专利名称：一种超临界co2印染装置的制作方法染整是高污染、高耗水行业，而水是十分宝贵的资源。在整个染 整生产过程中，除烧毛和机械整理外，都在水中进行，即湿加工工艺。 根据测算，印染加工的织物与排放的废水重量比高达1: 150-120全国印染废水排放量估计全年为IO亿吨，废水处理成本昂贵，占工业 废水总排量的35%，由于其所排废水加入了多种染色剂、助剂和沉淀剂，所以很难有效的回收，对染整行业进行环境保护的成本很高。随 着国家环保标准的提高和对工人健康保护的增强，环保成为染整行业 中迫切需要解决的问题之一 。超临界C02印染装置是一种新颖的无水染色装置，是绿色的环保 工业，主要应用于纺织工业中布匹的染整。在环保和毒性要求极为严 格的今天，超临界印染技术极具实用价值。国内超临界萃取方面已做 了大量的研究工作，在萃取设备上做了一些试探性染色试验，证实了 在一定超临界条件下能将织物染色。
本发明的目的是提供一种超临界C02印染装置，它能不用水、无 废水污染、属于环保型的染整工艺，能够快速降压、降温，降低了生 产成本，提高了染料利用率，而且还有利于环境保护，减少污染。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它是由预热器l、阀门2、染料釜3、阀门4、染色釜5、阀门6、分 离器7、阀门8、阀门9、 C02钢瓶10、胀速冷凝器ll、阀门12、 13、14、 15、 C02高压泵16、冷剂罐17、胀速冷凝器18、阀门19、 C02 贮罐20和阀门21组成，预热器1与阀门2的一端连接，阀门2的另 一端与染料釜3连接，阀门4、 6、 13、 14、 15相互连接，染色釜5 的一端与阀门4、 6的连接点连接，另一端与阀门13、 14的连接点连 接，染料釜3的另一端与阀门4、 13的连接点连接，阀门6、 15的连 接点与分离器7连接，分离器7与阀门8连接，阀门8的另一端与胀 速冷凝器11连接，其连接点与阀门9连接，阀门9与C02钢瓶10连 接，胀速冷凝器11与阀门12连接，阀门12的另一端与C02贮罐20 连接，C02贮罐20与阀门19连接，C02贮罐20的下端与阀门21连 接，阀门19的另一端与胀速冷凝器18连接，胀速冷凝器18与冷剂 罐17连接，冷剂罐17与C02高压泵16连接。
在高温条件下溶解C02对物料进行染整后需要快速降压、降温， 降温点从15(TC降低到6(TC，时间在20分钟内，配合胀速冷凝器ll 和胀速冷凝器18，达到印染工艺要求。
本发明能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺，能够快 速降压、降温，降低了生产成本，提高了染料利用率，而且还有利于 环境保护，减少污染。


图l为本发明的结构示意图。

参照图1，本
采用以下技术方案它是由预热器l、 阀门2、染料釜3、阀门4、染色釜5、阀门6、分离器7、阀门8、 阀门9、 C02钢瓶10、胀速冷凝器ll、阀门12、 13、 14、 15、 C02高 压泵16、冷剂罐17、胀速冷凝器18、阀门19、 C02贮罐20和阀门 21组成，预热器1与阀门2的一端连接，阀门2的另一端与染料釜3 连接，阀门4、 6、 13、 14、 15相互连接，染色釜5的一端与阀门4、6的连接点连接，另一端与阀门13、 14的连接点连接，染料釜3的 另一端与阀门4、 13的连接点连接，阀门6、 15的连接点与分离器7 连接，分离器7与阀门8连接，阀门8的另一端与胀速冷凝器11连 接，其连接点与阀门9连接，阀门9与C02钢瓶10连接，胀速冷凝 器11与阀门12连接，阀门12的另一端与C02贮罐20连接，C02贮 罐20与阀门19连接，C02贮罐20的下端与阀门21连接，阀门19 的另一端与胀速冷凝器18连接，胀速冷凝器18与冷剂罐17连接， 冷剂罐17与C02高压泵16连接。
在高温条件下溶解C02对物料进行染整后需要快速降压、降温， 降温点从15(TC降低到6(TC，时间在20分钟内，配合胀速冷凝器ll 和胀速冷凝器18，达到印染工艺要求。
本
不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺； 染色结束后降低压力、C02迅速汽化、因而不需要进行染后烘干，既 縮短了工艺流程，又节省了烘燥所需的能源；上染速度快，匀染和透 染性能好，染色的重现性极佳；燃料可以重复利用，染色时无需添加 任何分散剂、匀染剂、缓冲剂等助剂，不仅降低了生产成本，提高了 染料利用率，而且还有利于环境保护，减少污染。


一种超临界CO2印染装置，它涉及一种印染装置。它是由预热器(1)、阀门(2)、染料釜(3)、阀门(4)、染色釜(5)、阀门(6)、分离器(7)、阀门(8)、阀门(9)、CO2钢瓶(10)、胀速冷凝器(11)、阀门(12)、(13)、(14)、(15)、CO2高压泵(16)、冷剂罐(17)、胀速冷凝器(18)、阀门(19)、CO2贮罐(20)和阀门(21)组成，它能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺，能够快速降压、降温，降低了生产成本，提高了染料利用率，而且还有利于环境保护，减少污染。