混凝土地坪的平整度控制结构及控制施工方法[0002]目前，对于大面积建筑地坪的施工质量要求越来越高，而地坪的平整度，作为保证地坪施工质量的关键性指标之一，尤其受到人们的关注。[0003]为保证地坪的平整度，传统的施工方式一般会采用木模板或钢模板，木模板的加固体系一般为背楞或短木方，钢模板的加固体系一般借助周围的结构柱加固或在地坪基础中打入钢筋，使钢筋与钢模板连接。现有的控制结构普遍具有限位不够充分或控制不够精确等问题。再者，当遇到分块浇筑多个地坪时，多会在地坪的交接处产生漏浆的现象。这些缺陷均会影响到地坪的平整度。
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种混凝土地坪的平整度控制结构及施工方法，以解决分块浇筑地坪时难以控制地坪交接处平整度的问题，以进一步提高浇筑地坪的施工质量。[0005]为实现上述目的，本发明首先提供一种混凝土地坪的平整度控制结构，包括:设置于施工基础上的模板，模板与一标尺件配合连接；[0006]高度调节件，用于调整模板的高度；以及[0007]定位组件，用于初步定位模板、且当标尺件到达预设标高时加固模板并保持标尺件处于水平。
[0008]本发明混凝土地坪平整度控制结构的有益效果在于，
[0009]I)通过调整的模板高度并配合标尺件精确待浇筑混凝土地坪的预设标高；
[0010]2)配合定位组件即可同时实现模板的初步定位及最终紧固。
[0011]本发明混凝土地坪平整度控制结构的进一步改进在于，模板的底端连接有底撑板，高度调节件通过底撑板调整所述模板的高度。
[0012]本发明混凝土地坪平整度控制结构的进一步改进在于，高度调节件包括调节螺栓，底撑板开设有螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔并抵触于施工基础上，利用调节螺栓调整模板的高度。
[0013]本发明混凝土地坪平整度控制结构的进一步改进在于，定位组件包括定位板、锁定件、垫块以及斜撑件，定位板包括压制端以及定位端，垫块设置于定位端之下，压制端水平压置于底撑板上，定位端通过锁定件固定于施工基础上。
[0014]本发明混凝土地坪平整度控制结构的进一步改进在于，锁定件包括膨胀螺栓，膨胀螺栓穿设于定位端，当模板调整至预设标高时，通过锁紧膨胀螺栓锁定定位板。
[0015]本发明混凝土地坪平整度控制结构的进一步改进在于，垫块为梯形木楔，斜撑件为斜撑板。
[0016]为更好地实现上述目的，本发明还提供一种混凝土地坪的平整度控制施工方法，包括:
[0017]在施工基础上设置模板；
[0018]在所述模板上设置标尺件；
[0019]利用定位组件将模板初步定位；
[0020]通过高度调节件调整模板以致标尺件到达待浇筑混凝土地坪的预设标高；
[0021]紧固定位组件以固定模板，同时保持标尺件处于水平；
[0022]利用固定后的模板同时配合标尺件在施工基础上实施浇筑以形成平整的混凝土地坪。
[0023]本发明混凝土地坪平整度控制施工方法的有益效果在于，
[0024]I)通过定位组件对模板初步定位并保证了模板高度调整的实施；
[0025]2)通过紧固定位组件加固并彻底固定模板；
[0026]3)标尺件可灵活设置于模板上，以适应不同的预设标高要求。
[0027]本发明混凝土地坪平整度控制施工方法的进一步改进在于，通过所述高度调节件调整模板的过程包括:在模板的底端设置底撑板，选用调节螺栓作为高度调节件，将所述高度调节件旋置于底撑板的螺纹孔内以致抵触于施工基础，通过旋转调节螺栓以调节模板的高度。
[0028]本发明混凝土地坪平整度控制施工方法的进一步改进在于，在紧固定位组件之前，通过垫块将定位板调整至水平。
[0029]本发明混凝土地坪平整度控制施工方法的进一步改进在于，利用所述定位组件将所述模板初步定位的过程包括:将多块定位板均匀分布并压置于底撑板，通过膨胀螺栓非紧固定位定位板；紧固所述定位组件的过程包括:当标尺件到达预设标高时，紧固膨胀螺栓以固定模板。



[0030]图1为本发明混凝土地坪平整度控制结构中实施例一的立体示意图；
[0031]图2为图1的侧面剖视示意图；
[0032]图3为本发明混凝土地坪平整度控制结构中实施例二的剖视示意图；
