高强无机玻璃钢浴盆及制备方法

苏玉祥, 苏玉书, 苏桂凤, 孙秀华

1993年2月10日

1992年6月30日

1992年6月30日

河北省沧县杜林新型建筑装璜材料厂

C03B19/02GK1068725SQ9210506

浴盆 玻璃钢 高强 无机

1.一种高强无机玻璃钢浴盆，其特征在于，按重量由下述成份组成氧化镁16-18氯化镁9-11石英砂16-18珍珠岩1.5-3.5硫酸亚铁 0.5-1.5玻璃布3-5水8.5-11减水剂0.02-0.03玻璃丝0.1-0.32.一种高强无机玻璃钢浴盆的制备方法，其特征在于(1)备模在模具内涂抹减水剂;(2)铺玻璃布在模具内铺一层玻璃布;(3)灌注料浆配料制成料浆进行灌注;(4)固化成型灌注一定时间后、浴盆在模具内常温固化成型;(5)脱模硬化将成型的浴盆脱模，放置自然硬化，再沫平内外表面;(6)打磨干燥对内外表面不平处进行整理打磨，使浴盆内表面较光滑，继续进行自然干燥;(7)喷涂冷瓷涂料对浴盆内表面进行喷涂冷瓷涂料，喷涂后的浴盆内表面达到瓷面的性能效果

本发明涉及一种高强无机玻璃钢浴盆及制备方法目前，利用已有技术生产制造的浴盆，大多为铸铁、陶瓷、搪瓷、水泥等品种，有的生产工艺较复杂、需烧结，有的重量较大，成本较高，保温性能差，均存在许多不足之处本发明的目的是提供一种以氧化镁、氯化镁为主要原料，配以其它付料，在模具内常温灌注固化成型的高强无机玻璃钢浴盆及制备方法为实现上述目的，本发明采用如下技术方案以氧化镁、氯化镁为主要原料，配以其它付料按比例调配而成料浆灌注于模具内，常温下即可固化成型;其成份组成，按重量由下述成份组成氧化镁 16-18氯化镁 9-11石英砂 16-18珍珠岩 1.5-3.5硫酸亚铁 0.5-1.5玻璃布 3-5水 8.5-11减水剂 0.02-0.03玻璃丝 0.1-0.3一种高强无机玻璃钢浴盆的制备方法1、备模在模具内涂抹减水剂;2、铺玻璃布在模具内铺一层玻璃布;3、灌注料浆配料制成料浆进行灌注;4、固化成型灌注一定时间后，浴盆在模具内常温固化成型;5、脱模硬化将成型浴盆脱模，放置自然硬化，再抹平内外表面;6、打磨干燥对内外表面不平处进行整理打磨，使浴盆内表面较光滑，继续进行自然干燥;7、喷涂冷瓷涂料对浴盆内表面进行喷涂冷瓷涂料，喷涂后的浴盆内表面达到瓷面的性能效果由于采用上述配方及制备方法，使本发明的高强无机玻璃钢浴盆具有重量轻、成本低、保温性能好、抗压、耐磨、抗冲击力大、光泽度高、耐酸碱等优点以下结合实施例对本发明作进一步的描述1、备模使用一套钢模、分为上模、下模，均为浴盆形状，在上模的底部有灌注口，先在上、下模内涂抹一层减水剂0.02-0.03kg，以利于脱膜2、铺玻璃布在下棋的表面铺置一层玻璃布，需3-5米，以利于浴盆整体的牢固性3、灌注料浆配料制成料浆进行灌注，其组份为氧化镁16-18kg;氯化镁9-11kg;石英砂16-18kg;珍珠岩1.5-3.5kg;硫酸亚铁0.5-1.5kg;水8.5-11kg;玻璃丝0.1-0.3kg;由上模的灌注口将上述配制的浆料进行灌注，边灌注边振捣，使模具内的浆料压实4、固化成型灌注后放置几个小时，使浴盆在模具内常温固化成型5、膜模硬化将成型的浴盆脱膜，放置常温自然环境中进行自然硬化，同时、抹平内外表面6、打磨干燥对内引表面不平处用打磨机进行整理打磨，使浴盆内表面较光滑，为内表面喷涂作准备，同时继续进行自然干燥7、喷涂冷瓷涂料冷瓷涂料是一种仿瓷涂料，具有瓷面的性能效果，对浴盆内表面分别进行底层、中层、面层的三次喷涂，底层喷涂为提高其附着力，中层喷涂为提高其柔韧性，面层喷涂为提高其光泽度，经三层喷涂后，在浴盆内表面形成一层光亮、坚硬的瓷膜，有瓷面的性能效果，具有抗腐蚀、耐冲击、耐沸水、耐摩擦、光亮度高等优点