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一种新型的多功能电力压锅制作方法

  • 专利名称
    一种新型的多功能电力压锅制作方法
  • 发明者
    林静
  • 公开日
    2010年5月19日
  • 申请日期
    2009年6月18日
  • 优先权日
    2009年6月18日
  • 申请人
    林静
  • 文档编号
    A47J27/08GK201468973SQ20092016012
  • 关键字
  • 权利要求
    一种新型的多功能电力压锅,其特征在于它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅胆扣于外锅组成一个密封容器,它还包含发热盘(1)和泄压板(2),发热盘(1)设置在泄压板(2)的上方,发热盘(1)设置在内锅(3)的下方,泄压板(2)是两片1.0mm厚度的锰片叠加为一套,总共由三套呈三角摆放2. 根据权利要求l所述的一种新型的多功能电力压锅,其特征在于所述泄压板(2)替 代原先的1. 2mm冷轧板作弹性支撑
  • 技术领域
    本实用新型是涉及一种多功能电力压锅
  • 专利摘要
    一种新型的多功能电力压锅,它涉及一种电力压锅。它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅胆扣于外锅组成一个密封容器,它还包含发热盘(1)和泄压板(2),发热盘(1)设置在泄压板(2)的上方,发热盘(1)设置在内锅(3)的下方,泄压板(2)是两片1.0mm厚度的锰片叠加为一套,总共由三套呈三角摆放;泄压板(2)替代原先的1.2mm冷轧板作弹性支撑,由此达到改善控制压力的稳定性;因所采用的泄压板2在发生位移时可达到3.0mm的位移量,用3.0mm的位移量去控制65kPa的工作压力。对比位移量1.5-2.0mm的结构,当在产品长期使用后位移量始终会减小的情况下,压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代1.2mm冷轧板作的弹性件,压力的控制也将更加稳定。
  • 技术背景
    多功能电力压锅压力化产品与压力锅电器化产品,经过十几年的市场筛选,以"匚 式结构"为基础技术结构的压控式产品,已成为市场的主流产品走入千万消费者家庭;但 应该指出,在市场流通的大部分以"匚式结构"为基础技术结构的,这些产品还存在以下的 不足1、弹性件的不稳定在压力控制技术上,因采用的弹性件和钢性结构的本身特性,还 不能完全解决产品在使用过程中压力控制的衰减问题(稳定问题),使其无法展现多功能 电力压锅压力化的独特魅力现实普遍采用1.2mm厚度的冷轧板做外锅,用不稳定的弹性 件来要求达到弹性的功能本身就是设计不足,设计用来控制因容器内的压力带来的纵向位 移(特别是纵向向下的位移)部位,而1.2mm厚度的冷轧板长期在20(TC左右的温度下,弹 性会发生比较大的丢失;有些以增加圆形的锰片来增强弹性和钢性,虽然底部的弹性和钢 性增强,但使外锅的回形位易发生形变,导致压力的变化会增加而不能保证压力的控制能 力2、位移量太小由于普遍采用1.2mm厚度的冷轧板做外锅,其底部位移量一般保持在 1-1. 5mm之间,所控制的压力值在0-65kPa范围,根据控制原理推算,压力值与位移量是成 正比的(位移量越小,压力值就越小)当位移量变化0.01mm,压力值变化0.44kPa行程 减小就意味压力值的减小,带来的就是压控的不稳定使产品在多功能电力压锅压力化所 想达到的节能、多功能烹饪的效果大打折扣
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种新型的多功能电力压锅的制作方法 本实用新型的目的是提供一种新型的多功能电力压锅,它能够改善控制压力的稳 定性,防止爆锅的现象发生,达到消除安全隐患的目的。 为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含由锅 盖、硅胶密封圈、内锅扣于外锅组成一个密封容器,它还包含发热盘1、泄压板2,发热盘1设 置在泄压板2的上方,发热盘1设置在内锅3的下方,泄压板2是两片1. Omm厚度的锰片叠 加为一套,总共由三套呈三角摆放。 所述的泄压板2替代原先的1. 2mm冷轧板作弹性支撑,由此达到改善控制压力的 稳定性;因所采用的泄压板2在发生位移时可达到3. Omm的位移量,用3. Omm的位移量去控 制65kpa的工作压力。对比位移量1. 5-2. Omm的结构,当在产品长期使用后位移量始终会 减小的情况下,压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代1. 2mm冷轧板作的 弹性件,压力的控制也将更加稳定。 当位移量达到2. 0-2. 5mm左右时,产品在非正常使用时就会进行保护性泄压,以 防止爆锅现象发生。但现时市场普遍同类结构产品的位移量都控制在1.5-2. Omm,不是不可 以进行保护性泄压,而是泄压值很高,达到220-280kpa,已经接近爆锅的极限值,所以潜在 的危险与隐患很大。用增大位移量去降低泄压值,从而达到消除安全隐患的目的。[0007] 工作原理由锅盖+硅胶密封圈+锅胆扣合于外锅,组成一个密封容器,当向下的 纵向作用力作用于锅胆时,锅胆又作用于发热盘,由发热盘上的泄压板来作弹性支撑。本实用新型具有以下有益效果能够改善控制压力的稳定性,防止爆锅的现象发 生,达到消除安全隐患的目的。 图1是本实用新型的结构示意图; 图2是泄压板2的结构示意图。 参看图l-2,本采用以下技术方案它包含由锅盖、硅胶密封圈、锅 胆扣于外锅组成一个密封容器,它还包含发热盘1和泄压板2,发热盘1设置在泄压板2的 上方,发热盘1设置在内锅3的下方,泄压板2是两片1. 0mm厚度的锰片叠加为一套,总共 由三套呈三角摆放。 所述的泄压板2替代原先的1. 2mm冷轧板作弹性支撑,由此达到改善控制压力的 稳定性;因所采用的泄压板2在发生位移时可达到3. 0mm的位移量,用3. 0mm的位移量去控 制65kpa的工作压力。对比位移量1. 5-2. 0mm的结构,当在产品长期使用后位移量始终会 减小的情况下,压力的控制会更稳定。加之用本身稳定的弹性件去替代1.2mm冷轧板作的 弹性件,压力的控制也将更加稳定。 当位移量达到2. 0-2. 5mm左右时,产品在非正常使用时就会进行保护性泄压,以 防止爆锅现象发生。但现时市场普遍同类结构产品的位移量都控制在1.5-2. 0mm,不是不可 以进行保护性泄压,而是泄压值很高,达到220-280kpa,已经接近爆锅的极限值,所以潜在 的危险与隐患很大。用增大位移量去降低泄压值,从而达到消除安全隐患的目的。 工作原理由锅盖+硅胶密封圈+锅胆扣合于外锅,组成一个密封容器,当向下的
纵向作用力作用于锅胆时,锅胆又作用于发热盘,由发热盘上的泄压板来作弹性支撑。 本
能够改善控制压力的稳定性,防止爆锅的现象发生,达到消除安 全隐患的目的。





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