[0033]图4为本发明混凝土地坪平整度控制结构中实施例三的剖视示意图；
[0034]图5为图2中A区域的放大结构示意图；
[0035]图6为本发明混凝土地坪平整度控制施工方法的流程示意图。

[0036]为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0037]实施例一:
[0038]参照图1，为本发明混凝土地坪平整度控制结构中实施例一的立体示意图，如图1所示，本发明首先提供了一种混凝土地坪的平整度控制结构，包括:设置于施工基础I上的槽钢模板2、分别设置于槽钢模板2两端的定位组件3、以及穿设于槽钢模板2两端的高度调节件4。重要的是，槽钢模板2上须配设有标尺件，以作为待浇筑混凝土地坪5预设标高的标准。
[0039]参照图2，为本发明混凝土地坪平整度控制结构的侧面放大剖视示意图，如图2所示，对本发明实施例一的结构做进一步的说明:
[0040]在本实施例中，充分利用了槽钢模板2自身的结构特性，来作为浇筑地坪的模板，以解决平整度控制的问题。其中，槽钢模板2的截面高度略小于待浇筑的混凝土地坪5的预设标闻。
[0041]槽钢模板2包括:贴合立板20、以及分别垂直固接于贴合立板20侧端的底撑板22及顶撑板24，首先，选择顶撑板24作为标尺件，其次，贴合立板20须垂直于施工基础1，并且，高度调节件4穿设于该底撑板22，在此情况下，顶撑板24的上表面需到达待浇筑混凝土地坪5的预设标高。
[0042]高度调节件4包括调节螺栓，底撑板22的两端分别开设有一个螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔并抵触于施工基础I上，以此，通过旋转该调节螺栓来微调槽钢模板2的高度。
[0043]为保证高度调节能够成功实施，定位组件3包括定位板30以及锁定件32，该定位板30图2中的右端压置于底撑板22上，该定位板30图2中的左端通过锁定件32初步定位于施工基础I上。
[0044]同时，为进一步保证结构的整体稳固性，定位组件3还包括垫块34以及斜撑件36，该垫块34设置于定位板30左端之下，以使得定位板30能水平压置于底撑板22上；而斜撑件36的两端则分别与定位板30以及贴合立板20固接，以斜向支撑贴合立板20。
[0045]当槽钢模板2中顶撑板24的上表面调至预设标高时，为固定槽钢模板2，锁定件32包括有膨胀螺栓以及锁定螺母，锁定螺母锁紧于膨胀螺栓的顶端，定位板30就被水平固定于施工基础I上，底撑板22由于受到定位板30压覆力的作用被彻底固定死，此时，作为标尺件的顶撑板24保持水平状态。
[0046]实施例二:
[0047]参照图3，为本发明混凝土地坪平整度控制结构中实施例二的剖视示意图，如图3所示，在实施例一的基础上，对于浇筑用的模板结构做了一定的改变，即选用“L”型角钢作为本实施例中的浇筑用模板结构，并充分利用了“L”型角钢自身的结构特征，其他结构设定基本与实施例一相同。
[0048]具体地，在本实施例中，角钢模板2’包括贴合立板20’以及与贴合立板20’垂直固接的底撑板22’，首先，在该贴合立板20’的顶端垂直连接一块顶撑板24’以作为标尺件，其次，贴合立板20’须垂直于施工基础1，贴合立板20’的截面高度也应小于待浇筑的混凝土地坪5的预设标高。相应的，高度调节件4穿设于该底撑板22’，在此情况下，顶撑板24’的上表面需到达待浇筑混凝土地坪5的预设标高。
[0049]实施例三:
[0050]参照图4，为本发明混凝土地坪平整度控制结构中实施例三的剖视示意图，如图4所示，在实施例二的基础上，对于浇筑用的模板结构做了一定的改变，虽然仍旧选用“L”型角钢作为本实施例中的浇筑用模板结构，但是，对标尺件具体的设定(即连接位置)做了一定改变，而其他结构设定基本与实施例一相同。
[0051]具体地，在本实施例中，角钢模板2”所包括的贴合立板20”以及底撑板22”其结构特征均与实施例二相同，并且，仍旧选用一块顶撑板24”以作为标尺件，但是，该顶撑板24”连接于贴合立板20”的背面(相对于底撑板22的方向)，顶撑板24”具体的设定高度则可根据施工要求在贴合立板20”截面高度范围内作灵活的调整，比如，连接于贴合立板20”背面的中部位置，此时，该顶撑板24”的下表面需到达待浇筑混凝土地坪5的预设标高。基于上述结构变化，贴合立板20”的截面高度应大于待浇筑的混凝土地坪5的预设标高。
