一种和面搅拌容器的制造方法 [0002] 现有的面条机，如图1、2所示，其搅拌装置包括搅拌杆（搅拌棒）和螺旋杆71两 部分，由电机驱动二者转动，完成和面、面条挤出成型工作。其中，搅拌杆（搅拌棒）又可分 为转动轴31和若干搅拌齿32两部分，所述搅拌齿多采用直齿。 [0003] 现有的面条机，工作过程通常包括搅拌阶段（和面阶段）和出面阶段。 [0004] 在搅拌阶段：首先将面粉和适量的水放入面盒（搅拌杯）内，电机带动所述搅拌杆 (搅拌棒）和螺旋杆71旋转（正转或反转），使面粉和水充分混合形成面团。此阶段时，所 述螺旋杆上的螺纹会向后推动面团，不会带动面团由螺旋杆前方的模头挤出形成面条。 [0005] 搅拌阶段，直齿和转动轴的连接处留有死角，使得面粉不能充分搅拌均匀，不但影 响面条的口感，而且导致和面所需要花费的时间较长，工作效率低。 [0006] 在出面阶段：电机带动所述搅拌杆（搅拌棒）和螺旋杆71向相反方向旋转（反转 或正转），所述螺旋杆上的螺纹会向前推动面团，带动面团由螺旋杆前方的模头挤出形成面 条。 [0007] 出面阶段，因搅拌齿为直齿导致其不能很好的带动面团进入螺旋杆区域，出面的 效率不佳。当制作面条所需要的工作完成后，在盛放面粉、容纳搅拌装置的面盒内部还会留 有一部分面团不能制成面条，造成资源的浪费。 实用新型内容
[0008] 针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种和面搅拌容器，结 构简单，搅拌充分无死角，用于制作面条、饺子皮等食材时，面粉利用率高，搅拌速度快，食 材挤出顺畅，有效缩短食材加工时间。
[0009] 为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
[0010] 一种和面搅拌容器，其特征在于，包括：
[0011] 容器主体1201，其为立方体或长方体或圆柱体，顶面开口，开口处设有可拆装的密 封盖1207，
[0012] 在容器主体的内腔1206中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括：
[0013] 搅拌杆1208和螺旋杆1209,螺旋杆设于搅拌杆前侧，二者插接或卡接或螺纹连 接，
[0014] 所述搅拌杆1208上设有至少两个搅拌齿，
[0015] 所述搅拌齿呈螺旋状；
[0016] 容器主体的前后侧壁上设有开口，前侧壁的开口用于容纳螺旋杆1209的前端，后 侧壁的开口用于容纳搅拌杆1208的后端。
[0017] 在上述技术方案的基础上，沿螺旋杆长度方向设有螺旋刀片1109,所述螺旋状的 搅拌齿的螺旋方向，与螺旋杆上的螺旋刀片1109的螺旋方向相同。
[0018] 在上述技术方案的基础上，所述搅拌杆包括：
[0019] 搅拌轴1102,其后端设有连接轴孔1101，其前端设有螺旋杆连接轴孔1107，
[0020] 螺旋状的搅拌齿沿搅拌轴1102的长度方向设置，
[0021] 所述螺旋状的搅拌齿呈条形，
[0022] 搅拌齿的后端通过后支撑条1112与搅拌轴1102连接，
[0023] 搅拌齿的前部通过前支撑条1113与搅拌轴1102连接。
[0024] 在上述技术方案的基础上，所述后支撑条1112与搅拌轴1102垂直连接，所述前支 撑条1113与搅拌轴1102垂直连接。
[0025] 在上述技术方案的基础上，搅拌齿的前端为搅拌刀片。
[0026] 在上述技术方案的基础上，相邻搅拌齿的长度相同或不同。
[0027] 在上述技术方案的基础上，每个搅拌齿的后支撑条1112的长度相同或不同，
[0028] 每个搅拌齿的前支撑条1113的长度相同或不同。
[0029] 在上述技术方案的基础上，搅拌齿的长度等于或大于搅拌轴1102的长度，
[0030] 当搅拌齿的长度大于搅拌轴1102的长度时，搅拌齿的长度等于或小于搅拌杆和 螺旋杆的总长度。
[0031] 在上述技术方案的基础上，所述螺旋杆包括：
[0032] 螺旋轴1110,其后端设有与螺旋杆连接轴孔1107适配的搅拌杆连接杆1108,其前 端设有面条挤压成型构件连接轴孔1111，或其前端设有定位凹槽，
[0033] 沿螺旋轴1110长度方向设有螺旋刀片1109。
[0034] 在上述技术方案的基础上，所述搅拌杆连接杆1108至少为三边形，或为十字形、 米字型。
