专利名称：一种牛仔布泡沫整理装置的制作方法在牛仔布湿处理过程中，能源消耗是一项重要的成本，而烘燥所 耗用的能源占整个能源消耗的大部分。就传统浸轧工艺来说， 一般带液率为60%-100%，此时烘燥所需的能源消耗占整个工序能源消耗的 60%-80%。当带液率从100%降至35%时，能源消耗可降低至33%或更 多。泡沫技术是一种低带液率(带液率20%左右)技术，即在湿处 理中，用泡沫作为载体，极大地降低了烘燥所需要的能源消耗。除此 之外，泡沫整理技术应用在牛仔布布面上，更有其不可忽视的优点。 传统的工艺方法是将空气直接压入混有发泡剂的处理液中，产生不规则的气泡在施加到牛仔布布面上。由于这种静态的发泡方法很难产生均匀连续的气泡，并且用这种方法产生的气泡表面附着的处理液也是不均匀的。
本发明的目的是提供一种牛仔布泡沫整理装置，它是一种利用泡沫整理技术处理牛仔布的湿处理的自动控制装置，其能够有效降低生
产能耗、操控灵活简单、产生的气泡均匀细腻以及可以使牛仔布手感 柔软等特点。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它是由动态发泡机l、泡沫施加器2、恒压气罐3、混合搅拌罐4、发 泡剂储蓄罐5、处理液储蓄罐6、液体泵7、高精度计量泵7-l 7-3、 搅拌电机8-1 8-2、管道9-1 9-5、变频电机10、电磁阀1卜1 11-4、 流量计12及液体浓度监测仪13组成；处理液储蓄罐6上端安装搅拌 电机8-l，下端通过管道9-3与高精度计量泵7-l输入口相连，高精 度计量泵7-1的输出口通过管道9-3与电磁阀11-1相连，电磁阀11-1 的输出口通过管道9-3与混合搅拌罐4相连；发泡剂储蓄罐5通过管 道9-4与高精度计量泵7-2的输入口相连，高精度计量泵7-2的输出 口通过管道9-4与电磁阀l卜2相连，电磁阀11-2的输出口通过管道 9-4与混合搅拌罐4相连；混合搅拌罐4上端安装有搅拌电机8-2和 浓度监测仪13，混合搅拌罐4的出液口通过管道9-2与高精度计量 泵7-3输入口相连，高精度计量泵7-3的输出口通过管道9-2与电磁 阀11-3相连，电磁阀11-3的输出口通过管道9-2与动态发泡机1的 进液口相连；恒压气罐3的出气口通过管道9-5与电磁阀11-4相连， 电磁阀11-4的输出口通过管道9-5与动态发泡机1的高压进气口相 连；变频电机10与动态发泡机1的转动轴1-8相连；动态发泡机1 的出料口上安装有流量计12;流量计12的输出口通过管道9-l与泡 沫施加器2的进料口相连。
所述的动态发泡机l由壳体l-l、引流装置1-2、叶轮1-3、出泡 口 1-4、定位筛板1-5、进液口 1-6、进气孔1-7、轴1-8及轴承1-9 组成，动态起泡机1中的壳体1-1上设置有进液口 1-6、进气孔1-7， 引流装置l-2、叶轮1-3安装在轴1-8上，轴1-8通过轴承1-9、定位筛板l-5与壳体l-l相连。
本发明具有以下有益效果能实现降低生产能耗、操控灵活简单、
产生的气泡均匀细腻以及可以使牛仔布手感柔软等特点。


图1是本发明的系统结构示意图2是本发明的动态泡沫机1的内部的结构图3是本发明的电路控制关系
本
采用以下技术方案它是由动态发泡机l、泡沫 施加器2、恒压气罐3、混合搅拌罐4、发泡剂储蓄罐5、处理液储蓄 罐6、液体泵7、高精度计量泵7-1 7-3、搅拌电机8-1 8-2、管道 9-l 9-5、变频电机IO、电磁阀l卜l ll-4、流量计12及液体浓度 监测仪13组成；处理液储蓄罐6上端安装搅拌电机8-l，下端通过 管道9-3与高精度计量泵7-1输入口相连，高精度计量泵7-1的输出 口通过管道9-3与电磁阀11-1相连，电磁阀11-1的输出口通过管道 9-3与混合搅拌罐4相连；发泡剂储蓄罐5通过管道9-4与高精度计 量泵7-2的输入口相连，高精度计量泵7-2的输出口通过管道9-4与 