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智力拼装模型版件零件连接流道的结构制作方法

  • 专利名称
    智力拼装模型版件零件连接流道的结构制作方法
  • 发明者
    熊超
  • 公开日
    2010年5月12日
  • 申请日期
    2009年7月31日
  • 优先权日
    2009年7月31日
  • 申请人
    东莞市研达动漫模型设计制作有限公司
  • 文档编号
    A63F9/12GK201454051SQ20092006155
  • 关键字
  • 权利要求
    一种智力拼装模型版件零件连接流道的结构,它包括零件(1)、一端成型固定在流道主体(2)上的流道分支(3),其特征在于所述流道分支(3)的另一端成型有左宽右窄的过渡连接件(4),过渡连接件(4)的左端成型固定在流道分支(3)上,过渡连接件(4)的右端成型固定在零件(1)上2. 根据权利要求1所述的智力拼装模型版件零件连接流道的结构,其特征在于所述 过渡连接件(4)的顶端斜边(41)和底端斜边(42)与零件(1)的注射分型线(11)的夹角 均为45度3. 根据权利要求2所述的智力拼装模型版件零件连接流道的结构,其特征在于所述 与过渡连接件(4)连接的流道分支(3)右端与零件(1)之间的距离为1毫米4. 根据权利要求1至3任意一项所述的智力拼装模型版件零件连接流道的结构,其特 征在于所述流道分支(3)的截面呈圆形,其直径为3毫米,所述过渡连接件(4)的前后厚 度为1毫米、上下高度为4. 5毫米,左右长度为3. 5毫米
  • 技术领域
    本实用新型涉及模型版件技术领域,特别涉及一种智力拼装模型版件零件连接流道的结构
  • 专利摘要
    本实用新型涉及模型版件技术领域,特别涉及一种智力拼装模型版件零件连接流道的结构,其包括零件、一端成型固定在流道主体上的流道分支,所述流道分支的另一端成型有左宽右窄的过渡连接件,过渡连接件的左端成型固定在流道分支上,过渡连接件的右端成型固定在零件上;由于过渡连接件呈左宽右窄状,在注塑成型模型版件时,过渡连接件较窄的右端与零件的连接处,为模型版件内在应力的集中点,因此,当需要从模型版件上取下零件时,过渡连接件与零件的连接处容易折断,而且折断时不会产生利边、尖点或立角,解决了划伤人体等安全问题。
  • 技术背景
    为了方便模型的包装、运输或收藏,一般的智力拼装模型,在出厂之前,都是采用 注塑生产工艺将模型制作成模型版件(又称,模型板件)目前,智力拼装模型版件主要由 零件、以及用于固定零件的流道组成,其中,流道包括流道主体和流道分支,流道分支的一 端成型固定在流道主体上,另一端成型固定在零件上,即零件通过流道分支固定在流道主 体上,当需要拼装模型时,只要将零件与流道分支之间的连接处折断,就可以取下零件,再 拼装成模型但是,现有智力拼装模型版件的流道分支是直接成型固定在零件上,其连接面 积较大、不容易折断,在折断零件与流道分支之间的连接处时,容易产生利边、尖点或立角, 对人体造成划伤等安全问题
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:智力拼装模型版件零件连接流道的结构的制作方法 本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种容易折断、折断时不会产生利边、尖点或立角的智力拼装模型版件零件连接流道的结构。 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案 它包括零件、一端成型固定在流道主体上的流道分支,所述流道分支的另一端成 型有左宽右窄的过渡连接件,过渡连接件的左端成型固定在流道分支上,过渡连接件的右 端成型固定在零件上。 所述过渡连接件的顶端斜边和底端斜边与零件的注射分型线的夹角均为45度。 所述与过渡连接件连接的流道分支右端与零件之间的距离为1毫米。 所述流道分支的截面呈圆形,其直径为3毫米,所述过渡连接件的前后厚度为1毫 米、上下高度为4. 5毫米,左右长度为3. 5毫米。 本实用新型有益效果为本实用新型包括零件、一端成型固定在流道主体上的流 道分支,所述流道分支的另一端成型有左宽右窄的过渡连接件,过渡连接件的左端成型固 定在流道分支上,过渡连接件的右端成型固定在零件上;由于过渡连接件呈左宽右窄状,在 注塑成型模型版件时,过渡连接件较窄的右端与零件的连接处,为模型版件内在应力的集 中点,因此,当需要从模型版件上取下零件时,过渡连接件与零件的连接处容易折断,而且 折断时不会产生利边、尖点或立角,解决了划伤人体等安全问题。 图1是智力拼装模型版件的结构示意图; 图2是本实用新型流道分支、过渡连接件与零件的连接示意图; 图3是图2的俯视图。 以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1 3,本实用新型包括零件1、 一端成型固定在流道主体2上的流道分支3,所述流道分支3的另一端成型有左宽右窄的过 渡连接件4,即过渡连接件4呈左宽右窄状,例如三角形状,其中,过渡连接件4的左端(较 宽一端)成型固定在流道分支3上,过渡连接件4的右端(较窄一端)成型固定在零件1 上,这样,当过渡连接件4的右端与零件1的连接处被折断时,过渡连接件4是保留在流道 分支3上,而零件1与过渡连接件4是完全分离的,从而保证了零件1的外观;更具体地说, 所述过渡连接件4的顶端斜边41和底端斜边42与零件1的注射分型线11的夹角均为45 度,所述与过渡连接件4连接的流道分支3右端与零件1之间的距离为1毫米,所述流道分 支3的截面呈圆形,其直径为3毫米,所述过渡连接件4的前后厚度为1毫米、上下高度为 4. 5毫米,左右长度为3. 5毫米;当然,在本实施例中,所述过渡连接件4的前后厚度、上下 高度和左右长度,在生产制造时,可以根据需要按比例调整。 由上述结构可以看出,由于在流道分支3与零件1之间增加了过渡连接件4,使得 流道分支3与零件1之间的连接面积较小,而且本实用新型所述的模型版件主要是采用聚 苯乙烯和改性聚苯乙烯混合注塑而成,具有一定的柔韧性,以防止过渡连接件4与零件1的 连接处在运输过程中断裂,另外,根据塑胶注塑成型工艺,在注塑成型模型版件时,过渡连 接件4较窄的右端与零件1的连接处,为模型版件内在应力的集中点,应力较大,较容易折 断。综上所述,本实用新型的过渡连接件4与零件1的连接处容易折断,而且折断时不会产 生利边、尖点或立角,既保持了零件1的整体性和外观,也解决了划伤人体等安全问题。 当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。




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