[0035] 在上述技术方案的基础上，容器主体的前侧壁前方设有前面板1204,在前面板 1204和容器主体的前侧壁间设有挤压模头1205，
[0036] 挤压模头1205设于前侧壁的开口处，位于螺旋杆1209的前端的正前方，
[0037] 前面板1204上设有与挤压模头1205适配的开口，
[0038] 挤压模头1205根据制作的食材不同，设有不同形状、数量的挤压孔或挤压槽，
[0039] 前面板1204的左右两侧分别设有至少一个固定杆安装孔1210，
[0040] 固定杆1202穿入所述固定杆安装孔1210,固定杆1202的后端与容器主体螺纹连 接或卡接，将前面板1204、挤压模头1205、容器主体压紧。
[0041] 在上述技术方案的基础上，所述固定杆1202前端设有手拧螺母1203,手拧螺母 1203的尺寸大于固定杆安装孔1210的尺寸。
[0042] 在上述技术方案的基础上，所述容器主体设有内外两层壁体，两层壁体之间设有 中空的夹层，
[0043] 容器主体的前后侧壁上，分别设有前后相对的通孔1211，所述通孔与固定杆1202 适配，与夹层连通，
[0044] 固定杆1202从前向后依次穿入前面板1204上的固定杆安装孔1210、容器主体的 前侧壁上的通孔1211、容器主体的后侧壁上的通孔，固定杆1202的后端穿出容器主体的后 侧壁，用于与驱动机构固定连接。
[0045] 在上述技术方案的基础上，所述密封盖1207上设有观察窗。
[0046] 在上述技术方案的基础上，密封盖1207采用透明材料制作，其兼具观察窗的功 效。
[0047] 在上述技术方案的基础上，所述密封盖1207上设有加水盒，加水盒底部设有漏水 孔，漏水孔与容器主体连通。
[0048] 本实用新型所述的和面搅拌容器，结构简单，搅拌充分无死角，用于制作面条、饺 子皮等食材时，面粉利用率高，搅拌速度快，食材挤出顺畅，有效缩短食材加工时间。




[0049] 本实用新型有如下附图：
[0050] 图1现有搅拌棒的结构示意图，
[0051] 图2现有螺旋杆的结构示意图，
[0052] 图3本实用新型中搅拌装置的立体图，
[0053] 图4本实用新型中搅拌装置的结构示意图，
[0054] 图5本实用新型的爆炸图。


[0055] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0056] 如图3?5所示，本实用新型所述的和面搅拌容器，包括：
[0057] 容器主体1201，其为立方体或长方体或圆柱体，顶面开口，开口处设有可拆装的密 封盖1207，
[0058] 在容器主体的内腔1206中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括：
[0059] 搅拌杆1208和螺旋杆1209,螺旋杆设于搅拌杆前侧，二者插接或卡接或螺纹连 接，
[0060] 所述搅拌杆1208上设有至少两个搅拌齿，
[0061] 所述搅拌齿呈螺旋状；
[0062] 容器主体的前后侧壁上设有开口，前侧壁的开口用于容纳螺旋杆1209的前端，后 侧壁的开口用于容纳搅拌杆1208的后端。
[0063] 采用螺旋状的搅拌齿，在搅拌和面的过程中，能够短时间内快速达到面、水的均匀 混合，搅拌充分、没有死角，和面时间能够减至市场上常见机型的五分之一左右，大大节省 时间。
[0064] 在上述技术方案的基础上，沿螺旋杆1209长度方向设有螺旋刀片1109,所述螺旋 状的搅拌齿的螺旋方向，与螺旋杆上的螺旋刀片1109的螺旋方向相同。
[0065] 此种螺旋方向相同的优点在于：对于挤面过程的效果提升也非常明显，螺旋状的 搅拌齿在其螺旋形成的空间内可以顺畅地将和好的面团推进到螺旋杆所处的挤面腔体内， 整个过程顺畅、有力且十分快速，能够很好的将内腔1206内的面粉推送干净，达到很好的 面粉利用率，面条挤出时间也能大幅度缩短。
[0066] 在上述技术方案的基础上，所述搅拌杆包括：
[0067] 搅拌轴1102,其后端设有连接轴孔1101，连接轴孔1101用于与驱动机构（例如电 机）的驱动轴连接，或用于与直接和驱动机构的驱动轴连接的转接件连接，其前端设有螺 旋杆连接轴孔1107,例如搅拌轴1102后端设有矩形（截面）的轴头，轴头上设有驱动机构 轴连接轴孔1101，
[0068] 螺旋状的搅拌齿沿搅拌轴1102的长度方向设置，
[0069] 所述螺旋状的搅拌齿呈条形（截面），
