一种糖果效果陶瓷砖的制造工艺的制作方法[0002]糖果效果的陶瓷砖是一种在坯体表面布施一层干粒，烧制后产生一种有糖果颗粒的装饰表面，使其具有一种立体的质感。当前使用的干粒粒径大小各异，为了使陶瓷砖表面效果看起来比较均匀，尽量把干粒粒径控制在比较小的范围之内。[0003]现有的糖果效果陶瓷砖的制造工艺主要有如下几种:一是通过干粒机以干式布料的方式在陶瓷砖表面施加干粒，其优点是干粒颗粒度可控，缺点是布料时干粒分布不均匀，有时会形成团聚现象；二是通过甩釉柜以湿式方式在陶瓷砖表面上打点，其优点是与坯体的结合性好，缺点是干粒流动性差，易堵喷枪眼，生产不好控制；三是通过网版以丝网印刷的方式施加干粒，其优点是干粒分布均匀，缺点是网版破损率大，成本高，且施加干粒的量少。[0004]现有的制造 工艺存在不同的缺陷，导致糖果效果陶瓷砖的成品率较低，生成成本闻。
[0005]本发明的目的在于提供一种糖果效果陶瓷砖的制造工艺。[0006]本发明所采取的技术方案是: 一种糖果效果陶瓷砖的制造工艺，包括在坯体上布施面釉，在布施面釉后通过淋釉器布施糖果干粒釉，之后烧制，后处理得到糖果效果陶瓷砖。
[0007]作为上述制造工艺的进一步改进，在布施糖果干粒釉后进一步喷施固定剂，以固定干粒并延长糖果干粒釉的干燥时间。
[0008]作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉由干粒和陶瓷印油混合而成，可选添加有质量分数为2~5%的辅釉。
[0009]作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉中干粒的粒径在-80~+200目之间。
[0010]作为上述制造工艺的进一步改进,糖果干粒釉的流速为25~30秒。
[0011]作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉的施釉量为30~80g/330mmX 330mm。
[0012]作为上述制造工艺的进一步改进，陶瓷印油的流速为35~45秒。
[0013]作为上述制造工艺的进一步改进，辅釉的比重为1.30±0.05g/cm3。
[0014]作为上述制造工艺的进一步改进，面釉的组成为:成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠2.4份，所述份数为质量份；釉浆细度为300g釉衆过325目筛后,筛余为0.8~1.6g。
[0015]本发明的有益效果是:本发明方法制造得到的糖果效果陶瓷砖，干粒分布均匀，与坏体的结合佳，终产品在灯光下显现出柔和的光泽，表面有颗颗“糖粒”的质感和立体感；同时纹理生动，色彩逼真，光泽效果好，适合室内外墙面及地面的铺贴。本发明方法成品高，制造成本较低，具有实际的推广价值。



[0016]图1~3是本发明方法制造得到的糖果效果陶瓷砖的照片。
[0017]图4、5是对比例I和2的陶瓷砖的照片。

[0018]目数的阿拉伯数字前加入(负号)”来表示颗粒能够通过所选用的筛、“+(正号)”表示颗粒不能通过所选用的筛，如“-80目”则表示能够通过80目筛的颗粒；“+120目”则表示不能通过120目筛的颗粒。
[0019]一种糖果效果陶瓷砖的制造工艺，包括在坯体上布施面釉，在布施面釉后通过淋釉器布施糖果干粒釉，之后烧制，后处理得到糖果效果陶瓷砖。
[0020]后处理工艺为本 领域公知的，包括但不限于磨边、倒角、全抛、半抛。本领域技术人员可以根据需要选择。
[0021]作为上述制造工艺的进一步改进，在布施糖果干粒釉后进一步喷施固定剂，以固定干粒并延长糖果干粒釉的干燥时间。这样可以避免糖果干粒釉过快干燥，与面釉的粘附力过低，导致部分干粒被窑炉预热带负压抽走。
[0022]作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉由干粒和陶瓷印油混合而成，可选添加有质量分数为2~5%的辅釉。
[0023]辅釉的作用在于增强干粒在釉浆中的悬浮性和粘结性。辅釉的组成无特殊要求，为保证糖果干粒釉可与面釉更好地混合，辅釉的组成优选类似面釉，但是其比重接近干粒轴。
[0024]作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉中干粒的粒径在-80~+200目之间。
[0025]作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉的流速为25~30秒。该流速下的糖果干粒釉，更易于布施均匀，
作为上述制造工艺的进一步改进，糖果干粒釉的施釉量为30~80g/330mmX 330mm。为获得更佳的效果，面釉的施釉量为45~65g/330mmX330mm。
[0026]作为上述制造工艺的进一步改进，陶瓷印油的流速为35~45秒。
[0027]作为上述制造工艺的进一步改进，辅釉的比重为1.30±0.05g/cm3。
[0028]作为上述制造工艺的进一步改进，面釉的组成为:成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠2.4份，所述份数为质量份；釉浆细度为300g釉衆过325目筛后,筛余为0.8~1.6g。
[0029]下面结合实施例，进一步说明本发明。
[0030]以下实施例并非对本发明保护范围的具体限定。
[0031]以下实施例中，如无特别说明，所述的份数均为质量份、原料的比值均为质量比。[0032]实施例1
