专利名称：产床的倾斜控制机构的制作方法现有技术中，产床的倾斜控制机构包括本体、与本体相转动连接的床框架、设置在本体与床框架之间的气弹簧，通过气弹簧的伸缩来控制床框架相对本体转动的角度，但现有机构中的气弹簧动作的控制通常比较麻烦，导致床框架与本体之间的角度难以准确控制，不利于推广使用。
本实用新型目的是提供一种产床的倾斜控制机构，其气弹簧的动作控制方便。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种产床的倾斜控制机构，包括本体、可转动地设置于所述的本体上的床框架、设置于所述的本体与床框架之间的气弹簧。所述的气弹簧上设置有控制气弹簧的气门打开或闭合的气门顶杆，所述的气弹簧上通过柱销转动连接有杠杆，所述的杠杆与气门顶杆相接触，所述的杠杆与床框架之间设置有控制杠杆转动的杠杆转动控制机构。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点在气弹簧上设置气门顶杆，操作杠杆以触发气门顶杆即可控制气弹簧的气门，从而可控制气弹簧的伸缩或锁定，该气弹簧的动作控制方便，使用成本较低，便于推广使用。附图1为本实用新型在气门顶杆复位时的主剖视图(本体与床框架未显示)；附图2为本实用新型在气门顶杆被压下时的主剖视图(本体与床框架未显示)；附图3为本实用新型的主剖视图；附图4为本实用新型的俯剖视图；其中1、气弹簧缸筒；2、活塞杆；3、气门顶杆；4、杠杆；5、复位拉簧；6、回转螺栓；7、限位板；8、保持架；9、凸轮；10、连动板；11、传动杆；12、滑槽；13、第一固定螺栓；14、第二固定螺栓；15、气弹簧；16、床框架；17、本体；18、气弹簧顶座；19、插槽；20、柱销；21、手柄；
参见附图1-附图4，一种产床的倾斜控制机构，包括本体17、可转动地设置于所述的本体17上的床框架16、设置于所述的本体17与床框架16之间的气弹簧15。所述的气弹簧15上具有控制气弹簧15的气门打开或闭合的气门顶杆3，所述的气弹簧15上通过柱销20转动连接有杠杆4，所述的杠杆4与气门顶杆3相接触。在各附图所示的实施例中，所述的气弹簧15包括气弹簧缸筒1、插在所述的气弹簧缸筒1内的活塞杆2，所述的气弹簧缸筒1与本体17相转动连接，所述的活塞杆2上连接有气弹簧顶座18，所述的气弹簧顶座18通过回转螺栓6与床框架16相连接，所述的杠杆4与气弹簧顶座18通过柱销20相转动连接。
参见附图1-附图2，所述的杠杆4与床框架16之间设置有控制杠杆4转动的杠杆转动控制机构。所述的杠杆转动控制机构包括可转动地设置在所述的床框架16上的传动杆11、与所述的传动杆11相连接的凸轮9、套在所述的凸轮9上的连动板10，所述的连动板10与杠杆4相转动连接。参见附图4，所述的传动杆11上连接有手柄21。下压手柄21，使得传动杆11带动凸轮9朝附图2中的逆时针方向转动，从而带动连动板10移动，使得杠杆4朝逆时针方向转动，杠杆4下压气门顶杆3，使得气弹簧15处于可伸缩状态。所述的杠杆4与限位板7之间连接有复位拉簧5，且所述的杠杆4的与复位拉簧5相连接的侧部和所述的杠杆4的与连动板10相连接的侧部分别位于柱销20的相对两侧。在杠杆4逆时针转动而下压气门顶杆3后，杠杆4受复位拉簧5的弹力作用而朝顺时针方向转动，使得气门顶杆3复位，从而使气弹簧15的活塞杆2相对气弹簧缸筒1在轴向被锁定，以使得床框架16相对本体17被定位在适宜的倾斜位置。
参见附图1-附图4，所述的传动杆11上在凸轮9两侧分别设置有保持架8，所述的两侧保持架8通过第一固定螺栓13相连接，所述的两侧保持架8通过第二固定螺栓14与凸轮9相连接，所述的传动杆11沿第二固定螺栓14的轴心线方向延伸，所述的连动板10位于两保持架8之间。保持架8的设置，将连动板10限制在两保持架8之间，可保持凸轮9与连动板10在动作时相套接的位置关系。所述的回转螺栓6上可转动地连接有限位板7，所述的限位板7上开有滑槽12，所述的第一固定螺栓13滑动地插在滑槽12内，限位板7对凸轮9在复位时顺时针运动起限制作用，使得本实用新型的整体结构紧凑且易控制。
参见附图1-附图3，所述的气弹簧顶座18上开有插槽19，所述的杠杆4插在所述的插槽19内，所述的气门顶杆3位于所述的插槽19内。杠杆4位于插槽19内，节省了杠杆4在本实用新型的整体结构中所占空间，使得本实用新型的结构紧凑，且可保证杠杆4对气门顶杆3的动作定位准确。