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一种双面复合彩钢板制作方法

  • 专利名称
    一种双面复合彩钢板制作方法
  • 发明者
    邹思慧
  • 公开日
    2013年7月10日
  • 申请日期
    2012年12月1日
  • 优先权日
    2012年12月1日
  • 申请人
    邹思慧
  • 文档编号
    E04C2/292GK203049903SQ201220649558
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种双面复合彩钢板,包括彩钢板、岩锦板(12)、硬泡聚氨酯板(11)和内彩钢板,其特征是所述彩钢板具有至少两个平板(8),在两两平板之间分别设有斜板(7),所述两个斜板(7)的上端分别连接桃形凸起(3)的下部两个边,在桃形凸起(3)上设有中部支撑型材,在所述至少两个平板(8)的外侧分别设有斜板(7),斜板的上端设有短平板,两个短平板的外端分别设有立板(I ),其中一个立板(I)的上部设有立板弯钩(5),在所述两斜板(7)和短平板的下部分别设有一侧支撑型材(6)、另一侧支撑型材(13);所述至少两个平板(8)下部粘接有复合板,所述复合板的两侧分别对应所述至少两个平板(8)外侧所述斜板(7)上部的短平板的外侧下部;在复合板的下部粘接有内彩钢板2.根据权利要求1所述的双面复合彩钢板,其特征是所述复合板包括岩锦板(12)层和硬泡聚氨酯板(11)层,其中岩锦板层(12)与至少两个平板(8 )下部粘接3.根据权利要求1所述的双面复合彩钢板,其特征是所述内彩钢板为平板结构,在平板结构的内彩钢板上间隔设有多个V形凸起(9)和Π形凸起(10)4.根据权利要求1所述的双面复合彩钢板,其特征是所述中部支撑型材的两竖支撑(4)上端设有桃形插入板(15),所述桃形插入板(15)与桃形凸起(3)插接,在两竖支撑(4)的下端外侧分别设有下连接板(16),所述下连接板(16)的下部面与岩锦板(12)粘接,在两下连接板(16)外端分别设有向上延伸板,所述向上延伸板上端的斜粘接面(2)分别与桃形凸起(3 )下部的两斜板(7 )粘接5.根据权利要求1所述的双面复合彩钢板,其特征是所述一侧支撑型材(6)下部为一平板(8 ),在下部平板(8 )的两侧上部分别设有一高一低两个立板(I),其中高立板(I)的内侧设有向内折弯的上平面粘接面(14),低立板(I)的内侧设有斜粘接面(2);所述下部平板(8)与岩锦板(12)粘接,斜粘接面(2)与斜板(7)粘接,上平面粘接面(14)与短平板的下部面粘接6.根据权利要求1所述的双面复合彩钢板,其特征是所述另一侧支撑型材(13)与一侧支撑型材(6)为相同的反方向结构
  • 技术领域
    一种双面复合彩钢板技术领域本实用新型涉及一种彩钢板,尤其是涉及一种双面复合彩钢板背景技术已知的,彩钢板作为一种快捷的建筑形式,已经广泛使用在各种跨度较大的厂房、库房、临时建筑中;由于彩钢板通常为一张薄钢板经过折弯形成增强,由于折弯处也相对较薄,在受到冲击后变的坑坑洼洼,影响使用效果和观感;并且很多彩钢板为单层结构,使得彩钢板建筑内部很不好看发明内容为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种双面复合彩钢板,本实用新型利用岩锦板与硬泡聚氨酯板进行复合,有效确保了建筑物的保温和强度需求,所述中部支撑型材、一侧支撑型材和另一侧支撑型材保证了彩钢板外表面的强度需求;彩钢板和内彩钢板获取了较好的强度效果和观感为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案一种双面复合彩钢板,包括彩钢板、岩锦板、硬泡聚氨酯板和内彩钢板,所述彩钢板具有至少两个平板,在两两平板之间分别设有斜板,所述两个斜板的上端分别连接桃形凸起的下部两个边,在桃形凸起上设有中部支撑型材,在所述至少两个平板的外侧分别设有斜板,斜板的上端设有短平板,·两个短平板的外端分别设有立板,其中一个立板的上部设有立板弯钩,在所述两斜板和短平板的下部分别设有一侧支撑型材、另一侧支撑型材;所述至少两个平板下部粘接有复合板,所述复合板的两侧分别对应所述至少两个平板外侧所述斜板上部的短平板的外侧下部;在复合板的下部粘接有内彩钢板所述的双面复合彩钢板,所述复合板包括岩锦板层和硬泡聚氨酯板层,其中岩锦板层与至少两个平板下部粘接所述的双面复合彩钢板,所述内彩钢板为平板结构,在平板结构的内彩钢板上间隔设有多个V形凸起和Π形凸起所述的双面复合彩钢板,所述中部支撑型材的两竖支撑上端设有桃形插入板,所述桃形插入板与桃形凸起插接,在两竖支撑的下端外侧分别设有