一种隐形加固复合砌块的制作方法[0002]目前，复合材料的使用越来越多，特别是建材领域。为提高各种分层结构中不同材料的结合力，很多科研单位设计出了许多不同构造形式。但基本是将不同材料的复合块体通过燕尾槽结构连接或其它附加连接件进行连接。[0003]这种结构往往存在三个弊端:1.原材料必须通过复杂的塑型加工方可使用，生产效率低；2.如果其中一种材料强度低势必造成整体连接强度低；3.附加的连接件只是局部受力，无法对外部应力进行均匀分散。虽然现有的钢丝网架板结构中的网架结构大大提高了材料的连接强度和应力均匀分散能力，但网架结构加工繁复、生产成本高，需配套大型焊接加工设备，投资大能耗高。
[0004]为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种连接强度高，生产成本低的隐形加固复合砌块。[0005]本发明是通过以下措施实现的: 本发明的一种隐形加固复合砌块，包括砌块体，所述砌块体 包括从上往下依次复合在一起的上外面层、芯板层和下外面层，砌块体内设置有拉结件，所述拉结件包括横向嵌在上外面层内的横拉臂，所述横拉臂两端或/和中部竖直向下延伸有依次穿过上外面层、芯板层和下外面层的竖拉臂，竖拉臂末端弯折有嵌在下外面层内的横向弯折部。
[0006]上述砌块体内设置两个拉结件，每个拉结件的两端均延伸有竖拉臂，其
中一个拉结件的横拉臂位于上外面层内，另一个拉结件的横拉臂位于下外面层内，两个拉结件的横拉臂所在的竖直平面相互交叉，并且两个拉结件的竖拉臂相互平行。
[0007]上述横拉臂与上外面层顶部和底部的距离相等，所述横向弯折部与下外 面层顶部和底部的距离相等。
[0008]上述拉结件的两个横向弯折部向拉结件内侧或外侧弯折，并且横向弯折部所在横向水平面与横拉臂所在横向水平面相互平行。
[0009]上述砌块体内嵌入有若干T字形或人字形交错排列的拉结件。
[0010]本发明的有益效果是:本发明加工简易、投入少、能耗低；生产成本低；复合材料受力均匀，应力能够得到合理均匀地释放，从而降低了变形系数；提升了复合材料连接强度。



[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图2为本发明其中一种拉结件的结构示意图。
[0013]图3为本发明另一种拉结件的结构示意图。
[0014]图4为本发明布置两个拉结件的俯视结构示意图。
[0015]图5为图4的立体结构示意图。
[0016]图6为本发明的布置多个交错拉结件的俯视结构示意图。
[0017]其中:1砌块体，2拉结件，3横拉臂，4竖拉臂，5横向弯折部，A上外面层，B芯板层，C下外面层。

[0018]实施例1，如图1所示，本发明的一种隐形加固复合砌块，包括砌块体I,砌块体I包括从上往下依次复合在一起的上外面层A、芯板层B和下外面层C，砌块体I内设置有拉结件2。拉结件2通常情况下使用金属材料，特殊情况下也可采用抗拉力高的其它材料。拉结件2的结构如图2所示，拉结件2包括横向嵌在上外面层A内的横拉臂3，横拉臂3两端竖直向下延伸有依次穿过上外面层A、芯板层B和下外面层C的竖拉臂4，竖拉臂4末端弯折有嵌在下外面层C内的横向弯折部5，横向弯折部5用于增大握合力。这种是采用双竖拉臂4的结构。也可以采用如图3所示的多竖拉臂4的结构，在横拉臂3的中部和两端均竖直向下延伸多个依次穿过上外面层A、芯板层B和下外面层C的竖拉臂4。拉结件2的两个横向弯折部5向拉结件2内侧或外侧弯折，并且横向弯折部5与竖拉臂4之间夹角为10°、0°。为了更好的发挥作用力，横拉臂3与上外面层A顶部和底部的距离相等，横向弯折部5与下外面层C顶部和底部的距离相等。
[0019]在制作过程中，先按预先设计的布局将拉结件2逐一穿入芯板层B，再根据需要将竖拉臂4端部弯曲出横向弯折部5，最后在芯板层B两侧固化成型其他材质的外面层。外面层必须是一种或多种具有后期成型的能力的材料，以便进行注浆固化、注塑固化、发泡膨胀后固化等。砌块体I的整个制作成型过程可以手工操作也可借助机械设备制作。
[0020]实施例2，如图4、5所示，砌块体I内设置两个拉结件2，每个拉结件2的两端均延伸有竖拉臂4，其中一个拉结件2的横拉臂3位于上外面层A内，另一个拉结件2的横拉臂3位于下外面层C内，两个拉结件2的横拉臂3所在的竖直平面相互交叉，并且两个拉结件2的竖拉臂4相互平行。其它与实施例1相同。
[0021]实施例3，如图6所示，同样适用在体积较大的砌板，砌板内可以嵌入多个拉结件2，这些拉结件2成X形、T字形或人字形交错排列。其它与实施例1相同。
[0022]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。