[0070] 搅拌齿的后端通过后支撑条1112与搅拌轴1102连接，所述后支撑条1112与搅拌 轴1102垂直连接，
[0071] 搅拌齿的前部通过前支撑条1113与搅拌轴1102连接，所述前支撑条1113与搅拌 轴1102垂直连接。
[0072] 图3、4所示实施例为：设有两个搅拌齿，分别为第一搅拌齿1103和第二搅拌齿 1104,二者以搅拌轴1102为中心对称设置，构成双螺旋状结构的搅拌齿。显然，搅拌齿的数 量还可以为三个或四个或更多，均匀分布或非均匀分布均可。
[0073] 在上述技术方案的基础上，搅拌齿的前端为搅拌刀片。
[0074] 图3、4所示实施例中，第一搅拌齿1103的前端为第一搅拌刀片1106,第二搅拌齿 1104的前端为第二搅拌刀片1105。
[0075] 在上述技术方案的基础上，相邻搅拌齿的长度相同或不同。
[0076] 在上述技术方案的基础上，每个搅拌齿的后支撑条1112的长度相同或不同，
[0077] 每个搅拌齿的前支撑条1113的长度相同或不同。
[0078] 在上述技术方案的基础上，搅拌齿的长度等于或大于搅拌轴1102的长度，
[0079] 当搅拌齿的长度大于搅拌轴1102的长度时，搅拌齿的长度等于或小于搅拌杆 1208和螺旋杆1209的总长度。
[0080] 图3、4所示实施例为：搅拌齿的长度大于搅拌轴1102的长度，且搅拌齿的长度小 于搅拌杆和螺旋杆的总长度。
[0081] 在上述技术方案的基础上，所述螺旋杆包括：
[0082] 螺旋轴1110,其后端设有与螺旋杆连接轴孔1107适配的搅拌杆连接杆1108,其前 端设有面条挤压成型构件连接轴孔1111，或其前端设有定位凹槽，当前端设有定位凹槽时， 面条挤压成型构件采用其他可选择的方式设置，
[0083] 所述搅拌杆连接杆1108至少为三边形（截面），图3、4所示实施例为四边形（优 选方案），十字形、米字型等异形结构根据实际需要亦可选择，
[0084] 沿螺旋轴1110长度方向设有螺旋刀片1109。
[0085] 在上述技术方案的基础上，容器主体的前侧壁前方设有前面板1204,在前面板 1204和容器主体的前侧壁间设有挤压模头1205，
[0086] 挤压模头1205设于前侧壁的开口处，位于螺旋杆1209的前端的正前方，
[0087] 前面板1204上设有与挤压模头1205适配的开口，面条、饺子皮等食材通过挤压模 头1205挤压成型，挤压模头1205根据制作的食材不同，设有不同形状、数量的挤压孔或挤 压槽，与挤压模头1205适配的开口可设置定位槽、限位块等构件，对挤压模头起限位、定位 的作用，
[0088] 前面板1204的左右两侧分别设有至少一个固定杆安装孔1210,固定杆1202穿入 所述固定杆安装孔1210,固定杆1202的后端与容器主体螺纹连接或卡接，将前面板1204、 挤压模头1205、容器主体压紧。
[0089] 在上述技术方案的基础上，所述固定杆1202前端设有手拧螺母1203,手拧螺母 1203的尺寸大于固定杆安装孔1210的尺寸。通过旋紧手拧螺母1203,既可以将前面板 1204、挤压模头1205、容器主体压紧，还可以防止工作中前面板1204、挤压模头1205受力脱 落。
[0090] 在上述技术方案的基础上，所述容器主体设有内外两层壁体，两层壁体之间设有 中空的夹层，
[0091] 容器主体的前后侧壁上，分别设有前后相对的通孔1211，所述通孔与固定杆1202 适配，与夹层连通，
[0092] 固定杆1202从前向后依次穿入前面板1204上的固定杆安装孔1210、容器主体的 前侧壁上的通孔1211、容器主体的后侧壁上的通孔，固定杆1202的后端穿出容器主体的 后侧壁，用于与驱动机构固定连接，例如：固定杆1202的后端设有螺纹，与驱动机构螺纹连 接。
[0093] 在上述技术方案的基础上，所述密封盖1207上设有观察窗。可透过观察窗直观的 看到面粉搅拌的情况。作为优选方案，密封盖1207可采用透明材料制作，其本身就兼具观 察窗的功效，不再单独设观察窗。
[0094] 在上述技术方案的基础上，所述密封盖1207上设有加水盒，加水盒底部设有漏水 孔，漏水孔与容器主体连通。根据需要可通过加水盒适当补水，无需拆装密封盖1207。 [〇〇95] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。