下连接板,所述下连接板的下部面与岩锦板粘接,在两下连接板外端分别设有向上延伸板,所述向上延伸板上端的斜粘接面分别与桃形凸起下部的两斜板粘接所述的双面复合彩钢板,所述一侧支撑型材下部为一平板,在下部平板的两侧上部分别设有一高一低两个立板,其中高立板的内侧设有向内折弯的上平面粘接面,低立板的内侧设有斜粘接面;所述下部平板与岩锦板粘接,斜粘接面与斜板粘接,上平面粘接面与短平板的下部面粘接所述的双面复合彩钢板,所述另一侧支撑型材与一侧支撑型材为相同的反方向结构由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果所述的双面复合彩钢板,通过将保温效果较好的岩锦板与强度较高的硬泡聚氨酯板进行复合,有效确保了建筑物的保温和强度需求,其中中部支撑型材、一侧支撑型材和另一侧支撑型材保证了彩钢板外表面的强度需求;内彩钢板使得本实用新型内面得到强度增加;本实用新型结构简单,相对于现有结构抗冲击能力得到有效保证图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的中部支撑型材结构示意图图3是本实用新型的一侧支撑型材结构示意图图4是本实用新型的彩钢板结构示意图图5是本实用新型的内彩钢板结构示意图图中1、立板;2、斜粘接面;3、桃形凸起;4、竖支撑;5、立板弯钩;6、一侧支撑型材、斜板;8、平板;9、V形凸起;10、Π形凸起;11、硬泡聚氨酯板;12、岩锦板;13、另一侧支撑型材;14、上平面粘接面;15、桃形插入板;16、下连接板
  • 专利摘要
    一种双面复合彩钢板,涉及一种彩钢板,在两两平板之间分别设有斜板(7),在桃形凸起(3)上设有中部支撑型材,在所述至少两个平板(8)的外侧分别设有斜板(7),两个短平板的外端分别设有立板(1),其中一个立板(1)的上部设有立板弯钩(5);所述至少两个平板(8)下部粘接有复合板,所述复合板的两侧分别对应所述至少两个平板(8)外侧所述斜板(7)上部的短平板的外侧下部;在复合板的下部粘接有内彩钢板;本实用新型利用岩锦板与硬泡聚氨酯板进行复合,有效确保了建筑物的保温和强度需求,彩钢板和内彩钢板获取了较好的强度效果和观感。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种双面复合彩钢板的制作方法通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进,结合附图1 5所述的一种双面复合彩钢板,包括彩钢板、岩锦板12、硬泡聚氨酯板11和内彩钢板,所述彩钢板具有至少两个平板8,在两两平板之间分别设有斜板7,所述两个斜板7的上端分别连接桃形凸起3的下部两个边,在桃形凸起3上设有中部支撑型材,在所述至少两个平板8的外侧分别设有斜板7,斜板的上端设有短平板,两个短平板的外端分别设有立板1,其中一个立板I的上部设有立板弯钩5,在所述两斜板7和短平板的下部分别设有一侧支撑型材6、另一侧支撑型材13 ;所述至少两个平板8下部粘接有复合板,所述复合板包括岩锦板12层和硬泡聚氨酯板11层,所述复合板的两侧分别对应所述至少两个平板8外侧所述斜板7上部的短平板的外侧下部;在复合板的硬泡聚氨酯板11下部粘接有内彩钢板;所述内彩钢板为平板结构,在平板结构的内彩钢板上间隔设有多个V形凸起9和Π形凸起10。进一步,所述中部支撑型材的两竖支撑4上端设有桃形插入板15,所述桃形插入板15与桃形凸起3插接,在两竖支撑4的下端外侧分别设有下连接板16,所述下连接板16的下部面与岩锦板12粘接,在两下连接板16外端分别设有向上延伸板,所述向上延伸板上端的斜粘接面2分别与桃形凸起3下部的两斜板7粘接;所述一侧支撑型材6下部为一平板8,在下部平板8的两侧上部分别设有一高一低两个立板1,其中高立板I的内侧设有向内折弯的上平面粘接面14,低立板I的内侧设有斜粘接面2 ;所述下部平板8与岩锦板12粘接,斜粘接面2与斜板7粘接,上平面粘接面14与短平板的下部面粘接;所述另一侧支撑型材13与一侧支撑型材6为相同的反方向结构。[0027]实施本实用新型所述的双面复合彩钢板,通过将保温效果较好的岩锦板12与强度较高的硬泡聚氨酯板11通过粘合形成复合板,有效确保了建筑物的保温和强度需求,在彩钢板与复合板之间设置的中部支撑型材、一侧支撑型材6和另一侧支撑型材13,使得本实用新型的强度符合设计要求,所述复合板上粘接的内彩钢板使得建筑物内外均得到了所需强度和装饰效果;本实用新型的使用方法为常规使用方式,因此本实用新型并未对使用方法进行进一步的阐述。[0028]本实用新型未详述部分为现有技术。
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