陶瓷砖压制成型模具制作方法

吴钢, 刘钢

2001年3月28日

2000年6月1日

2000年6月1日

吴钢, 刘钢

B28B7/40GK2424907SQ0023711

陶瓷砖 模具 成型 压制

1．一种陶瓷砖压制成型模具，包括分别位于上、下模侧板内的上模芯和下模芯，其特征是至少在上、下模芯之一开有排气通道，所述排气通道与上、下模芯之间的粉料装填空腔联通2．如权利要求1所述的陶瓷砖压制成型模具，其特征是上、下模芯内都开设有多条排气通道

本实用新型涉及一种将粉料压制成陶瓷砖坯的模具粉料在模具内被压制成陶瓷砖坯压制成的砖坯体积约为压制前粉料自由填充体积的40％，粉料中有大量的空气被挤压排出在已有技术中，由于粉料中的空气只能从模芯与模侧板之间的间隙(即坯体的周边)逐渐排出，因此当砖体规格较大时，坯体中心到周边的距离就较远，导致成型过程的排气阻力较大、排气时间较长、成型速度较慢此外由于坯体中心与周边的排气阻力不同，因此致使制成的坯体中心与边缘的密度不一致，进而造成坯体在后续的打磨、抛光工序中易破裂，而且印花色彩不均匀砖体规格越大，上述缺点越突出本实用新型的目的是提供一种在压制陶瓷砖坯时能较迅速地排放粉料中的空气的陶瓷砖压制成型模具本实用新型是这样实现的陶瓷砖压制成型模具包括分别位于上、下模侧板内的上模芯和下模芯本实用新型至少在上、下模芯之一开有排气通道，所述排气通道与上、下模芯之间的粉料装填空腔联通增设上述排气通道后，粉料中的空气可从排气通道排出，因此与已有技术相比减少了排气阻力，提高了排气速度坯体规格越大，所增设的排气通道对减少排气阻力所起的作用越明显本实用新型的优点是由于缩短了排气时间，而且减少了坯体中心与边缘的密度不一致性，因此提高了生产效率并且改善了砖坯密度的均匀性此外还由于减少了排气阻力，使坯体内的空气更彻底地排出，因此使压制成的砖坯更致密以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

一种陶瓷砖压制成型模具,包括分别位于上、下模侧板内的上模芯和下模芯,其特点是至少在上、下模芯之一开有排气通道,所述排气通道与上、下模芯之间的粉料装填空腔联通。本实用新型缩短了排气时间,提高了压制砖坯的成型速度,并可改善砖坯密度的均匀性及致密性。