面釉:进口成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠2.4份；釉衆细度为300g釉衆过325目筛后，筛余为1.0g,面釉的比重为1.50g/cm3 ；
糖果干粒釉:干粒:印油=1:3，干粒的粒径为-80~+120目，印油的流速为40秒；所述糖果干粒釉的流速为25秒,过60目筛后,筛余为O克；
1)在干燥后的坯体表面采用水刀式喷釉方式进行布施面釉，喷釉量为50g/330mmX 330mm ;
2)在面釉上使用喷墨打印设备进行喷印石纹图案；
3)在印花后的坯体上采用直线淋釉器布施糖果干粒釉，施釉量为50g/330mmX330mm；
4)将施釉后的坯体在温度为1200°C下烧制65min；
5)将烧成后的坯体进行磨边、倒角即得到糖果干粒釉装饰表面的釉面砖。
[0033]制造得到的糖果效果陶瓷砖的外观如图1所示。从照片可以看出，糖果干粒布施均匀，产品具有较强质感和立体感，纹理生动，色彩逼真，光泽效果好。
[0034]实施例2
面釉:进口成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠2.4份；釉衆细度为300g釉衆过325目筛后，筛余为1.6g,面釉的比重为1.48g/cm3 ；
糖果干粒釉:干粒:印油=1.2:3 ;干粒的粒径为-80~+150目；印油的流速为40秒；糖果干粒釉的流速为26秒；所述糖果干粒釉过60目筛后，筛余为O克；
1)在干燥后的坯体表面采用水刀式喷釉方式进行布施面釉，喷釉量为48g/330mmX 330mm ;
2)在面釉上使用喷墨打印设备进行喷印砂岩图案；
3)在印花后的坯体上采用直线淋釉器布施糖果干粒釉，施釉量为80g/330mmX330mm；
4)将施釉后的坯体在温度为1205°C下烧制60min；
5)将烧成后的坯体进行磨边、倒角即得到糖果干粒釉装饰表面的釉面砖。
[0035]制造得到的糖果效果陶瓷砖的外观如图2所示。从照片可以看出，糖果干粒布施均匀，产品具有较强质感和立体感，纹理生动，色彩逼真，光泽效果好。
[0036]实施例3
面釉:进口成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠2.4份；釉衆细度为300g釉衆过325目筛后,筛余为0.8g,面釉的比重为1.52g/cm ;
糖果干粒釉:干粒:印油=1.2:3 ;干粒的粒径为-80~+150目；印油的流速为40秒；糖果干粒釉的流速为26秒；所述糖果干粒釉过60目筛后，筛余为O克；
1)在干燥后的坯体表面采用水刀式喷釉方式进行布施面釉，喷釉量为45g/330mmX 330mm ；
2)在面釉上使用喷墨打印设备进行喷印木纹图案；
3)在印花后的坯体上采用直线淋釉器布施糖果干粒釉，施釉量为35g/330mmX330mm;
4)将施釉后的坯体在温度为1195°C下烧制70min；
5)将烧成后的坯体进行磨边、倒角即得到糖果干粒釉装饰表面的釉面砖。
[0037]制造得到的糖果效果陶瓷砖的外观如图3所示。从照片可以看出，糖果干粒布施均匀，产品具有较强质感和立体感，纹理生动，色彩逼真，光泽效果好。[0038]实施例4
面釉:进口成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠
2.4份；釉衆细度为300g釉衆过325目筛后,筛余为0.8g,面釉的比重为1.52g/cm ;
糖果干粒釉:干粒:印油=1.4:3 ;干粒的粒径为-100~+150目；印油的流速为45秒；糖果干粒釉的流速为28秒；所述糖果干粒釉过60目筛后，筛余为O克；
1)在干燥后的坯体表面采用水刀式喷釉方式进行布施面釉，喷釉量为60g/330mmX 330mm ; 2)在面釉上使用喷墨打印设备进行喷印石纹图案；
3)在印花后的坯体上采用直线淋釉器布施糖果干粒釉，施釉量为40g/330mmX330mm；
4)将施釉后的坯体在温度为1200°C下烧制65min；
5)将烧成后的坯体进行磨边、倒角即得到糖果干粒釉装饰表面的釉面砖。
[0039]目测釉面砖的表面稍差于实施例1~3，纹理稍显呆板，色彩较为暗淡。
[0040]实施例5
面釉:进口成釉1000份、硅酸锆120份、甲基1.344份、三聚磷酸钠1.12份、腐植酸钠
2.4份；釉衆细度为300g釉衆过325目筛后,筛余为0.8g,面釉的比重为1.53g/cm ;
糖果干粒釉:干粒:印油=1.5:3 ;干粒的粒径为-90~+130目；印油的流速为35秒；糖果干粒釉的流速为27秒；所述糖果干粒釉过60目筛后，筛余为O克；
1)在干燥后的坯体表面采用水刀式喷釉方式进行布施面釉，喷釉量为50g/330mmX 330mm ；
2)在面釉上使用喷墨打印设备进行喷印砂岩图案；
3)在印花后的坯体上采用直线淋釉器布施糖果干粒釉，施釉量为30g/330mmX330mm;
4)将施釉后的还体在温度为1215°C下烧制60min；
5)将烧成后的坯体进行磨边、倒角即得到糖果干粒釉装饰表面的釉面砖。
[0041]目测釉面砖的表面稍差于实施例1~3，纹理稍显呆板，色彩较为暗淡。
[0042]对比例I
同实施例1，不同之处在于糖果干粒釉的组成为:干粒:印油=0.7:3，面釉上打印的图案为另一种石纹图案。
[0043]对比例2
同实施例2，不同之处在于糖果干粒釉的粒径为-150~+180目，面釉上打印的图案为
另一种砂岩图案。
[0044]对比例I和2的陶瓷砖的照片分别如图4和5所示。从图中可以看出，其产品外观较差，几乎没有糖果效果，无法令人满意。
[0045]本发明工艺突破现有技术的局限，精心调配干粒釉的流速，使其可以通过淋釉法施釉，打破了现有干粒的施釉方式，取得了令人满意的效果。