[0052]当然，在实施例三中，本发明的高度调节件4也并不是没有作用，当顶撑板24”被固定于贴合立板20”的背面后，若仍然发现高度方面需要更加精确地调整，此时，就需要充分利用本发明的高度调节件4以及定位组件3 了，具体的使用过程基本与实施例一相同，就不在此多加赘述。
[0053]以下对以上三种实施例中所共有的一个实施技术问题进行说明，施工时需尤为注
思:
[0054]参照图5，为图2中A区域的放大结构示意图，如图5所示，由于模板2会在高度调节件4作用下上升，这就导致底撑板22的底面与施工基础I之间便会形成缝隙，在浇筑时，混凝土就可能流入此缝隙中，为避免这种情况，模板高度的微调不能超过2cm最大值，在该最大值范围之内做微调，并同时配合混凝土自身塌落度作为前提条件，才可保证浇筑的混凝土不会从由此缝隙中过量地外漏，以此确保所形成浇筑地坪5的质量。假若，有稍许混凝土凝固于此缝隙中，待浇筑后，也可将槽钢模板2拆除，再将这些多余的混凝土剔除即可。
[0055]参照图6，为本发明混凝土地坪平整度控制施工方法的流程示意图，如图6所示，本发明还提供一种混凝土地坪的平整度控制施工方法，本发明上述三种平整度控制结构亦可按该施工方法进行实施，该施工方法主要包括以下步骤:
[0056]步骤SI，在施工基础I上设置相对的两块模板；
[0057]步骤S2，在模板上设置标尺件；
[0058]步骤S3，利用定位组件3对模板初步定位；
[0059]步骤S4，通过高度调节件4调整模板以致标尺件到达待浇筑混凝土地坪5的预设标闻;
[0060]步骤S5，紧固定位组件3，以彻底固定模板，同时保持标尺件处于水平；
[0061]步骤S6，利用彻底固定后的模板同时配合标尺件在施工基础I上实施浇筑以形成平整的混凝土地坪5。
[0062]施工时，结合图1至图5，首先，选用调节螺栓作为高度调节件4，选用钢板或铁板作为定位板30和斜撑件36，选用木楔作为垫块34，在实施例一中选用槽钢作为浇筑的模板，在实施例二和三中均选用“L”型角钢作为浇筑的模板。然后执行SI，在施工基础I上设置相对且相互平行的两块模板，而后执行S2，在实施例一中，当模板设置完成后，作为标尺件的顶撑板24即已经设定完毕；在实施例二中，当模板设置完成后，作为标尺件的顶撑板24设置于模板的顶端；在实施例三中，当模板设置完成后，作为标尺件的顶撑板24设置于模板的背面中部。再执行S3，先将调节螺栓旋入底撑板22的调节孔内，直至调节螺栓的底面与施工基础接触，再将两块定位板30分别水平压置于底撑板22的两端，亦可在每块定位板30下加设一垫块并将定位板30的一端与模板垂直焊接，再用膨胀螺栓将定位板30加以定位，但此时，膨胀螺栓上的锁紧螺母并不锁紧(此时用膨胀螺栓定位，只是为了防止模板自身产生轴向旋转)。[0063]当模板被定位后，即可执行S4，当需要调整模板高度时，旋转调节螺栓对模板进行高度微调以致预设标高，当调节螺栓旋转时，模板随其螺纹作用而上升或下降。当模板到达预设标高后，执行S5，立即在定位板30下加设木楔，以使得定位板30水平压置于底撑板22上，并随即旋紧膨胀螺栓上的锁紧螺母，定位板30便被彻底固定于底撑板22上，同时，通过斜撑件36将定位板30与模板斜撑加固起来:可将斜撑件36的一端固定于定位板30的上表面，而斜撑件36的另一端则固定于贴合立板20的顶端，由此方式，模板被加固固定于预设高度，此时，标尺件垂直于模板并保持水平。
[0064]最后执行S6，在两块槽钢模板2之间实施浇筑，直至形成厚度(即预设标高)与标尺件齐平的混凝土地坪5，即，实施例一和二中混凝土地坪5的上表面与顶撑板24的上表面处于同一平面；实施例三中的混凝土地坪5的上表面与顶撑板24”的下表面处于同一平面。
[0065]完成上述实施后，应能体现出本发明的以下特点:
[0066]I)本发明的控制结构便于拆装且结构简单，所运用的部件均是建筑施工的常规部件，安装后所形成的结构牢固稳定；
[0067]2)本发明的施工方法通过旋转调节螺栓的方式对模板进行微调，其控制调整的精度相对更高。
[0068]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。