电磁阀l卜2相连，电磁阀11-2的输出口通过管道9-4与混合搅拌罐 4相连；混合搅拌罐4上端安装有搅拌电机8-2和浓度监测仪13，混 合搅拌罐4的出液口通过管道9-2与高精度计量泵7-3输入口相连， 高精度计量泵7-3的输出口通过管道9-2与电磁阀11-3相连，电磁 阀11-3的输出口通过管道9-2与动态发泡机1的进液口相连；恒压气罐3的出气口通过管道9-5与电磁阀11-4相连，电磁阀11-4的输 出口通过管道9-5与动态发泡机1的高压进气口相连；变频电机10 与动态发泡机1的转动轴1-8相连；动态发泡机1的出料口上安装有 流量计12;流量计12的输出口通过管道9-1与泡沫施加器2的进料 口相连。动态发泡机1由壳体1-1、引流装置1-2、叶轮1-3、出泡 口 1-4、定位筛板卜5、进液口 1-6、进气孔1-7、轴1-8及轴承1-9 组成，动态起泡机1中的壳体卜l上设置有进液口 1-6、进气孔1-7， 引流装置卜2、叶轮1-3安装在轴1-8上，轴1-8通过轴承l-9、定 位筛板1-5与壳体1-1相连。
工作过程是根据现场牛仔布工艺的要求通过触摸屏14输入数 据参数，此数据经过通讯电缆发送给可编程控制器PLC15内，可编程 控制器PLC15收到数据参数后马上对现场数据信息进行采样并与用 户输入数据参数比较计算，并驱动系统各部分组件工作。首先可编程 控制器PLC15打开恒压气罐控制器18，恒压气罐3开始工作，同时 电磁阀l卜l、 l卜2、 11-3、 11-4打开，根据用户输入数据参数驱动 电机控制器17-1、 17-2、 17-3工作，电机控制器17-1、 17-2、 17-3 根据可编程控制器PLC15的指令驱动高精度计量泵7-1、 7-2工作， 根据用户输入的数据参数比例，自动调节两台高精度计量泵7-1、 7-2 流量比例，处理液储蓄罐6内的处理液经过高精度计量泵7-1送入混 合搅拌罐4内，发泡剂储蓄罐5中的发泡液经过高精度计量泵7-2送 入混合搅拌罐4内，在经过送入混合搅拌罐4内的搅袢电机搅拌，送 入混合搅拌罐4内的浓度检测仪实时监控送入混合搅拌罐4内的液体浓度比例并反馈可编程控制器PLC15,可编程控制器PLC15实时调节 两个高精度计量泵7-l、 7-2的流量。可编程控制器PLC15检测到混 合液比例合适时将打开电磁阀11-3和高精度计量泵7-3，比例合适 的混合液被高精度计量泵7-3送入动态发泡机1中；同时可编程控制 器PLC15也打开了电磁阀11-4，恒压气罐3内的空气经过管道9-5 也进入动态发泡机1中；之后可编程控制器PLC15根据用户输入的数 据参数启动了变频器16，在变频器16的驱动下变频电机在额定的转 速下工作。在动态发泡机1的作用下均匀细腻的泡沫从动态发泡机1 出口经过流量计12和管道9-1送至泡沫施加器2中；泡沫施加器均 匀的将泡沫混合液施加到牛仔布布面上。
动态起泡机1的工作过程混合液经过进液口 1-6进入动态起泡 机1内，变频电机带动轴1-8高速旋转，混合液经过引流装置1-2将 混合液引入动态起泡机1的腔体内，恒压空气通过进气孔1-7直接进 入态起泡机1的腔体内，混合液于恒压空气在动态起泡机1的腔体内 混合，经过叶轮1-3的高速搅拌粉碎，产生的均匀细腻的泡沫经过定 位筛板卜5流入出泡口 1-4流出动态起泡机1。其中叶轮是有钢丝网 编制而成，可以充分搅拌和粉碎混合液，从而产生均匀细腻的泡沬。


一种牛仔布泡沫整理装置，它涉及一种牛仔布泡沫整理装置。它是由动态发泡机(1)、泡沫施加器(2)、恒压气罐(3)、混合搅拌罐(4)、发泡剂储蓄罐(5)、处理液储蓄罐(6)、液体泵(7)、高精度计量泵(7-1)～(7-3)、搅拌电机(8-1)～(8-2)、管道(9-1)～(9-5)、变频电机(10)、电磁阀(11-1)～(11-4)、流量计(12)及液体浓度监测仪(13)组成；能实现降低生产能耗、操控灵活简单、产生的气泡均匀细腻以及可以使牛仔布手感柔软等特点。