专利名称：一种切割钢丝的制作方法切割钢丝是一种高级镀锌铜钢丝，隶属光伏耗材，用途广泛，可用于切割各种高精度硬脆产品，可充当多线锯的磨料载体。切割钢丝是特种钢丝，它集好的稳定性、均匀性、高精度、高强度等众多特点于一身，在太阳能硅片生产中起到十分关键的作用。随着国家对光伏行业的政策变化，越来越多的厂家也在关注这一行业的即时状况。这项新型技术源于光伏领域和半导体应用领域的主要材料硅晶片切割。八十年代，人们利用这项新技术减少产品进口材料损失和提高产品生产效率。九十年代初，此项技术被利用在电子行业，用于将硅锭切割成为晶片，替代了传统的刀锯片，砂轮片切割方式。次于激光切割优于传统切割。从此此项技术广为应用，多于切割其它硬脆的材料、精度高的材料，达到效率高，产能高，精度高的目的。切割钢丝作为一种消耗材料被广泛应用于能源和公共设施、航空、设备领域，如，太阳能硅片切割、石英材料、单晶硅、多晶硅等。废的次品切割丝可用来做钢刷，钢绳之类，国内外用途广泛，价格相对低。切割钢丝主产于美国，德国，日本，目前国内已有数家。主要分布在江苏，浙江，福建，湖北，河南，山东一带。受全球新能源趋势影响，国内大型光伏基地的建设，硅片切割市场需求量供不应求，长远考虑未来行业前景不可估量。目前由于国家对光伏行业的补贴越来越少，导致行业未充分利用，不久将来肯定前景可观，源自国家加大能源探索，随着国家对核能的缩小，水电的发展饱和，风能太阳能的机会将来临，绿色能源新机遇。目前随着产品需求量的不断增加，行业产品产销量年过百亿。未来产品将从产销量、品质量上将进入另一高度。行业目前的单一性决定了在未来几年，必须从产能，质 量，稳定性方面有着绝对性提高，进而使市场规模化多元化发展。随着全球太阳能硅片产能的急剧增加，作为太阳能硅片生产的重要辅料，细直径切割钢丝的需求越来越旺盛。因为切割钢丝生产工艺代表线材加工的最高工艺，对设备和工艺控制本身要求极高，国内国际钢线供应商在产量、技术和质量上很不均衡。比利时贝尔卡特在产量上占绝对统治，其次是法国萨斯特。虽然我国在子午轮胎和钢帘线方面已经取得很大成绩，但是太阳能硅片行业用细规格切割钢丝发展缓慢。细规格切割钢丝在太阳能硅片生产环节中起着不可替代的作用。目前市场上的硅片一般厚度为120 μ m，为降低硅块耗损量，需要细规格高强度的耗材充当切割辅料。按照目前的工艺，细规格高强度的切割钢丝是硅片生产的必需品。目前切割钢丝的生产技术大都掌握在国外企业手中，而硅片切割的产能绝大部分集中于中国国内，从而使得切割钢丝成为垄断型产品，使得国内硅片企业的生产成本增加。此夕卜，切割钢丝和硅片切割互为供应商和客户的关系，为切割钢丝行业的发展增加了一定障碍。西方国家近年来对光伏行业的补贴费用急居减少，使得本国企业出口量下降，产品过剩，促使行业革新，从产品品质出发，研究出更优的上等品或者替代品。随着新能源太阳能的应用及认识，未来20年内将形成大规模产业链，为我国绿色能源助力。水力，风力，核能，热能等的发电观念，不段的改变，情势上看，太阳能短暂升温，长远看，太阳能将是最佳选择。这对切割钢丝行业无疑是一个很大的动力。除对光伏行业的刺激，导体元件行业也是新的突破。切割钢丝行业将随着光伏行业的政策调整，革新，不断的进行变革，整体上未来国内需求量将不段增大，国内各大太阳能电站，太阳能终端设备的推出，将提升行业的认可性。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割钢丝。本实用新型切割钢丝，包括:钢丝体1，所述钢丝体I的横截面为圆形，所述钢丝体I的横截面直径为0.10-0.26mm，所述钢丝体I表面设有黄铜镀层2。所述黄铜镀层2的厚度为4±2g/kg。所述黄铜镀层2均匀附着在钢丝体I的外表面。本实用新型切割钢丝的优点是:切割精度高、切片薄、切片表面光滑洁亮、无划痕，切片无需二次加工；锯缝小、能充分节约原材料；可根据切片厚度任意确定钢丝长度连续锯切，中间无切痕；切割速度高，生产效率是多刀锯的几百倍；切屑融入切割液中，生产环境好。图1为切割钢丝的横截面结构示意图。图2为切割钢丝的侧面结构示意图。实施例一根据图1-2所示，一种切割钢丝，包括:钢丝体1，所述钢丝体I的横截面为圆形，所述钢丝体I的横截面直径为0.1mm，所述钢丝体I表面设有黄铜镀层2。所述黄铜镀层2的厚度为2g/kg。所述黄铜镀层2均匀附着在钢丝体I的外表面。实施例二根据图1-2所示，一种切割钢丝，包括:钢丝体1，所述钢丝体I的横截面为圆形，所述钢丝体I的横截面直径为0.14mm，所述钢丝体I表面设有黄铜镀层2。所述黄铜镀层2的厚度为4g/kg。所述黄铜镀层2均匀附着在钢丝体I的外表面。实施例三根据图1-2所示，一种切割钢丝，包括:钢丝体1，所述钢丝体I的横截面为圆形，所述钢丝体I表面设有黄铜镀层2，所述钢丝体I的横截面直径为0.26mm。所述黄铜镀层2的厚度为6g/kg。所述黄铜镀层2均匀附着在钢丝体I的外 表面。本实用新型的生产要求是这样的:[0028]原料的选择是能生产出合格切割钢丝非常重要的环节，要求原材料直径1.15±0.02mm,圆形断尺寸精度要求直径公差±0.02mm，不圆度彡0.02mm，镀层铜含量64±3%，镀层厚度，8±2g/kg，抗拉强度> 1240MPa，断面收缩率> 40 ;钢丝表面光亮无痕，无竹节、无波浪、无油溃、无锈斑、无镀层脱落，镀层铜含量64±3%，镀层厚度4±2g/kg;抗拉强度> 3000MPa，打结率> 52%，且钢丝的通条性能均匀；在生产过程或生产结束后，钢丝均不允许接头，每件产品只能由一根钢丝组成。由于线切割的特点，要求钢丝在整个长度上都具有相同的性能指标，必须采用合理的模链及部分压缩率才能保证钢丝性能的通条均匀性；必须采用专用的收线机构才能满足布置合理的工艺参数以保证钢丝在反复切割时顺利地反复收线和放线；由于产品的表面质量要求较高，必须选用适宜的润滑剂，保证镀层不脱落、并均匀、且保证具有一定的厚度，以增强钢丝在切割使用时具备足够的载体功能；使用时，由于钢丝直径非常细，钢丝在工字轮上的排布必须非常整齐，不得错位，否则，在使用时很容易造成松丝、夹丝而引起断线。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的·置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。