专利名称：可组装暖壶的制作方法现有的暖壶壳一般由壳体与底盖两部分组成，其中壶颈与瓶体融为一体不 可拆卸，因此只能够适用于单一型号的内胆。如吴茂兰申请的专利号为200720039706.4的实用新型专利，申请日为2007年06月06日，公告日为2008 年04月23日，公告号为CN201048862，名称为安全暖水瓶壳，其瓶壳由顶壳 盖、底壳盖、瓶壳体组成，因此只能够配置长度统一的内胆。随着个性化社会 的发展，结构单一的产品越来越无法满足人们的需求。同时制造暖壶的企业在 制造壶壳体时采用整体注塑成型的方法，导致壶壳体的长度相对固定，同一批 次的壶壳体只能适用于同一长度批次的内胆，而无法适用于不同长度的内胆。 发明内容本实用新型针对现有技术存在的暖壶壳体一体注塑成型，导致壶壳体长度 固定，无法适用于不同长度内胆的缺点，提供一种壶壳体可组装成不同长度， 适用于不同长度内胆的可组装暖壶。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决 可组装暖壶，包括壶壳体和底盖，所述的壶壳体包括壶颈和二根以上的套 管，套管之间通过套管联接装置连接，壶颈与相邻的壳体通过螺纹联接管联接， 底盖与相邻的套管通过螺纹联接管联接。由于选用二根以上套管，则可以根据 不同长度的内胆选用相适应数量的套管，套管通过套管联接装置装配而成。作为优选，所述的套管两端口朝向管心分别形成套接凸台，套管联接装置为管状，且外表面设置有两道环型凹槽，套管与套管联接装置之间通过套管端 口处的套接凸台嵌入套管联接装置的环形凹槽内实现联接。套管的两端口的套接凸台朝向管内，因此嵌入套管联接装置后无法从外部看到，具有协调美观，拆装方便等优点。作为优选，所述套管联接装置外表面的环型凹槽截面形状为长方形，使套 管之间的联接更加紧密，稳定。
作为优选，所述套管联接装置的两端均匀分布着三个以上开口，以适应因 温度变化引起的热胀冷縮。
作为优选，所述螺纹联接管的外径小于套管主体的内径，但大于套管端口 处套接凸台的内径，螺纹联接管的内径小于套管端口处套接凸台的内径。螺纹 联接管的内壁设有连接螺纹，壶颈的下部设有与螺纹联接管联接的外螺纹；底 盖的上部设亦设有与螺纹联接管联接的外螺纹。通过螺纹连接，使得壶体可以 简单、方便的组装和拆卸。
本实用新型可以根据暖水壶内胆的长度不同，提供一种壶壳体可组装成不 同长度，适用于不同长度内胆的可组装暖壶。

图1是本实用新型整体结构示意图。
图2为套管的剖面图。
图3为套管联接装置的局部剖视图。
图4为螺纹联接管的剖面图。
图5是图1的I部放大图。
图6是图1的II部放大图。
图7是图1的III部放大图。其中1——壶壳体、2——壶颈、3——套管、4——螺纹联接管、5——套 管联接装置、6——套管、7——套管、8——底壳盖、21——外螺纹、31—— 套接凸台、41——内螺纹、51——环型凹槽、52——开口、 71——套接凸台、 81——外螺纹。


以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述
实施例1如图1所示，可组装暖壶，包括壶壳体1和底盖8，壶壳体1
包括壶颈2和三根套管3、 6、 7，套管3、 6、 7之间通过二个套管联接装置5 连接，壶颈2与相邻的套管3通过螺纹联接管4联接，底盖8与相邻的套管7 通过螺纹联接管4联接。
套管3、 6、 7的两端口朝向管心分别形成套接凸台31，套管联接装置5 为管状，且外表面设置有两道环型凹槽51，套管3与套管联接装置5之间通过 套管3端口处的套接凸台31嵌入套管联接装置5的环形凹槽51内实现联接。
螺纹联接管4的外径小于套管3、 6、 7的主体内径，但大于套管3、 6、 7 端口处套接凸台31的内径，螺纹联接管4由塑料制成，具有一定的弹性，可 以通过适当的挤压置入套管3中；螺纹联接管4的内径小于套管3、 6、 7端口 处套接凸台31的内径，这样可以保证螺纹联接管置于套管内后不会脱出。壶 颈2与套管3之间设有螺纹联接管4，螺纹联接管4的内壁设有连接内螺纹41 ， 壶颈2的下部设有与螺纹联接管4的内螺纹41相配合的外螺纹21，底盖8的 上部亦设有与螺纹联接管4的内螺纹41相配合的外螺纹81。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利 范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。