样，该装置包括油托部分和支撑钢管，油托部分为一钢板构成，支撑钢管由可调支撑头、竖杆、碗扣接头构成，支撑钢管的可调支撑头焊在油托部分的钢板的中心位置，碗扣接头在竖杆和可调支撑头中间，用以固定可调支撑头，油托部分的钢板上面还焊接有四根螺纹钢，螺纹钢分别分布在钢板的四角位置处。其中，各装置的名称如下1为钢板5为螺纹钢2为可调螺杆3为碗扣接口 。 在上述装置中，螺纹钢5为四个，分别焊接于四方形钢板1的四周，均匀分列，可调螺杆2接在钢板1的下面，并在四方形钢板1的中心位置，用以支撑整个承载，碗口接口 3在可调螺杆2和竖杆的中间，用以固定该可调螺杆2。 钢板1和螺纹钢5构成了该脚手架支撑装置的油托部分，可调螺杆2、碗扣接口 3和竖杆构成了该装置的支撑钢管部分，图7揭示了一种完整的脚手架支撑装置，该装置揭示了该实用新型的一种在具体施工过程中的应用。 该脚手架支撑装置，借助于螺纹钢5的夹力对所要支撑的脚手架杆件等进行固定，加大了对杆件的咬合力，从而可以牢牢地将脚手架杆件固定好。比如，当杆件插入后，螺纹钢对杆件产生一个应力，进行卡位，施工荷载通过所焊接的四根螺纹钢，其支撑钢管的受力情况接近于轴心受压，减少了偏心受压带来的不利影响，可以更好地承受顶部对钢管的
压力，从而提高了整体脚手架的稳定性。(第一实施方式) 当支撑的模板仅有一块杆件的时候，脚手架杆件可以从螺纹钢的内部穿入，由于 螺纹钢的间距大于杆件的直径，并且，钢板是正方形的、螺纹钢的分布也呈平均分布，四周 方向，杆件可以任意插入，如图5所示那样，相对于传统的一块钢板加边缘巻起的油托设 计，施工方便，并且，杆件插入后，螺纹钢5的对所要支撑的脚手架杆件进行固定，加大了对 杆件的咬合，从而可以牢牢地将杆件固定好。脚手架杆件插入后，借助于螺纹钢5对杆件的 卡位作用，施工荷载通过所焊接的螺纹钢分担压力，整体脚手架支撑装置的受力情况接近 于轴心受压，减少了偏心受压带来的不利影响，能够更好地承受顶部的脚手架等对支撑钢 管的压力。(第二实施方式) 当整体的模板仅具有多杆件的时候，杆件与螺纹钢的结合方式有多种方式，杆件 可以共同从螺纹钢的内部间隙中通过，如图5所示的那样，也可以如图6所示的那样，从正 方形的边缘通过，此时，外部的螺纹钢5，起到卡位作用，对模板杆件进行卡位，此时，双方位 置的受力均衡，最终的受力情况仍接近于轴心受压，整个支撑装置平衡、稳定，整套装置可 以从图7所示的实际状态示意图中看到，该套支撑装置可以完好的满足工程上的需要。(第三实施方式) 该实用新型脚手架支撑装置也同样可以适用于斜向模板支撑和侧向模板支撑，在 这种情况下，支撑杆呈斜向放置，油托上下位螺纹钢5承受模板的下侧向受力、油托钢板1 承受杆件对支柱的受力，由于可以借助于可调螺杆加强对杆件的支撑压力，并同时按照一 定距离散布多块支撑装置，多块支撑装置的螺纹钢，起到了对杆件的共同分担重力的效果， 整个支撑装置的最终受力，其大部分都集中在与支撑杆平行的方向上，减少了对单独螺纹 钢5的压力，整个支撑装置可靠性高、可以满足对斜向模板支撑装置的性能要求，由于传统 的油托设计无法应用在斜向支撑领域，因此，本实用新型具有开创性的特点，对于斜坡道顶 板支模尤为有效。 作为本实用新型的一种优选，所述的螺纹钢的长度为60mm，该长度的设计，不光能
够节省材料的浪费、而且施工过程中，可以安装简单、方便，并且最终施工后的效果好。 需要说明的是，虽然上面针对脚手架支撑装置描述了本实用新型的原理及其具体
实施例，但是，上述实施例不能看做是对该实用新型的限制，本实用新型的技术特征是一
种脚手架支撑装置，由油托部分和支撑钢管构成，油托由四根螺纹钢和钢板构成，螺纹钢焊
接在钢板的四角处。 在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各 种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该 明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利 要求及其等同物限定。