专利名称：用于拼装式建筑的玻璃模块的制作方法目前，拼装式建筑，例如阳光房、玻璃幕墙等，已经越来越多地应用到 生产和生活当中。随着人们生活水平的提高，阳光房成为人们享受生活的一种家庭建筑，特 别是在寒冷地区，可方便人们秋冬季节在阳光房内养花种草，享受阳光和自然 美景。而在一些大中城市，人们为了追求建筑外观的美感以及室内环境的通透明 亮，越来越趋向于使用玻璃幕墙。然而阳光房或玻璃幕墙中的玻璃一般采用密封胶对单独玻璃进行安装，并 且需要专业人员在单独玻璃的边缘加胶处理，从而使其固定在阳光房或玻璃幕 墙的框架上，并且对加胶工艺以及环境都有较高的要求。而当玻璃受损需要更 换时，也需要专业人员进行更换，安装和更换过程都过于复杂。
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃模块，使普通人员可 以容易地通过螺钉将玻璃^^莫块固定在阳光房或玻璃幕墙的框架上，简化了玻璃 模块的安装和更换过程。为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了 一种用于拼装式建筑 的玻璃模块，所述玻璃模块包括边框以及安装在边框内的玻璃，所述边框由框 条围成，所迷框条包括可将所述玻璃模块固定在所述拼装式建筑框架上的固定 部以及可将所述玻璃模块与所述拼装式建筑的框架密封的密封部。本实用新型通过模块化的设计使得玻璃模块的加胶工艺在生产制造过程中即已完成，使普通人员使用通用工具即可容易地通过螺钉将玻璃模块固定在阳 光房或玻璃幕墙的框架上，简化了玻璃模块的安装和更换过程。


图1是本实用新型实施例的用于拼装式建筑的玻璃模块的结构示意图； 图2是图1中的用于拼装式建筑的玻璃模块沿A—A线的剖面图。

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
请结合参照图1和图2所示，本实用新型实施例的用于拼装式建筑的玻璃 模块包括边框1以及安装在边框1内的双层玻璃2。
边框1由四个结构相同的框条12围成。每一框条12包括固定部122、隔热 断桥124以及密封部126。
固定部122为铝合金制成的空心柱体，其截面大致呈矩形，在其顶端开设 若干开孔1221，开孔1221内可容置拉铆螺母(图未示)。在固定部122与设置 开孔1221的顶端相邻的一侧贯通延伸有卡持壁1222。固定部122底端设置若干 相互平行延伸的凸部1224，该若干凸部1224之间形成与隔热断桥124配合卡固 的卡槽(图未标)。
密封部126为铝合金制成的片状结构，其一侧开设有两个相互平行的容置 槽1262,其内容置有密封条1264。密封部126中部设置若干相互平行延伸的凸 部1266，该若干凸部1266之间形成与隔热断桥124配合卡固的卡槽(图未标)。 密封部126另一侧为卡持壁1268。
隔热断桥124是由隔热材料制成的片状结构，其两端呈倒楔形，分别卡固 在固定部122的凸部1224之间的卡槽以及密封部126的凸部1266之间的卡槽 内。
双层玻璃2包括两块形状、大小均相同的玻璃。在这两层玻璃之间靠近边 缘处设有隔物垫22,并采用胶体24例如玻璃胶封在两层玻璃之间隔物垫22外 侧，这样可以防止灰尘和水等杂物进入两层玻璃之间，影响美观及透光效果。
将边框1的四个框条12首尾相接围在双层玻璃2周围，使得双层玻璃2的 边缘容置在每一个框条12的固定部122的卡持壁1222和密封部126的卡持壁1268之间，并采用胶体3例如结构胶将边框1的四个框条12粘在双层玻璃2周 围。将拉铆螺母预i殳在固定部122的开孔1221内。
这样，即形成了玻璃模块。当需要安装本实用新型实施例的玻璃模块时， 先采用若干立柱以及横梁(图未示)搭设框架，该框架的大体形状取决于使用 者所要搭建的阳光房或玻璃幕墙的形状。该框架的最小单元与本实用新型实施 例的玻璃模块的尺寸及形状相适应，在其对应位置开设有螺钉孔。安装玻璃模 块时，先将玻璃模块置于上述框架的最小单元中，并使得边框1上的拉铆螺母 对准框架上相应的螺钉孔，然后用螺钉将框架与拉铆螺母固定连接，这样就容 易地将本实用新型的玻璃模块安装好了。密封条1264在安装过程中受到挤压， 能够与阳光房或玻璃幕墙的框架紧密贴合，因而使本实用新型实施例的玻璃模 块具有良好的防风防雨性能。隔热断桥124在固定部122和密封部126之间起 到隔热作用，可有效地减少阳光房或玻璃幕墙内外的热交换，起到保温作用。
当需要更换本实用新型实施例的玻璃模块时，只需拧松上述螺钉，就可以 容易地将本实用新型实施例的玻璃模块拆卸下来。
本实用新型通过模块化的设计使得玻璃模块的加胶工艺在生产制造过程中 即已完成，该玻璃模块在到达消费者手中后，由普通人员采用螺丝刀等通用工 具即可容易地通过螺钉将玻璃模块固定在阳光房或玻璃幕墙的框架上，简化了
玻璃模块的安装和更换过程。
在本实用新型玻璃模块的其它实施例中，玻璃模块也可以不是矩形，而是 梯形、三角形、圓形等与框体配合的其它各种形状。边框1的框条12也可以不 设隔热断桥124,而将固定部122和密封部126连接成一体。框条12上也可以 不设拉铆螺母，而是直接设置螺钉孔。当然也可以不采用双层玻璃而采用单层 玻璃等，只要该玻璃夹设在边框1的框条12内即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。